Введение

При изучении курса: «Основы технологии производства и ремонта ТиТТМО», студенты должны, прежде всего, усвоить теоретический материал, а затем получить определённые практические навыки по проектированию и расчёту технологических процессов производства и ремонта ТиТТМО.

В данных методических указаниях приводятся типовые задания по данной дисциплине. На практических занятиях студентам выдаются индивидуальные задания по теме практического занятия.

На практических занятиях осуществляется контроль теоретических знаний студентов путем устного опроса и выполнения заданий. Студент приобретает практические навыки в расчете и нормировании техпроцессов ремонта и изготовления деталей ТиТТМО.

В ходе выполнения практикума студент получает навыки подбора, выбора и расчета операций и переходов техпроцессов изготовления, ремонта и монтажа, учится правильно использовать исходные данные для решения прикладных задач, а при выполнении курсовой работы эти навыки закрепляются и являются базой для производственной части выпускной квалификационной работы.

Занятие № 1 разработка типовой операции технологического процесса

Цель занятия: усвоить содержание основных понятий, связанных с производством изделия.

Порядок проведения занятия:

1. Изучить теоретическую часть.

2. Разработать типовую токарную операцию изготовления детали «вал» по индивидуальному заданию на токарно-винторезном станке 1к62.

3. Сделать анализ проделанной работы и сформулировать выводы.

Краткие теоретические сведения

Чтобы изготовить машину, необходимо реализовать производственный процесс (ПП).

Производственный процесс - это совокупность действий станков, оснастки, инструментов, транспортных и других технических средств и действий рабочих, в результате выполнения которых сырье, полуфабрикаты превращаются в готовую продукцию, соответствующую своему служебному назначению.

В ПП входят заготовительные, транспортные, термические, контрольные операции, механическая обработка, сборка, испытания, консервация и упаковка вплоть до отправки готовой продукции потребителю. ПП состоит из нескольких технологических процессов (ТП).

Технологический процесс – часть ПП, в результате выполнения которого сырье и полуфабрикаты претерпевают качественные изменения в сторону их улучшения. ТП механической обработки включает в себя снятие стружки на рабочих позициях с целью получения нужных размеров, точности, формы и качества поверхностного слоя. ТП делится на технологические операции (ТО).

Технологическая операция – это часть технологического процесса, которая выполняется на одном рабочем месте и охватывает все действия рабочего и оборудования от начала до конца обработки детали на данном рабочем месте вплоть до перехода к обработке следующей заготовки.

Технологический переход – это часть технологической операции, выполняемая при неизменном технологическом оснащении. Под технологическим оснащением понимают инструменты, обрабатываемые заготовки, режимы резания, исполнительные органы станка, приспособления. Технологический переход должен выполняться при неизменности названных факторов.

Вспомогательный переход – законченная часть технологической операции, состоящая из действий рабочего и оборудования, которые не сопровождаются изменением формы, размеров и качества поверхностей заготовки, но они необходимы для технологического перехода.

Проход – это часть перехода, при выполнении которого снимается слой материала с заготовки.

Установ – это совокупность действий при обработке, которая выполняется при одной установке и закреплении заготовки.

Прием – законченное действие рабочего.

Позиция – это каждое из возможных положений инструмента относительно заготовки, револьверной головки относительно станка и т.п.

Рабочий ход – ход инструмента, при котором снимается стружка, т.е. осуществляется резание.

Холостой ход – ход инструмента, при котором процесс резания отсутствует, он служит для подготовки рабочего хода.