Периодичность производства. Показатели серийности

Обеспечение равномерности и комплектности производства в машиностроении достигается соблюдением принципа периодичности, т. е. периодического повторения производства одних и тех же предметов через равные промежутки времени - периодами повторения производства.

При серийном производстве периодом повторения является отрезок (промежуток) времени между запуском в производство и выпуском в готовом виде двух смежных партий одних и тех же предметов.

В массовом производстве периодом повторения является отрезок времени между выпуском двух смежных экземпляров предмета одного наименования.

Период повторения зависит от размера партии п и масштаба выпуска г предметов по программе и не зависит ни в какой мере от трудоемкости и длительности производства.

Обозначим:

/ — период повторения производства;

п — количество предметов в партии, шт.;

r — такт выпуска готовых изделий, соответствующий производственной программе;

К — количество предметов в комплекте на одно изделие данного наименования, шт.

Показатель массовости производства является показателем относительной трудоемкости данной технической операции: = t_i /r.

Межцеховое согласование календарных планов. Общие положения

Календарные планы производства, разрабатываемые по отдельным стадиям технологического процесса (по смежным цехам), могут быть реализованы только в том случае, если они увязаны между собой по срокам. Любой способ должен отразить три важных момента межцехового планирования:

1. Форму производственной связи между цехами, определяемую тем, какая единица планирования и учета установлена для продукции цехов: предмет (заготовка, деталь) данного наименования или комплект предметов разных наименований.

2. Характер потребления продукции, выработанной цехом: потребляются ли предметы с той же ритмичностью, с какой они изготовлены, или с различной ритмичностью, или вовсе неритмично.

3. Форму движения деталей по стадиям технологического процесса: переходят ли предметы из цеха в цех непосредственно или закономерно задерживаются на межцеховых складах.

Подавляющая часть деталей изделия задерживается в межцеховых перерывах не менее двух раз:

1) после окончания их производства на заготовительной стадии и до начала процесса механической обработки;

2) после окончания стадии механической обработки и до начала сборки узлов

В зависимомти от технико-организационных условий планируемого производства различаются следующие способы и условия для согласования цеховых календарных планов:

1. предметное, предметно-узловое согласования;

2. комплектные формы согласования;

3. согласование в условиях неравенства размеров партий на смежных стадиях производства;

4. меняющиеся сроки согласования календарных планов.

Образование незавершенного производства. Незавершенным производством называется продукция, находящаяся в процессе производства.

Продукция незавершенного производства состоит из трех частей:

1) неготовой продукции, находящейся в процессе непосредственного производства на рабочих местах;

2) неготовой продукции в межоперационных складах цеха (участка), ожидающей освобождения рабочих мест следующей операции;

3) готовой в данной стадии технологического процесса продукции, ожидающей последующей стадии процесса изготовления — готовые заготовки, детали и собранные узлы, лежащие на межцеховых складах.

Первые две части образуют внутрицеховое незавершенное производство предприятия, третья часть — межцеховое незавершенное производство.

В машиностроении незавершенное производство является важным фактором оперативно-производственного и экономического планирования:

1) его объем и состав обусловливают равномерность работы предприятия, полноту и целесообразность использования его трудовых ресурсов, оборудования и площадей, измеряется в нормо-часах;

2) от объема незавершенного производства зависит скорость прохождения предметов через операции технологического процесса, т. е. объем влияет на длительность производственного цикла изделия;

3) объем незавершенного производства служит одним из экономических показателей, контролирующих выполнение предприятием лимита по оборотным средствам, измеряется в ценностном выражении. В первых двух - в нормо-часах и в натуральном выражении (в штуках, тоннах).