- •Системы разработки рудных месторождений
- •Общие положения Понятие системы разработки
- •Деление шахтного поля при разработке месторождения
- •Требования к системам разработки
- •Классификация систем разработки
- •I класс – системы с естественным поддержанием очистного пространства.
- •Системы разработки с естественным поддержанием очистного пространства Общая характеристика
- •II класс – системы с обрушением руды и вмещающих пород.
- •III класс – системы с искусственным поддержанием очистного пространства.
- •Классификация систем разработки акад.М.И. Агошкова
- •Сплошная система разработки
- •Вариант сплошной системы разработки с однослойной выемкой и применением самоходного оборудования
- •Камерно-столбовые системы разработки
- •Камерно-столбовая система разработки с переносным оборудованием для пологозалегающих месторождений
- •Камерно-столбовая система разработки с расположением камер по восстанию
- •Камерно-столбовая система разработки с применением самоходного оборудования и расположением камер по простиранию рудного тела
- •Камерно-столбовая система разработки с доставкой руды силой взрыва
- •Особенности камерно-столбовой системы разработки при добыче калийной соли
- •Буровзрывная выемка сплошным забоем
- •Почвоуступная выемка с тупиковым забоем
- •Послойная выемка
- •Комбайновая выемка калийной соли
- •Комбайновая выемка 2-х сближенных пластов Верхнекамского месторождения – II-ой Березниковский рудник
- •Камерная система разработки с применением буро-взрывной отбойки, с веерным расположением скважин
- •Этажно-камерная система разработки со скреперной доставкой руды
- •Этажно-камерная система разработки с вибровыпуском руды
- •Камерная система разработки с подэтажной отбойкой
- •Размеры некоторых элементов блока при камерной системе разработки
- •Системы разработки с магазинированием руды
- •Система разработки с магазинированием и сплошной выемкой (бесцеликовый вариант)
- •Система разработки с магазинированием руды и скважинной отбойкой
- •Потолкоуступная система разработки с простой распорной крепью
Почвоуступная выемка с тупиковым забоем
Применяется редко.
Послойная выемка
Применяется при мощности пластов более 3,5м. Пласт при этом разделяют на 2 слоя: нижний - 3,5 м и верхний. Первым отрабатывается нижний слой.
Очистная выемка нижнего слоя может производится тупиковым забоем (рис.13) или с предварительным проведением разрезного штрека по оси камеры.
Рис. 13. Камерная система разработки сдвухслойной выемкой на Соликамском руднике:1 – выемка нижнего слоя тупиковым забоем;
2 – отбойка потолочины с навала руды
Выемка нижнего слоя с предварительным проведением разрезного штрека в камере возможна с отбойкой шпуровыми зарядами – (рис. а) и скважинными зарядами – (рис.б).
Бурение скважин осуществляется буровыми каретками.
Отбойка руды верхнего слоя может производиться шпурами пробуренными с навала руды ручными электросвёрлами (рис.а) или же буровыми каретками с почвы отработанного нижнего слоя (рис.б).
Комбайновая выемка калийной соли
При комбайновой выемке применяют следующие типы машин: Урал-61, Урал-20КС, Урал-10А, Урал-10КС, Караганда 7/15М, Караганда 7/15С, ПК-10, ПК-8. В зависимости от типа комбайна их технические характеристики находятся в пределах:
Возможный угол наклона при работе от ±10о до ±15о.
Размеры проходимых выработок :
- ширина от 2,8 м до 6,1 м;
- высота от 2,1 м до 3,7 м;
- сечение от 7,5м2 до 20,3м2.
Производительность комбайнов от 1,5 до 4,6 т/мин.
Комбайн работает в комплексе с бункером-перегружателем БП-2 ёмкостью 11,5м3 или БП-3 – 13,8м3. Из бункера-перегружателя руда загружается в самоходные электрические вагоны (5ВС-15РВ, 1ВС-20РВ, 4ВС-10РВ, дизельные самоходные вагоны ВС-15Д1, ВС-5Д2).
В зависимости от мощности отрабатываемых пластов, их сближенности, устойчивости вмещающих пород и глубины разработки различают технологические схемы по числу ходов комбайна в камере. В камере, по высоте и ширине, могут быть пройдены один, два или три хода.
А – комбайновые ходы;Б – междукамерные целики;С – междуходовые целики
Ширина междуходовых целиков принимается в пределах 0,6÷1,6 м. Число комбайновых ходов по высоте зависит от соотношения между высотой комбайна и мощностью пласта.
Различают также одностороннюю и челноковую схемы работы комбайна.
При односторонней схеме комбайн, окончив выемку хода по длине камеры, отводится назад и переходит на следующий ход.При челноковой схеме (её также называют безотгонной) комбайн, окончив ход, разворачивается на штреке и идёт в обратном направлении.
Подготовка шахтных полей при разработке месторождений калийной соли – панельная. Длина панелей составляет от 500 до 1500м, ширина 400-600м. ( рис.14).
Рис.14. Схема подготовки (комбонат Беларуськалий):
а - шахтного поля: 1 – главный конвейерный штрек; 2 – главные вентиляционные штреки; 3 – главные транспортные штреки; 4, 5, 6 – панельные конвейерные, транспортные и вентиляционные штреки;
б – панели: 1, 2 – блоковые конвейерные и транспортные штреки; 3 – разрезной штрек; 4 – камеры разворота выемочных машин; 5 – разгружающая выработка; 6, 7, 8 – панельные вентиляционный, конвейерный и транспортный штреки
С целью увеличения количества очистных забоев панель делят на блоки длиной 200-300м.
