- •Технологическое оборудование
- •Тема 1. Назначение и классификация станков Классификация станков
- •Движения в станках
- •Кинематика станков
- •Крутящий момент и мощность на шпинделе.
- •Тема 2. Узлы и механизмы м-р станков
- •Корпусные детали.
- •Приводы станков.
- •Шпиндели и их опоры.
- •Тема 3. Токарные станки; токарно – винторезные станки
- •Карусельные станки.
- •Токарно-револьверные станки.
- •Тема 4. Станки для обработки отверстий
- •Расточные станки.
- •Тема 5. Фрезерные станки Фрезерные станки
- •Инструмент и приспособления.
- •Нарезание наружных резьб
- •Нарезание внутренних резьб
- •Тема 7. Станки строгально-протяжной группы
- •Тема 8. Станки шлифовально-притирочной группы Основные типы станков
- •Притирочные станки
- •Тема 9. Зубообрабатывающие станки
- •Зубодолбежный станок 5122
- •Накатывание зубьев
- •Тема 10. Станки с чпу
- •Промышленные роботы
- •Тема 11. Эксплуатация станков Транспортирование и выбор фундаментов
- •Варианты установки станков
Нарезание наружных резьб
Для нарезания резьб с шагом до 2 мм используют плашки. Плашка похожа на гайку. В ней прорезано 3-8 отверстий для стружки.
Нарезание резьбы производится с помощью
специального держателя. Иногда плашки
изготавливают регулируемыми. Для этого
плашку разрезают по пазу, что дает
возможность регулировать
диаметр нарезаемой резьбы.
Нарезание внутренних резьб
Резьбы диам до 20 мм нарезают метчиками.
Метчик представляет собой винт. Метчики бывают ручные, гаечные, машинные, станочные и т.д.
Машинные применяют для нарезания резьбы на сверлильных, револьверных и других станках.
Движение резания совершает фреза, режущие зубья которой имеют профиль сечения канавки резьбы. Заготовка или фреза совершают движения круговой подачи и поступательной подачи. Фрезерование резьб – это предварительная обработка. Окончание обработки – резцом или шлиф. кругом. Нарезание особо точных резьб малого шага или отделка ранее нарезанных резьб осуществляется на резьбошлифовальных станках. Обработка производится однониточными или многониточными шлиф кругами.
Резьбофрезерный станок 5Б 63
Предназначен для обработки коротких наружных и внутренних резьб гребенчатыми фрезами в крупносерийном и массовом производстве.
Тема 7. Станки строгально-протяжной группы
Направление главного движения резания у строгальных станков горизонтальное, у долбежных вертикальное.
Поперечно-строгальные станки
Резец устанавливают в резцедержателе.
Во время холостого хода резец откидывается на небольшой угол,
чтобы избежать трения резца о заготовку.
Движение резания осуществляет ползун с установленным на нем суппортом, в котором закреплен резец. Движение ползуна возвратно-поступательное. Оно имеет рабочий и вспомогательный (холостой) ход. Подача осуществляется во время х х
Продольно-строгальные станки
Исполнительный механизм – стол, несущий заготовку и 2, иногда 4 суппорта. Бывают одностоечные и двухстоечные.
Заготовку устанавливают на стол и зажимают с помощью приспособлений. Резцы крепят на суппортах. Движение резания совершает стол. Вертик суппорты перемещаются по траверсе. Стойки соединены перекладиной. Управление от кнопочной станции.
Долбежные станки
Исполнительный механизм – ползун с резцедержателем и стол с закрепленной заготовкой. Движение резания осуществляет ползун. Вниз – рабочее движение , вверх – вспомогательный х х
Салазки со столом перемещаются в продольном, поперечном и круговом движении.
Протяжные станки
Основными характеристиками станков являются наибольшая тяговая сила, длина хода штока и диапазон скоростей протягивания. Главное движение совершает протяжка, а заготовка установлена неподвижно.
Горизонт-протяжные
станки применяют, в основном, для
обработки внутренних поверхностей.
Каретка 4 несет шток и замковое приспособление. Заготовку устанавливают на опорную плиту 5. Корыто служит для приема стружки, СОЖ, мелких заготовок.
Обрабатываемую заготовку устанавливают на опорную плиту станка и протяжку, вставленную в предварительно обработанное отверстие заготовки, закрепляют тяговом патроне каретки.
