- •Содержание
- •1 Цель и задачи работы 11
- •5 Контрольные вопросы 13
- •Контрольные вопросы 23
- •1 Цель работы 24
- •Библиографический список 29 Введение
- •1 Oбщие требования и методические указания к подготовке и выполнению лабораторых работ
- •1. Цель и задачи работы
- •2. Теоретические сведения
- •2 Правила техники безопасности при выполнении лабораторных работ
- •Лабораторная работа № 1 Изучение устройства и работы дробилок и мельниц
- •3. Методика проведения работы
- •4. Обработка опытных данных
- •5. Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 2 Определение удельной поверхности заполнителя тяжелого бетона
- •Цель и задачи работы
- •Теоретические сведения
- •Объект исследования
- •Порядок выполнения лабораторной работы
- •5. Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 3 Изучение работы циклона
- •Цель работы
- •Теоретические сведения
- •Описание пылеосадительной установки
- •Порядок выполнения работы
- •Отчетная таблица
- •Обработка опытных данных и составление отчета
- •6. Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 4 Определение эффективности работы смесителей
- •Цель работы
- •Теоретические положения
- •Оборудование и материал для исследования
- •Схемы модельных смесительных агрегатов
- •Порядок выполнения лабораторной работы
- •6 Анализ результатов лабораторной работы
- •7 Контрольные вопросы
- •Библиографический список
Оборудование и материал для исследования
Материалы:
кварцевый песок фракции 2,5 и 5 мм и тонко-измельченный компонент (цемент или граншлак или гипс).
Масса кварцевого песка 9 кг, цемента или другого тонко-измельченного материала 5 кг.
Оборудование:
- модельные смесители трех типов: шнековый, лопастной, и ленточный.
Устройство и принцип работы смесителей (/I/, с 133).
- весы циферблатные;
набор сит с размерами диаметра ячеек 10,5; 2,5; 0,63 мм.
Схемы модельных смесительных агрегатов
Д
ля
моделирования процесса перемешивания
сухого раствора используются агрегаты
трех типов (рис. 1).
Рис.1 - Типы агрегатов: а - шнековый;
б- лопастный; в – пластинчатый
Порядок выполнения лабораторной работы
Предварительно высушенные материалы кварцевый песок, и тонко-измельченный граншлак или цемент, или гипс просеивают на соответствующих ситах: кварцевый песок - на ситах с размером диаметра ячеек 10; 5; 2,5 мм; остатки на ситах - 5 - 2,5 мм; затем смешивают и отбирают опытную пробу массой 3 кг. Тонкоизмельченный компонент, например, граншлак или цемент, или гипс просеивают на сите с размером ячейки 0,63 мм, чтобы задержать на сите случайно попавшие в эти порошки инородные примеси. Просеянного порошка берут для опыта в количестве I кг.
Отдозированный по массе кварцевый песок фракций 2,5 и 5 мм в количестве 3 кг и тонкоизмельченный порошок вяжущего в количестве 1 кг помещают в один из модельных смесителей, например, шнековый. Аналогичные опытные пробы массой по 4 кг помещают в лопастный и ленточный смесители.
Все три модельных смесителя запускают в работу. Перемешивание осуществляют 5 мин с последующей одновременной остановкой всех трех агрегатов.
Из общей массы перемешенной сухой смеси отбирают не менее шести проб в различных участках по схеме, приведенной на рис 2. Масса каждой пробы 100 г.
Рис. 2 - План поверхности перемешанной смеси в агрегате.
Участки 1, 2, 3, 4, 5, 6 для отбора анализируемых проб смеси.
Каждую из шести проб массой по 100 г просеивают на сите с диаметром ячейки 0,63 мм. Через сито проходит тонкоизмельченный порошок вяжущего, концентрацию которого принимают за ключевую. Масса просеянного порошка в граммах будет соответствовать концентрации ключевого компонента в %. Данную концентрацию обозначают индексом Ci1, Ci2 и т.д.
Данные результатов анализа заносят в табл. 1.
Таблица 1 - Результаты анализа шести проб (п = 6) смеси для различных модельных смесительных агрегатов
Номер опытной пробы |
Исходная концентрация ключевого компонента |
Концентрация ключевого компонента Ci, % в пробе дня модельного смесительного агрегата |
||
шнекового |
лопастного |
ленточного |
||
I 2 3 4 5 6 |
25 25 25 25 25 25 |
|
|
|
