Типичные дефекты при обработке отверстий, причины их появления и способы предупреждения
Дефект |
Причина |
Способ предупреждения |
Перекос отверстия |
Стол станка неперпендикулярен шпинделю. Попадание стружки под нижнюю поверхность заготовки. Неправильные (непараллельные) подкладки. Неправильная установка заготовки на столе станка. Неисправные и неточные приспособления |
_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ |
Смещение отверстия |
Биение сверла в шпинделе. Увод сверла в сторону. Неправильная установка или слабое крепление заготовки на столе (при сверлении заготовка сместилась). Неверная разметка при сверлении по разметке |
___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ |
Завышенный диаметротверстия |
Люфт шпинделя станка. Неправильные углы заточки сверла или разная длина режущих кромок. Смещение поперечной режущей кромки |
_____________________________________________________________________________________________________________________ |
Грубо обработана поверхность стенок отверстия |
Завышена подача сверла. Тупое и неправильно заточенное сверло. Некачественная установка заготовки или сверла. Недостаточное охлаждение или неправильный состав охлаждающей жидкости |
___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ |
Увеличение глубины отверстия |
Неправильная установка упора на глубину |
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
|
Грубая обработка, задиры на обработанной поверхности отверстия |
Под зубья инструмента попадает стружка |
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ |
Перекос отверстия, зенкерованного в необработанной корпусной детали |
Неправильная установка заготовки на столе станка |
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ |
Диаметр зенкованной части отверстия больше диаметра зенковки |
Диаметр штифта зенковки меньше диаметра отверстия |
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ |
Глубина зенкования части отверстия меньше или больше заданной |
Работа не окончена. Невнимательность при измерениях, невнимательность при работе |
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ |
Грубая обработка, задиры на обработанной поверхности |
Обработка производилась без смазывающе-охлаждающей жидкости. Применялись неправильные приемы развертывания |
_____________________________________________________________________________________________________________________ |
Диаметр развернутого отверстия меньше заданного, проходная пробка калибра не входит в отверстие |
Работа выполнялась сильно изношенной разверткой |
___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ |
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________
БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ОРЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ
«ОРЛОВСКИЙ ТЕХНИКУМ АГРОБИЗНЕСА И СЕРВИСА»
РАССМОТРЕНО УТВЕРЖДАЮ
Цикловой методической Зам. директора по учебной работе
комиссией _______________ Павликова Л.Н.
Протокол № __________ «___» _____________________201__г
от «___» _____________201__г.
_______________ Петухова Е.Г..
Практическая работа №11,12 по МДК 05.01:
«Слесарное дело и технические измерения»
по специальности 23.02.03 «Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта»
Тема: «Обработка резьбовых поверхностей»
Цель: ознакомление с основными правилами выполнения общеслесарной операции «Обработка резьбовых поверхностей»
Мценск,2017
Правила нарезания наружной резьбы
Перед ___________ __________ следует проверить __________________ (болта, шпильки, винта); он должен быть на 0,1... 0,2 мм меньше ____________ диаметра _________.
Необходимо обязательно __________ ____________ __________ на вершине ____________ (если ее нет на заготовке). При ____________ ____________ нужно следить за ее концентричностью относительно оси ____________, а также диаметром, который не должен превышать величины внутреннего диаметра резьбы по торцевой поверхности. Кроме того, угол наклона ___________ относительно оси _______________ не должен превышать 60°.__________ следует закреплять в _____________ прочно и перпендикулярно _____________. Перпендикулярность закрепления ___________ надо проверять по ______________.
Необходимо строго следить за перпендикулярностью торца _________ оси ___________ при врезании плашки.
Перед накатыванием ________ на _________ необходимо обязательно проверять его _____________; он должен быть равен среднему ______________ нарезаемой ____________.
При нарезании _____________ на газовых и водопроводных трубах особое внимание следует обращать на соблюдение __________ нарезаемой части для муфт и сгонов.