1.3Материалы для изготовления цилиндров
Гильзы цилиндров изготавливают из стальных бесшовных горячекатаных труб по ГОСТ 8732 сталей 35 и45 или легированных сталей 30ХГСА и 12Х18Н9Т, алюминиевого сплава Д16Т. Штоки цилиндров изготавливают из стальных поковок стали 40Х или 30ХГСА. Поршни цилиндров изготавливают из сталей 35 и 45 (см табл. 1.1) [1, 18]
Таблица 1.1
Характеристика марок материалов, используемых при изготовлении гидроцилиндров
Определение материала |
Марка материала |
Название материала (по хим. составу, по назначению, по качеству) |
Содержание элементов |
||
%, углерода |
%, легирующих элементов |
%, остальное |
|||
Сталь - это |
Сталь 30 |
|
|
|
|
Сталь 35 |
|
|
|
|
|
Сталь 45 |
|
|
|
|
|
Сталь 40Х |
Легированная; конструкционная; качественная |
0,40 % углерода |
До 1% хрома |
Железо |
|
Сталь 30ХГСА |
|
|
|
|
|
Сталь 12Х18Н9Т |
|
|
|
|
|
Дюралюминий - это |
Дюралюминий Д16Т |
|
- |
- |
Д – это 16 – это условный номер марки дюралюминия |
Внутренние поверхности обрабатываются
по посадке
.
Наружную поверхность штока обрабатывают
по посадке e8. Наружную
поверхность поршня обрабатывают по
посадке e8 (см. табл. 1.2).
Таблица 1.2
Краткая характеристика допусков и посадок
Термины |
Определение (или характеристика) |
Примеры |
Допуск на размер, мм (мкм) |
- это |
|
Квалитет |
- это |
|
Посадка |
- это |
|
Посадка с зазором |
- это |
|
Посадка с натягом |
- это |
|
Квалитет |
- это |
|
Посадка в системе отверстия |
- это |
|
Посадка в системе вала |
- это |
|
|
- это |
|
|
- это |
|
Шероховатость поверхности
мкм получают хонингованием или раскаткой
шариками или роликами. Шероховатость
поверхности штока
мкм.
Шероховатость поверхности поршня
мкм
(см табл. 1.3). [17,
25]
Таблица 1.3
Характеристика параметра шероховатость
Определение шероховатости |
Параметры шероховатости |
Расшифровать значения |
Условное обозначение на чертеже |
|
|
|
|||
Шероховатость - это |
- это |
- это |
мкм- это |
|
|
||||
,
мкм
,
мкм
мкм - это
Перед шлифованием производят поверхностную закалку до HRC 38…40 (см. табл. 1.4, 1.5). [14]
Таблица 1.4
Характеристика твердости материала
Определение твердости |
Методы определения твердости ( инструмент) |
Условное обозначение твердости |
Расшифровка значений твердости |
Твердость - это |
Метод |
|
|
Метод Роквелла (алмазный конус, шкала) |
|
|
|
Метод |
|
|
|
Метод |
|
|
|
Метод |
|
|
- это
Таблица 1.5
Характеристика термической обработки стали
Определение |
Виды термообработки |
Условное обозначение |
Термообработка - это |
Отжиг - это |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Особое внимание уделяется оценке отклонений от цилиндричности (см. табл. 1.6). [18]
Таблица 1.6
Отклонение формы гидроцилиндров
Эскиз |
Отклонение формы |
Определение |
Условное обозначение отклонения формы |
Обозначение на чертеже |
|
От цилиндричности |
|
|
|
