- •Введение
- •1. Законодательные и регуляторные основы производства лекарственных средств
- •1.1. О техническом регулировании
- •1.2. Министерство здравоохранения и социального развития (Минздравсоцразвития)
- •1.3. Законодательная практика Европейского Союза (ес) и сша
- •28 Дней
- •210 Дней
- •1.4. Лицензирование производства лекарственных средств в Российской Федерации
- •1.5. Требования, предъявляемые к производству лекарственных средств
- •1.6. Структура Национального стандарта Российской Федерации гост р 52249-2004 "Правила производства и контроля качества лекарственных средств"
- •Персонал
- •1.6.1. Приложения к Национальному стандарту
- •2. Обеспечение качества лекарственных средств
- •2.1. Основные принципы обеспечения качества
- •2.1.1. Философия качества
- •2.1.2. Здания предприятия
- •2.1.2.1. Месторасположение
- •2.1.2.2. Структура
- •2.1.2.3. Потоки и их разделение
- •2.1.2.4. Типовые планировочные решения
- •Рабочие помещения
- •2.1.2.5. Материалы конструкций и арматуры
- •2.1.2.6. Дизайн производственных и складских помещений
- •2.1.2.7. Требования к окружающим производственным условиям
- •2.1.2.8. Требования к техническому обслуживанию
- •2.1.3. Чистые помещения
- •2.1.3.1. Понятие контаминации
- •2.1.3.2. Учет размеров частиц при определении способов их удаления
- •2.1.3.3. Создание свободной от частиц контролируемой зоны
- •2.1.3.4. Краткая история технологии чистых помещений и типы чистых помещений
- •2.1.3.5. Hepa фильтры
- •2.1.3.5.1. Общие сведения
- •Выходной поток
- •2.1.3.5.2. Механизм удаления частиц
- •0,01 0,1 1,0 Размер частиц, мкм
- •2.1.3.5.3. Общие принципы определения эффективности hepa фильтров
- •2.1.3.5.3.1. Стандарт 282 Вооруженных сил сша
- •2.1.3.5.3.2. Применение пламенного фотометра и аэрозолей натрия хлорида (стандарт Eurovent 4/4)
- •2.1.3.5.3.3. Европейский стандарт en 1822
- •2.1.3.6. Системы фильтрации воздуха
- •2.1.3.7. Обеспечение требуемого времени деконтаминации
- •Квалификация чистых помещений
- •2.1.4. Технологическое оборудование
- •2.1.4.1. Основные принципы создания оборудования
- •2.1.4.2. Приемка оборудования
- •2.1.4.2. Проверка функционирования оборудования
- •2.1.4.4. Квалификация оборудования
- •2.1.5. Персонал
- •2.1.5.1 Одежда для персонала
- •2.1.5.2. Основные требования к персоналу
- •2.1.5.3. Правила личной гигиены
- •2.1.5.4. Обязанности персонала
- •2.1.5.5. Приемы работы
- •2.1.6. Очистка и санитарная обработка помещений
- •2.1.6.1. Механизмы удержания частиц на поверхностях и методы уборки
- •2.1.6.2. Порядок уборки чистых помещений
- •2.1.6.3. Санитарная обработка чистых помещений
- •2.1.7. Система менеджмента качества
- •2.1.7.1. Структура системы менеджмента качества
- •2.1.7.2. Роль руководства
- •2.1.7.3. Порядок внедрения системы менеджмента качества
- •2.2. Организация системы обеспечения качества
- •2.2.1. Требования к руководству
- •2.2.2. Требования к начальнику отдела обеспечения качества (оок).
- •2.2.3. Структура
- •2.2.4. Функции
- •2.2.5. Назначение системы обеспечения качества
- •2.2.6. Задачи работы оок
- •2.2.7. Штат оок
- •2.2.8. Взаимодействие оок с другими подразделениями
- •С руководством предприятия
- •2.2.9. Основные документы системы обеспечения качества
- •2.2.9.1. Информация о предприятии (Site Master File, smf)
- •2.2.9.2. Руководство по качеству (Quality Manual)
- •2.2.9.3. Другие документы системы обеспечения качества
- •2.2.10. Обучение персонала
- •Общие положения
- •Организация обучения
- •3. Графики и планы обучения
- •2.2.11. Контроль изменений
- •2.2.11.1. Ответственность
- •2.2.11.2. Система показателей качества
- •Логотип архивный документ организации
- •2.2.11.3. Оценка риска
- •2.2.12. Аудит поставщиков
- •2.2.13. Самоинспекция (внутренние проверки)
- •2.2.13.1. Проведение самоинспекции
- •2.2.13.2. Документирование самоинспекции
- •2.3. Организация контроля качества
- •2.3.1. Условия осуществления контроля качества
- •2.3.1.1. Организационная структура
- •2.3.1.2. Процессы
- •2.3.1.3. Процедуры
- •2.3.1.4. Персонал
- •2.3.1.5. Материально-техническое обеспечение
- •2.3.1.6. Методическое обеспечение
- •150 ÷ 250 Человек, производящее стерильные
- •2.3.3. Основные требования к контролю качества
- •2.3.1.7. Ресурсы
- •2.3.2. Функции отдела контроля качества
- •2.3.4. Принципы работы по контролю качества
- •Отбор проб и документальное подтверждение Сырье Материалы Полупродукт Готовый продукт
- •2.3.5. Взаимодействие окк с другими подразделениями
- •Взаимодействие:
- •2.3.6. Обязанности начальника окк
- •2.3.7. Обучение персонала окк
- •2.3.8. Входной контроль
- •2.3.8.1. Общие положения
- •2.3.8.2. Основные задачи
- •2.3.8.3. Процедуры проведения
- •2.3.8.4. Отбор проб
- •2.3.8.5. Порядок проведения
- •2.3.8.6. Взаимодействие групп контроля с подразделениями предприятия
- •2.3.9. Операционный контроль
- •2.3.10. Контроль персонала
- •2.3.10.1. Общие требования
- •2.3.11. Контроль окружающей среды
- •2.3.12. Контроль качества готовой продукции
- •2.3.13. Валидация аналитических методик и оборудования лкк
- •2.3.13.1. Валидация аналитических методик
- •2.3.13.2. Валидация лабораторного оборудования
- •2.3.14. Контроль корректирующих действий
- •2.3.15. Контроль при рекламациях
- •Вопросы для самопроверки
- •Персонал
- •Контрольные задания
- •Контрольное задание №2
- •Контрольное задание №3
- •Контрольное задание №4
- •Контрольное задание №5
- •Контрольное задание №6
- •Контрольное задание №7
- •Контрольное задание №8
- •Контрольное задание №9
- •Контрольное задание №10
- •Контрольное задание №11
- •Контрольное задание №12
- •Контрольное задание №13
- •Контрольное задание №14
- •Контрольное задание №15
- •Контрольное задание №16
- •Контрольное задание №17
- •Контрольное задание №18
- •Контрольное задание №19
- •Контрольное задание №20
- •Контрольное задание №21
- •Контрольное задание №22
- •Контрольное задание №23
- •Контрольное задание №24
- •Приложения
- •Постановление Правительства рф от 6 апреля 2004 г. N 155 "Вопросы Федеральной службы по надзору в сфере здравоохранения и социального развития"
- •Постановление Госстандарта рф от 10 марта 2004 г. N 160-ст "Об утверждении национального стандарта Российской Федерации"
- •Приложение 19 Контрольные и архивные образцы
- •1. Сфера применения.
- •2. Общие положения
- •3. Срок хранения
- •4. Величина контрольных и архивных образцов
- •5. Условия хранения
- •6. Письменные соглашения
- •7. Контрольные образцы – общие соображения
- •8. Архивные образцы – общие соображения
- •9. Контрольные и архивные образцы при одновременном осуществлении импорта и распространения лекарственных средств
- •10. Контрольные и архивные образцы в случае закрытия предприятия-производителя
- •Содержание документа «Информация о предприятии»
- •1. Общая информация
- •2. Персонал
- •3. Описание помещений и оборудования
- •4. Документация
- •5. Производство
- •Содержание документа «Руководство по качеству»
- •Политика в области качества оао «фармак» (Украина)
- •Заполняемая форма для нового документа (для изменений документа)
- •Лист согласования
- •Протокол аудита поставщика
- •Фрагменты производств, соответствующих требованиям gmp
- •Глоссарий
- •Литература
2.2.11.2. Система показателей качества
Говоря о контроле изменений, необходимо очертить круг позиций, где таковые потенциально возможны:
качество технологического оборудования, аналитических, испытательных и контрольно-измерительных приборов (КИП);
качество труда (человеческий фактор);
качество сырья и других исходных материалов;
качество продукции (соответствие спецификациям);
качество параметров окружающей среды (или площадки);
качество проекта;
качество технологии;
качество процедур очистки.
Документ 1
ПРОВЕДЕНИЕ РАССЛЕДОВАНИЯ ПРИЧИН НЕСООТВЕТСТВИЯ
ТРЕБОВАНИЯМ СПЕЦИФИКАЦИИ НА СЫРЬЕ
Проведение расследования причин несоответствия требованиям спецификации включает следующие действия:
проведение расследования в отделе контроля качества;
укрепление (наклеивание) на контейнеры (упаковки) с сырьем ярлыка «Отбраковано» при подтверждении несоответствия спецификации;
регистрацию статуса контейнеров (упаковок) с сырьем в «Карточке складского учета»;
передачу документов со всеми результатами расследования начальнику отдела обеспечения качества.
Начальнику отдела обеспечения качества
принятие решения по проведенному расследованию и проведение, при необходимости, дальнейшего расследования;
формирование, при необходимости, «Уведомления об отклонении от GMP» с указанием корректирующего действий, даты и времени его проведения.
Документ 2
РЕШЕНИЕ
ПО ПРОВЕДЕННОМУ РАССЛЕДОВАНИЮ
ПРИЧИН НЕСООТВЕТСТВИЯ СПЕЦИФИКАЦИИ
Для: Лица, ответственного за поставки (копия)
Руководителя производства (копия)
Начальнику отдела контроля качества (копия)
Начальнику склада (копия)
Наименование сырья _______________________________________________________________________
Общее количество__________________________________________________________________________
Поставщик ________________________________________________________________________________
Номер серии_______________________________________________________________________________
Кодовый номер ____________________________________________________________________________
Число упаковок ___________________________________________________________________________
Принятое решение _________________________________________________________________________
(на основе результатов расследования)
__________________________________________________________________________________________
Предложения (рекомендации)________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
Начальник отдела контроля качества
__________ ___________
(подпись) (ФИО)
______________
(дата)
Начальник отдела обеспечения качества
___________ __________
(подпись) (ФИО)
______________
(дата)
Оригинал Решения хранится в ООК в папке для файлов « Расследование несоответствий»
Документ 3
УВЕДОМЛЕНИЕ
ОБ ОТКЛОНЕНИИ ОТ ПРАВИЛ GMP
Для: _____________________________________________________________________________________
(указывается руководитель подразделения, в котором имело место отклонение, и его непосредственный начальник)
Описание отклонения:_______________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________________
Подразделение, в котором произошло отклонение:_______________________________________________
Дата и время, когда произошло отклонение:_____________________________________________________
Корректирующее действие:___________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________
Дата и время выполнения корректирующего действия:____________________________________________
Начальник отдела обеспечения качества
__________ ____________
(подпись) (ФИО)
_________
(дата)
Руководитель подразделения:____________________________________________________________________
(ФИО, подпись руководителя подразделения, в котором произошло отклонение)
__________
(дата)
Оригинал Уведомления хранится в ООК в папке для файлов « Расследование несоответствий»
Документ 4
ПОРЯДОК ЗАМЕНЫ ДОКУМЕНТОВ
(действия выполняются контролером документов)
ПОЯСНЕНИЕ
Владелец документа – это его разработчик
Держатели документа – это сотрудники, которым он предназначен
Владелец и держатели документа имеют КОПИИ документа
ОРИГИНАЛ документа хранится в ООК
Документ 5
ШТАМП «АРХИВНЫЙ ДОКУМЕНТ»
