3. Описание пылеосадительной установки

В представленной схеме (рис. 2) основным аппаратом явля­ется циклон 1 типа ЦН-15 с внутренним диметром цилиндрической части 170 мм. Циклон соединен с вытяжным вентилятором 2 (с электродвигателем 1) системой трубопроводов - входным всасывающим 8 и выходным нагнетательным 5 (относительно циклона). Расход воздуха регулируется задвижкой 3; твердые частицы из бункера 6 с помощью дозатора 7 поступают в трубопровод 8 и образуют с движущимся в этом трубопроводе воздухом запыленный воздушный поток. Удаленные в циклоне твердые частицы собираются в емкости 10. В качестве измерительных приборов использованы: дифференциальный U -образный манометр II; подключенный к диафрагме 4, для определения расхода воздуха; и дифференциальный U -образный манометр 9, подсоединенный на входе в циклон, для измерения гидравлического сопротивления.

Рис. 2. - Схема установки:

1 - электродвигатель ; 2 - вентилятор ; 3 – задвижка; 4 - диафрагма; 5 - нагревательная линия (трубопровод); 6 - бункер с твердой фазой; 7 - дозатор твердой фазы; 8 - всасывающая линия (трубопровод); 9 и 11 - U -образный дифманометр; 10 - сборник уловленных твердых частиц; 12 – циклон.

4. Порядок выполнения работы

Исследование работы циклона проводят в два этапа на установке, изображенной на рис. 2. На первом этапе определяют гидравлическое сопротивление циклона в зависимости от скорости газового потока; на втором - степень очистки циклона в зависимости от скорости газового потока при постоянной концентрации твердых частиц в нем.

В первой части работы исследование проводят при не запыленном воздухе. Включают вентилятор 2 и устанавливают с помощью задвижки 3 необходимый расход воздуха в пределах, заданных преподавателем (6-8 расходов). Показания цифр манометров 9 и 11 снимаются при установленном расходе воздуха одновременно по команде «отсчет» и заносятся в отчетную таблицу.

Во второй части работы исследование проводят при запылен­ном воздухе и таком же расходе его, как и на первом этапе исследований. С целью сохранения постоянной концентрации твердых частиц в газовом потоке в каждом опыте расход твердой фазы регулируют дозатором путем изменения числа оборотов тарелки дозатора 7. В качестве твердой фазы для создания запыленного воздуха используется твердый сыпучий материал (например, силикатный катализатор, кварцевый песок) со средним размером частиц 40-60 мкм. Перед началом работы проверяют наличие твердого сыпучего материала в бункере 6, настраивают на необходимый расход твердой фазы дозатор 7, предварительно продувают систему, включив на некоторое время вентилятор, затем освобождают от твердого материала сборник 10, После этого можно считать установку подготовленной к проведению исследования.

Отчетная таблица

№ опы­та

Измеряемые величина

Рассчитываемые величины

Показания дифманометра присоединенного к диафрагме

Показания дифманометра, присоединенному к циклону

Количество пылевидно­го материала, кг

Время рабо­ты цик-лона , с

Количе-ство улов­ленного материала Gул=GН – GК кг

Рас­- ход воз­духа V, м3/с

Ско­-рость возду-ха во вход­ном патрубке вх м/с

Услов-ная ско­рость воздуха в циклоне Ц м/с

Коэффици-ент гид-равличес-кого сопротивле-ния циклона

Гидрав-лическое сопротив-ление циклона РЦ

Соот­ноше­ние, м2/с

Сте­пень очист­ки цикло­на , %

мм. вод. ст.

Па

мм. вод. ст.

Па

GН

GК

Ц

Ц

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

1. Испытания циклона при не запыленном воздухе

1 2 3 …

2. Испытания циклона при запыленном воздухе

1 2 3 …

Включают вентилятор и с помощью регулирующей задвижки 6 устанавливают нужный расход воздуха. Затем включают в работу одновременно дозатор твердой фазы и секундомер. По мере накоп­ления определенного объема материала в сборнике 10 останавливают дозатор с одновременной отсечкой секундомера. Вентилятор про­должает работать в заданном режиме еще некоторое время (3 - 5 мин), а затем его останавливают. Уловленный из газового по­тока твердый материал за время опыта в сборнике 10 взвешивают на технических весах. После этого приступают к подготовке уста­новки для проведения очередного опыта. (Исследования проводить при 6 - 8 значениях расхода воздуха). Полученные данные (расход воздуха, расход твердого сыпучего материала, количество уловленного материала) в каждом опыте заносятся в отчетную таблицу.