4.2 Правила по технике безопасности при работе на станках с программным управлением

4.2.1 До начала работы наладчик ЧПУ обязан:

- проверить исправность станка, работу всех механизмов, системы охлаждения, наличие ограждений; если станок неисправен, надо немедленно сообщить дежурному слесарю;

- смазать станок, осмотреть все масленки, заполнить маслом и закрыть их отверстия; хорошая и своевременная смазка соответствующим маслом сохраняет точность и удлиняет долговечность станка;

- хранить чертеж и технологическую карту в удобном для работы положении; проверить наличие и исправность инструмента и приспособлений;

- осмотреть заготовки и проверить их соответствие чертежу в отношении припусков, отсутствия внешних и других дефектов (литейной корки, кузнечной окалины, коррозии ид. д.), влияющих на качество детали или стойкость инструмента;

- удалить с рабочего места все, что не нужно для предстоящей работы.

4.2.2 Во время работы наладчик ЧПУ должен:

- строго выполнять установленный технологический процесс;

- экономить смазочные и обтирочные материалы, а также электроэнергию, не допуская работы станка вхолостую;

- не уходить от станка без разрешения мастера;

- каждую заготовку, обработанную деталь, приспособление и инструмент (режущий и измерительный) класть только на предусмотренные для них места, а не бросать куда попало;

- пользоваться каждым предметом только по прямому назначению, т. е. не применять резец вместо молотка, не пользоваться случайными обрезками вместо подкладок для резца и т. д.;

- беречь рабочие поверхности станка от ударов и грязи, не класть режущие и измерительные инструменты, ключи и детали на рабочие поверхности станка;

4.2.3 По окончании работы наладчик ЧПУ должен:

- разложить все инструменты и предметы по своим местам; протереть все инструменты и рабочие поверхности приспособлений промасленной тряпкой;

- предъявить обработанные детали контролеру вместе с рабочим нарядом;

- бросить промасленные тряпки в отведенные для этого ящики.

Заключение

При выполнении письменной экзаменационной работы мною была разработана карта наладки, на которой представлены технологические переходы обработки детали на токарно-винторезном станке и траектории движения инструментов. Обработка детали производится на токарном станке модели 16К20Ф3.

Система ЧПУ станка обеспечивает высокую точность траектории обработки и быструю смену инструмента. Применение станков с ЧПУ дает большой технико-экономический эффект: значительно сокращается вспомогательное время за счет автоматического управления станком.

Для обработки детали выбраны резцы с многогранными неперетачиваемыми пластинками, изготовленными из твердого сплава Т15К6 и сверла из быстрорежущей стали Р6М5. Такие резцы и сверла позволяют вести обработку на повышенных скоростях.

В процессе написания письменной экзаменационной работы были обобщены и систематизированы знания по наладке данного станка.

Список информационных источников

1. Адаскин А.М., Зуев В.М. Материаловедение: Учебник. – М.: Изд. центр «Академия», 2003. – 238 с.

2. Багдасарова Т.А. Токарь - универсал: Учебник. – М.: Изд. центр «Академия», 2004. – 285 с.

3. Вереина Л.И., Краснов М.М. Справочник станочника: учеб. пособие для нач.проф.образования. -М.: Изд. Центр «Академия», 2006. -560 с.

4. Косовский В. Л. Программное управление станками и промышленными робатами: уч. – М.: Высш. шк., 1989. – 272 с.

5. Руководство по эксплуатации станка 16А20Ф3.

6. Сергиевский Л. В. Пособие наладчика с ЧПУ. - М.: Машиностроение, 1991. – 176 с.

7. Сооскин О. П. Числовое программное управление станками. – М.: Машиностроение, 1981. – 398 с.

8. Справочник технолога – машиностроителя в 2 томах под. Редакцией А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова – М; Машиностроение, 1988 – 656 с.

9. Схиртладзе А. Г. Работа оператора на станках с программным управлением: Учеб. пособие. - М.: Высш. шк., 1988. – 174 с.