- •1) Асимметрия цикла.
- •2) Вид деформации.
- •3) Концентрация напряжений.
- •3.3.4 Зубчато-ременные передачи
- •1. Планетарные зубчатые передачи
- •1.1 Общие сведения
- •1.2 Преимущества планетарных передач над обычными
- •1.3 Недостатки планетарных передач
- •1.4 Область применения
- •4.6.2 Геометрические параметры конического зубчатого колеса
- •4.6.3 Силы в зацеплении конической передачи
- •8.1. Рекомендуемая кинематическая вязкость масел
- •8.2. Кинематическая вязкость масел
- •8.3. Рекомендуемые марки масел для волновых передач
- •Вертикальной плоскости; в — эпюра изгибающего момента в горизонтальной плоскости; г — эпюра крутящего момента; д — эскиз вала
- •Подшипники качения Общие сведения
- •Достоинства и недостатки подшипников качения
- •Классификация подшипников качения и их маркировка
- •Основные типы подшипников качения
- •Материалы подшипников качения
- •Виды разрушения подшипников качения
- •Критерии работоспособности подшипников качения
- •Выбор типа подшипника
- •Расчет (подбор) подшипников качения на статическую грузоподъемность
- •Общие сведения
- •Классификация муфт
- •Глухие муфты
- •Жесткие компенсирующие муфты
- •Упругие муфты
- •Сцепные муфты
- •Подбор и расчет муфт
- •5. Условия самоторможения винтовой пары. Способы повышения кпд винтовой пары.
- •6. Кпд винтовой пары. Способы повышения кпд винтовой пары. (Вывод формулы для расчета кпд винтовой пары).
- •7. Распределение осевой силы по виткам резьбы. Конструктивные меры, применяемые для улучшения распределения нагрузки по виткам.
- •8. Расчет на прочность стержня винта, нагруженного силой затяжки и моментом сопротивления в резьбе.
- •Глава 1. Шпоночные соединения
- •Глава 2. Шлицевые соединения
- •Глава 1. Шпоночные соединения
- •1.1.Общие сведения
- •1.2. Разновидности шпоночных соединений
- •1.З.Расчет шпоночных соединений
- •Глава 2. Шлицевые соединения
- •2.1 .Общие сведения
- •2.2. Разновидности шлицевых соединений
- •2.3. Расчет шлицевых соединений
Расчет (подбор) подшипников качения на статическую грузоподъемность
В
домкратах, нажимных и других устройствах
подшипники качения воспринимают
нагрузку в неподвижном состоянии или
при медленном вращении с угловой
скоростью
рад/с.
Работоспособность таких подшипников
определяется допускаемой статической
грузоподъемностью
,
т. е. такой статической силой, при которой
общая пластическая (остаточная) деформация
тел качения или колец в наиболее
нагруженной точке контакта не превышает
0,0001 диаметра тела качения.
Подбор подшипников по статической грузоподъемности выполняют при угловой скорости рад/с по условию
,
(21.18)
где
статическая грузоподъемность, Н
(указывается в каталоге);
эквивалентная статическая нагрузка,
Н.
Для радиальных шарикоподшипников и радиально-упорных шарико- и роликоподшипников
.
(21.19)
где
и
радиальная и осевая нагрузки подшипников,
Н;
и
коэффициенты радиальной и осевой
нагрузки (см. каталог). Например, для
шариковых радиальных однорядных и
двухрядных подшипников
и
.
20. Муфты. Назначение, классификация. Расчет.
В результате изучения студент должен знать: - классификацию и назначение муфт; - основы расчета муфт. Содержание лекции Общие сведения Классификация муфт Глухие муфты Жесткие компенсирующие муфты Упругие муфты Сцепные муфты Самоуправляемые муфты Подбор и расчет муфт
Общие сведения
В современном машиностроении большинство машин состоит из сборочных единиц (узлов) и механизмов. Для обеспечения кинематической и силовой связи валы узлов соединяют муфтами. Муфтой - называется устройство для соединения концов валов или для соединения валов со свободно сидящими на них деталями (зубчатые колеса, звездочки и т. д.). Назначение муфт — передача вращающего момента без изменения его значения и направления. В ряде случаев муфты дополнительно поглощают вибрации и толчки, предохраняют машину от аварий при перегрузках, а также используются для включения и выключения рабочего механизма машины без останова двигателя.
Классификация муфт
Многообразие требований, предъявляемых к муфтам, и различные условия их работы обусловили создание большого количества конструкций муфт, которые классифицируют по различным признакам на группы. По принципу действия: 1) постоянные муфты, осуществляющие постоянное соединение валов между собой; 2) сцепные муфты, допускающие во время работы сцепление и расцепление валов с помощью системы управления; 3) самоуправляемые муфты, автоматически разъединяющие валы при изменении заданного режима работы машины. По характеру работы: 1) жесткие муфты, передающие вместе с вращающим моментом вибрации, толчки и удары; 2) упругие муфты, амортизирующие вибрации, толчки и удары при передаче вращающего момента благодаря наличию упругих элементов — различных пружин, резиновых втулок и др. Группы (механические, гидродинамические, электромагнитные). Рассматриваются только механические муфты. Электромагнитные и гидравлические муфты изучают в специальных курсах. Подгруппы: 1) жёсткие, 2) компенсирующие, 3) упругие, 4) предохранительные, 5) обгонные. Виды: 1) фрикционные, 2) с разрушаемым элементом. Конструктивные исполнения: 1) кулачковые, 2) шариковые, 3) зубчатые, 4) фланцевые, 5) втулочно-пальцевые, 6)втулочные.
