4.2.Технология монтажа
Монтаж облицовок
4.2.1.1 Бескаркасные облицовки
В системах КНАУФ бескаркасные облицовки маркируются как С611 (с использованием ГСП) или C631 (с применением гипсовых комбинированных панелей).
Крепление гипсокартонного КНАУФ-листа или комбинированной панели (гипсокартонный лист с изоляционным материалом) к базовой стене осуществляется с помощью клея. Варианты крепления листов (панелей) определяются неровностью основания (рис. 66). Высота облицовки определяется высотой гипсокартонного листа или комбинированной панели. Масса 1 м2 облицовки составляет около 11,5 кг.
Применяется в жилых, общественных и вспомогательных помещениях промышленных зданий для отделки стен, а также для повышения их звукоизоляционных и теплоизоляционных свойств.
Рис. 66. Облицовки бескаркасные С611:
а - ровное основание (бетон, штукатурка);
б - неровное основание (кирпич);
в - неровное основание (кладка из камня);
1 - КНАУФ-лист;
- Полосы гипсокартонные;
3 - лента армирующая;
4 - шпаклевка Фугенфюллер (Унифлот);
5 - клей Перлфикс или шпаклевка (в качестве клея)
Устройство бескаркасных облицовок.
Перед началом работ производят разметку проектного положения облицовки. Со стены удаляют пыль, грязь, масляные пятна и т.д. Облицовываемую поверхность обрабатывают грунтовкой (грунтовочный состав подбирают в зависимости от гигроскопичности поверхности).
Перед установкой в ГКЛ или гипсовых комбинированных панелях вырезают отверстия для выключателей, розеток, проходок трубопроводов.
Закрепление ГКЛ и ГКП (рис. 67) на основаниях с нормальной впитывающей способностью производят с помощью клеев Перлфикс или Фугенфюллер (зависит от способа крепления листов).
При неровных стенах листы устанавливают по маякам или с помощью отвеса и 2-метровой рейки. ГКЛ или гипсовые комбинированные панели должны отстоять от поверхности пола на 10-15 мм. Зазоры у пола заделывают полосами изоляционного материала (минеральная вата) и герметиком.
Способ приклеивания выбирают, в зависимости от шероховатости или неровности поверхности. К ровным поверхностям (см. рис. 67, а) листы ГКЛ приклеивают гипсовым клеем-шпаклевкой Фугенфюллер, нанося клей по краям и по центру листа (панели) тонким слоем с помощью зубчатого шпателя. К неровным поверхностям — неровности до 20 мм (см. рис. 67, б) листы ГКЛ приклеивают гипсовым клеем Перлфикс, нанося его лепешками по всему периметру и по центру листа (панели) через каждые 300-350 мм.
Рис. 67. Схемы устройства облицовок С611:
а - крепление ГКЛ к стене с отклонением от плоскости до 4 мм (осуществляется на шпаклевку Фугенфюллер);
б - крепление ГКЛ к стене с отклонением от плоскости до 20 мм (осуществляется с помощью клея Перлфикс);
в - крепление ГКЛ к стене с отклонением от плоскости до 40 мм (осуществляется с помощью шпаклевки Фугенфюллер на каркас из полос ГКЛ, наклеенных на базовую поверхность с помощью клея Перлфикс)
При сильно неровных поверхностях — неровности свыше 20 мм (см. рис. 67, вариант В) ― предварительно формируют ровную поверхность с помощью гипсокартонных полос шириной 100 мм (продольных и ориентированных по периметру листа), устанавливаемых на клее Перлфикс (наносится лепешками). Далее действуют по варианту, отраженному на рис. 67, а.
Внутренняя облицовка наружных стен гипсовыми пазогребневыми плитами.
Внутренняя облицовка наружных стен гипсовыми пазогребневыми плитами обеспечивает качественную отделку стен помещений, а также повышает тепло- и звукоизоляцию до уровня, требуемого современными нормами.
В полости между облицовкой из гипсовых плит и базовой стеной может быть использован изоляционный материал.
Слой необходимой теплоизоляции, как правило, из минераловатных плит закрепляется на выравнивающей поверхности базовой стены с помощью клея или специальных распорных дюбелей. В качестве пароизоляции применяется полиэтиленовая пленка, которая крепится на слое теплоизоляции.
Облицовка из гипсовых пазогребневых плит устанавливается параллельно изоляционному слою и имеет одинарную конструкцию с жестким или эластичным креплением к ограждающим конструкциям.
Зазоры между облицовкой и стеной в местах примыкания к окнам перекрываются ГВЛ, которые крепят к облицовке с помощью дюбелей через оцинкованный швеллер толщиной 2 мм, одетый на торец плиты. Зазор между торцом ГВЛ и оконной коробкой герметизируется силиконовым или тиоколовым герметиком.
В местах расположения деформационных швов стен при облицовке их гипсовыми пазогребневыми плитами с теплоизоляционным слоем в устройстве пароизоляции необходимо предусмотреть компенсатор. Различные инженерные коммуникации располагаются в полости между базовой стеной и перегородкой, выполняющей функцию облицовки.
В местах сопряжения перегородок с трубопроводами водоснабжения, парового и водяного отопления следует предусмотреть установку гильзы из несгораемых материалов, обеспечивающую свободное перемещение труб при изменении температуры теплоносителя.
При пересечении перегородки с трубопроводами диаметром более 60 мм следует предусмотреть изоляцию трубопровода с помощью кожуха с огнестойкостью не менее 0,5 ч на длине 0,5 м от плоскости перегородки. При пересечении перегородок с воздуховодами необходимо обеспечить огнезащиту стенок воздуховодов с пределом огнестойкости не менее 0,5 ч для зданий I и II степеней огнестойкости в соответствии со СНиП 41-01.
При эластичном сопряжении облицовки с ограждающими конструкциями к последним в местах примыканий монтажным клеем приклеивают эластичную прокладку.
Прокладка, на которую устанавливают нижний ряд плит, должна занимать горизонтальное положение. Приступать к установке плит следует после схватывания клея.
В случае укладки плит пазом вверх у всех плит первого ряда необходимо обдирочным рубанком удалить гребень. При установке плит нижнего ряда соответствие их положения проектному следует контролировать с помощью правила и уровня.
При укладке последующих рядов в паз нижнего ряда плит и в вертикальный торцевой паз устанавливаемых плит наносят монтажный клей и каждую плиту осаживают с помощью резинового молотка. Излишки выступившего клея немедленно удаляют.
В процессе укладки плит необходимо контролировать толщину вертикальных и горизонтальных швов, которая не должна превышать 2 мм, а с помощью правила и уровня проводить проверку плоскостности стены. В углах и местах пересечения перегородок (облицовок) друг с другом плиты необходимо укладывать так, чтобы они поочередно перекрывали стыки нижних рядов. Нельзя допускать, чтобы вертикальные стыки были сквозными.
При укладке плит в разбежку используют доборные элементы, получаемые путем разрезки стандартных плит на заданные размеры ручной ножовкой с широким полотном и крупными зубьями или специальным электроинструментом. Для последнего ряда следует использовать плиты со скошенными гранями, а при необходимости они должны верхнего ряда, как правило, следует укладывать на предыдущий ряд длинной стороной, но для уменьшения отходов допускается укладка их и короткой стороной при обязательном соблюдении разбежки торцевых стыков.
При эластичном сопряжении перегородки или облицовки с примыкающими конструкциями крепежную скобу устанавливают в паз плиты и закрепляют самонарезающими винтами, а с ограждающими конструкциями анкерными дюбелями.
Проемы высотой не более ¼ высоты перегородки и площадью, не превышающей 1/10 площади перегородки, допускается выполнять вырезанием в смонтированной перегородке. Проемы больших размеров рекомендуется выполнять в процессе монтажа перегородки. Над проемом шириной до 800 мм, если над ним размещается только один ряд плит, закрепляется монтажная конструкция, обеспечивающая проектное положение плит до схватывания клея в стыках. Над проемом большой ширины следует предусмотреть установку перемычки с глубиной опирания не менее 500 мм.
Все металлические предметы, сопрягающиеся или находящиеся в самой перегородке (облицовке) из гипсовых плит, должны быть оцинкованными или иметь антикоррозийное покрытие.
По окончании монтажа поверхность перегородки шпаклюют с помощью широкого шпателя, а после высыхания шлифуют.
4.2.1.2 Каркасные облицовки.
В системах КНАУФ каркасные облицовки выполняются с использованием КНАУФ-листов (С62) и ГВЛ (С66) на металлическом каркасе из потолочного профиля однослойными или двухслойными (С623 и С663) и на металлическом каркасе из стоечного профиля однослойными (С625 и С665) и двухслойными (С626 и С666).
Облицовки предназначены для применения в жилых, общественных и производственных зданиях, в которых определяющими являются нормативные требования по пределам огнестойкости при классе пожарной опасности конструкций К0 (ГВЛ).
Такие облицовки монтируют на путях эвакуации (в вестибюлях, лестничных клетках, лифтовых холлах) и для огнезащиты несущих конструкций, т.е. в помещениях повышенной ответственности по пожарной безопасности. Облицовки используют в конструкциях, где не допускается применение материалов с более высокой пожарной опасностью, чем Г1, В1, Д1, Т1, и требуется повышение звуко- и теплоизолирующих свойств стен.
Однослойная обшивка является основным решением облицовки из ГКЛ. Двухслойную обшивку применяют при необходимости повышения звукозащиты (на 3 дБ), при отделке поверхности облицовки керамической плиткой и во влажных помещениях.
Обозначение облицовок включает: буквенное обозначение типа каркаса (С1 - стальной из потолочных профилей, С2 - стальной из перегородочных профилей, Д - деревянный из брусков); цифровую марку стоечного профиля; ширину пространства между стеной и обшивкой, мм; цифровой код (первая и третья цифра обозначают число слоев обшивки с каждой стороны, вторая - отсутствие листов в полости облицовки); теплоизоляция (М) и ее толщина.
Пример. Облицовка С2 75/95 200 М75 -облицовка на стальном каркасе из перегородочных профилей со стоечным профилем высотой 75 см, шириной пространства между стеной и обшивкой 95 мм, двумя слоями обшивки и изоляцией толщиной 75 мм.
Максимальная высота стоек каркаса приведена на рис.28 Приведенные значения предполагают крепление стоек каркаса к верхним и нижним направляющим, кроме отмеченных звездочкой (*), которые крепят к облицовываемой стене по высоте 1200 мм. При высоте облицовки С2, превышающей значения, приведенные в табл. 30, стойки крепят кронштейнами по всей высоте с шагом 1200―2000 мм; максимальная высота облицовок не должна превышать 7,5 м.
* Стойки крепят к облицовываемой стене по высоте через 1200 мм.
Рис.68. Максимальная высота облицовок
При необходимости повышения теплозащитных свойств стены слой теплоизоляции может заполнять всю полость между стеной и обшивкой. В таких стенах под обшивкой должен располагаться пароизоляционный слой из полиэтиленовой пленки (ГОСТ10354-82*); при этом должны быть проверены требования СНиП23-02-2003, раздел 9 (о недопустимости переувлажнения стены).
Облицовка стен негорючими плитами Файерборд.
Облицовка стен негорючими плитами Файерборд представляет собой конструктивный элемент, состоящий из стального каркаса из КНАУФ-профиля, обшитого плитами КНАУФ-Файерборд.
При необходимости устройства двухслойной обшивки внутренний слой выполняется из КНАУФ-листов.
Конструктивное решение ограждения коммуникационных шахт, а также мест пропуска трубопроводов аналогично конструкциям по облицовке стен на стальном каркасе.
Облицовка стен рентгенозащитными плитами Сэйфборд.
Для создания рентгенозащитных каркасно-обшивных конструкций применяется сплошная обшивка плитами Кнауф-Сейфборд.
Плиты КНАУФ-Сейфборд обрабатываются как обычные гипсовые строительные плиты.
При резке во избежание образования пыли плиты желательно резать следующим образом: надрезать плиту с лицевой стороны ножом и надломить сердечник плиты по линии надреза, в месте из гиба сделать надрез с тыльной стороны.
Крепление плит КНАУФ-Сейфборд осуществляется горизонтально поперек стоек каркаса. Вертикальные торцевые стыки плит должны быть смещены друг относительно друга на шаг стоек.
При многослойной обшивке стыки торцевых кромок соседних слоев, а также стыки на противоположных сторонах каркаса должны быть смещены друг относительно друга на шаг стоек.
Горизонтальные продольные стыки в многослойных обшивках, а также на противоположных сторонах каркаса должны быть смещены друг относительно друга на половину ширины листа.
Это требуется, чтобы максимально исключить возможное проникновение излучения через стыки конструкции.
Заделка стыков требует особой тщательности исполнения, поскольку влияет на защитные свойства конструкции в целом.
Обшивка каркаса плитами Аквапанель Внутренняя.
Рекомендуемое расположение плит Аквапанель Внутренняя на каркасе — горизонтальное. На горизонтальные и вертикальные кромки каждой смонтированной плиты непрерывной полоской наносится Аквапанель Клей для швов и следующая плита плотно прижимается через полоску клея к предыдущей, а затем крепится к каркасу шурупами. На следующий день излишки клея для швов удаляются и поверхность готова под облицовку керамической плиткой.
Для подготовки под окраску необходимо выполнить тонкослойное шпаклевание всей поверхности шпаклевкой Аквапанель.
Шпаклевка белая. На чистое предварительно загрунтованное основание наносится слой шпаклевочной смеси толщиной не менее 4мм. С помощью кельмы в нанесенный слой шпаклевочной смеси Утапливается армирующая сетка с нахлестом соседних полотен не менее 100 мм. Для получения гладкой поверхности на свеженанесенный армирующий слой наносится заключительный тонкий слой шпаклевки, который после высыхания шлифуется.
Устройство криволинейных участков
Криволинейные поверхности часто используются в современном дизайне интерьера. Для их устройства необходимы специальные конструктивные решения.
Криволинейный в плане участок облицовки включает соответственно изогнутые направляющие профили, закрепленные гвоздями к полу и потолку, стойки, горизонтальные стяжки из полосы (0,6―1,0)100 мм через 1200 мм по высоте и обшивки из ГКЛ (ГВЛ).
Минимальный радиус закругления - 200 мм. В направляющих профилях в полке, образующей внешнюю дугу кривой, и стенке через 30―50 мм по длине профиля делают прорези, позволяющие изогнуть профиль по требуемой дуге.
К направляющим профилям крепят стойки из потолочного или стоечного профиля. Каркасные стоечные профили (их шаг L) устанавливаются в зависимости от радиуса изгиба (R). При радиусе изгиба менее 500 мм шаг стоек составляет 100 мм, при R = (500-1000) - 150 мм; при R = (1000-2000) - 200 мм, при радиусе изгиба более 2000 мм - 300 мм. Криволинейный участок должен начинаться и заканчиваться стойкой.
Стяжки из полосы по высоте стоек фиксируют криволинейную поверхность, предотвращая смещение промежуточных стоек каркаса.
Затем выполняют обшивку криволинейного участка.
Для образования закруглений среднего и малого радиусов применяют увлажнение листов. Смачивается та сторона листа, которая оказывается вогнутой в проектном положении.
Нельзя промачивать лист насквозь. При обшивке из двух ГКЛ,
перед установкой их необходимо склеить гипсовым монтажным клеем.
Для изготовления изогнутых форм можно использовать два способа: сухой или мокрый: максимальный радиус гибки в сухом состоянии более 1000мм,во влажном- более 300мм.
Изгиб КНАУФ-листа арочного производить только в продольном направлении.
При сухом изгибе используется свойство относительной гибкости КНАУФ-листа. Изгибаемый КНАУФ-лист монтируется на металлический каркас. Усилие, которое при этом прикладывается к изгибаемому КНАУФ-листу, не должно вызывать его повреждение.
Крепление КНАУФ-листа арочного шурупами-саморезами ведется по направлению от середины к его краям. Расстояние между шурупами – 150–170 мм.
Для получения криволинейных поверхностей мокрым способом используют другие свойства КНАУФ-листа арочного-пластичность во влажном состоянии, когда КНАУФ-листу придается необходимая изогнутая форма заданного радиуса. Впоследствии, после полного высыхания, в зафиксированном в этой форме состоянии, КНАУФ-лист сохраняет приданную форму и механические характеристики.(рис.69)
Рис.69. Изгиб КНАУФ-листа
Рис 70. Изгиб КНАУФ-листа
Применение плит КНАУФ-Акустика.
Плиты КНАУФ-Акустика могут применяться для создания криволинейных поверхностей. Для этого применяются только плиты КНАУФ-Акустика 4ПК.(рис.71)
Плиты с фальцевой кромкой применять нельзя.
Плиты гнутся только в продольном направлении.
При создании криволинейных поверхностей шаг несущих профилей каркаса уменьшается и не должен превышать 286 мм (в зависимости от рисунка перфорации
Рис.71. Плиты КНАУФ-Акустика
Метод гибки в сухом состоянии: при сухом изгибе используется свойство относительной гибкости в продольном направлении. При этом рекомендуется предварительно выдержать лист на шаблоне (по возможности немного меньшего радиуса).
Метод гибки в увлажненном состоянии отличается от традиционного изгиба КНАУФ-листов мокрым спос
обом. Плиты аккуратно увлажняются с лицевой стороны при помощи смоченного валика. При этом нельзя использовать игольчатый валик. Нельзя распылять влагу под давлением, чтобы не увлажнить слишком сильно гипсовый сердечник.
Перегородки
Перегородка состоит из стального или деревянного каркаса, заполненного тепло-, звукоизоляционным минераловатным материалом, и обшивки из гипсокартонного листа (марка выбирается по проекту). Каркас состоит из верхних и нижних направляющих профилей и прикрепленных к ним стоек, как правило, с шагом 600 мм. При необходимости увеличения высоты перегородки или в случае ее отделки плиткой шаг стоек принимают 400 мм. Каркас может быть одинарным или двойным, состоящим из двух параллельных каркасов со стойками и направляющими одинаковой ширины.
Направляющие профили и крайние стойки прикреплены к основным конструкциям здания -перекрытию и капитальным стенам дюбель-гвоздями с шагом 600 мм. Двери приняты по ГОСТ 6629-88 «Двери деревянные внутренние для жилых и общественных зданий». Дверные коробки должны устанавливаться одновременно с монтажом каркаса перегородок. Стойки, обрамляющие проем, делают усиленными. Для дверей массой более 30 кг стойки-перегородки, образующие проем, выполняют из специального швеллерного профиля толщиной не менее 2 мм. В полости перегородки размещают разводки внутренних коммуникаций.
После устройства обшивки каркаса из ГКЛ с одной стороны внутреннюю полость целиком или частично (при двойном каркасе) заполняют звукоизоляционной минераловатной плитой. После заполнения полости перегородки всеми необходимыми деталями и элементами устанавливают вторую обшивку из ГКЛ.
Причем первый слой двухслойных обшивок выполняют из листов с прямыми кромками.
В ванных комнатах, душевых, т.е. во влажных помещениях, которые не используются постоянно, применяют влагостойкие гипсокартонные листы. Каркас ограждающих конструкций можно выполнять из стальных профилей или дерева (сечение бруска не менее 60×50 мм). При облицовке плиткой шаг стоек принимают не более 400 мм. Нижний край каркаса должен размещаться не ниже уровня пола. Нижний край деревянного каркаса следует
отделять от пола полосой битумного рулонного покрытия.
Обшивку каркаса со стороны влажного помещения выполняют из двух слоев влагостойкого ГВЛ. Нижнюю кромку листа располагают примерно в 10 мм от пола и заполняют зазор силиконовым герметиком. Отверстия для ввода труб также выполняют с припуском 10 мм, заделывая зазор после ввода труб тем же герметиком. Швы между листами, внутренние и внешние углы стен перегородок, соединение с полом покрывают гидроизоляционной грунтовкой и изолируют полимерно-битумной уплотнительной лентой. Аналогично изолируют крепления оснастки и оборудования, расположенные в полости стены (консолей раковин, смесителей, держателей для душа и т.п.). Отделочный слой из кафельной, клинкерной и т.п. плитки наклеивают на цементный клей. Перед нанесением клея поверхность грунтуют специальным праймером. Швы между плитками заполняют либо этими клеями, либо цветными затирками.
В процессе эксплуатации перегородок возникает необходимость крепления к ним различного навесного оборудования или предметов интерьера.
Нагрузка 1-го типа (распределенная погонная горизонтальная нагрузка не превышает 35 кг/пог. м).
Легкие грузы, такие как картины, фотографии, полки и т.п., масса которых не превышает 15 кг, навешивают непосредственно на гипсокартонные листы с помощью крючков или специальных дюбелей.
Крепление элементов массой до 35 кг на 1 м по длине стены с центром тяжести, удаленным на расстояние не более 30 см от стены, может выполняться в любой точке перегородки с помощью специальных анкерных изделий, пластмассовых или металлических дюбелей. Возможность применения того или иного крепления определяется несущей способностью и типом перегородки.
При креплении предмета в нескольких точках минимальное расстояние между точками крепления не должно превышать расстояния, соответствующего усилию, приходящемуся на один крепежный элемент. Например, при креплении элемента в двух точках массой 6 кг расстояние между точками крепления должно быть не менее 3 см.
Нагрузка 2-го типа (распределенная погонная горизонтальная нагрузка находится в интервале от 35 до 70 кг/пог. м). Грузы массой от 35 до 70 кг на 1 пог. м по длине стены и с удалением центра тяжести от стены на 30 см (настенные шкафы и т.п.) также могут быть подвешены на любую часть стены. Необходимо, чтобы общая толщина слоев гипсокартона была не менее 25 мм.
Нагрузка 3-го типа (распределенная погонная горизонтальная нагрузка находится в интервале от 70 до 150 кг/пог. м). Крепление грузов от 70 до 150 кг на 1 пог.м, в том числе стационарного навесного оборудования (умывальников, навесных унитазов, биде, душа, электрических щитов, навесных пожарных шкафов и т.д.), выполняют с помощью установленных в процессе монтажа перегородок специальных траверс или закладных деталей (из полосы или каркасных профилей), прикрепленных к вертикальным стойкам.
Каркас перегородок выполняют только после окончания монтажа всех коммуникаций, за исключением силовых, слаботочных электрических и трубных разводок, проходящих в теле перегородок. При выполнении сопряжений во всех случаях необходимо установить в полости перегородки дополнительные элементы каркаса, обрамляющие отверстия, закрепить обшивку из ГКЛ к дополнительным поперечным элементам, заделать герметиком стык сопряжения по всему периметру.
Для сохранения звукоизоляционных и огнестойких характеристик перегородок необходимо защитить обратную сторону коробки электрооборудования. Для этого необходимо сохранить изоляционный слой или спрессовать (сжать) его до толщины 30 мм и закрыть гипсовым раствором слоем до 20 мм. Установка коробок в перегородке друг против друга запрещена. Минимальное допустимое смещение составляет 600 мм в свету.
При сопряжении перегородок с трубопроводами диаметром более 60 мм необходимо предусматривать изоляцию трубопроводов кожухом с огнестойкостью не менее 0,5 ч по длине менее 0,5 м от плоскости перегородок. При пересечении перегородок трубопроводом диаметром менее 60 мм установка дополнительного каркаса и устройство кожуха не требуются.
В местах сопряжения перегородки с трубопроводами водоснабжения, парового и водяного отопления необходима установка гильзы из несгораемых материалов, обеспечивающей свободное перемещение труб при изменении температуры теплоносителя. Края гильзы должны быть на одном уровне с поверхностью перегородок и на 30 мм выше поверхности пола.
При прокладке нескольких трубопроводов допускается устройство общего кожуха.
Если воздуховоды пересекают противопожарные перегородки, то их стенки должны быть выполнены из негорючих материалов. Не допускается примыкание перегородок вплотную к трубопроводам. Силовая и слаботочная разводки в полости перегородок должны проводиться по конкретному проекту.
Расположение монтажных коробок, выбор типа труб, проводов, кабелей определяются при разработке проекта. Для быстрого и удобного монтажа в перегородках рекомендуется использовать внутренние электрические коробки, подрозетники, разветвительные коробки для полых стен, имеющие сертификат соответствия.
Монтаж перегородок производят в период отделочных работ (в зимнее время при подключенном отоплении), до устройства чистых полов, когда все «мокрые» процессы закончены и выполнены разводки электротехнических и сантехнических систем, в условиях сухого и нормального влажностного режима. Температура в помещении не должна быть ниже +10 °С.
Монтаж ведется согласно следующей последовательности.
Выполняют разметку проектного положения перегородки на полу с помощью шнуроотбойного приспособления (разметку производят согласно проекту). Для быстрой и безошибочной установки перегородок рекомендуется отмечать на полу места расположения стоечных профилей, дверных проемов, толщину и тип гипсокартонных листов. Разметку больших помещений можно провести быстро с помощью лазерной установки.
Переносят разметку на стены и потолок. На направляющие профили (ПН) и стоечные профили (ПС), примыкающие к ограждающим конструкциям или друг к другу (при двойном каркасе), наклеивают уплотнительную ленту.
В соответствии с разметкой устанавливают и закрепляют направляющие профили к полу и потолку дюбелями с шагом 600 мм. В стальные направляющие устанавливают по отвесу стоечные профили с шагом, соответствующим типу конструкции перегородки. Соединение профилей друг с другом с помощью просекателя методом «просечки с отгибом» или шурупами 4,2×13 допускается только в крайних случаях во время монтажа.
Высота стоечных профилей должна быть меньше высоты помещения на 10 мм. Деревянные стойки устанавливают непосредственно на горизонтальные направляющие с соответствующим шагом и крепят винтами. Стойки каркаса, примыкающие к стенам или колоннам, крепят дюбелями с шагом 600 мм.
Дверные коробки монтируют одновременно с монтажом каркаса перегородок. Для этого по обе стороны дверной коробки устанавливают опорные стоечные профили, усиленные профилем или деревянным бруском. Затем устанавливают дверную коробку и крепят ее к стойкам, монтируют перемычку над проемом из направляющего профиля и закрепляют ее шурупами, устанавливают промежуточные стойки над дверной коробкой. Через отверстия в стенках стоек пропускают электрическую и слаботочную разводку.
Кабели размещают перпендикулярно стойкам, пропуская через заранее подготовленные отверстия таким образом, чтобы избежать повреждения острыми краями обрезанной стали каркаса или шурупами во время крепления листов гипсокартона. Не допускается проводка кабелей внутри стоечных профилей каркаса.
Устанавливают закладные детали (для крепления стационарного навесного оборудования и элементов интерьера), прикрепляя их к стоечным профилям каркаса.
В местах сопряжения перегородок с коммуникационными трассами между стойками устанавливают обрамляющие профили, прикрепляя их к профилям каркаса. При прокладке нескольких трубопроводов допускается устройство общего обрамления.
Устанавливают и закрепляют на одной из сторон каркаса гипсокартонные листы. Листы располагают вертикально, подгоняя вплотную друг к другу, и привинчивая к каркасу шурупами, при этом нельзя допускать деформации стоек. Торцевые стыки должны быть смещены по вертикали не менее чем на 400 мм.
Крепежные работы необходимо вести от угла листа в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Листы крепят к каркасу шурупами, располагаемыми по периметру с шагом не более 200 мм. Шурупы должны отстоять от облицованного картоном края листа на 10 мм, а от обрезного края — на 15 мм. Смещение шурупов по вертикали относительно друг друга на двух смежных листах на одной стойке должно быть не менее 10 мм. В двухслойной обшивке при креплении листов первого слоя шаг шурупов допускается увеличивать до 600 мм. Головка шурупа не должна прорывать картон поверхности листа.
Шуруп должен входить в лист под прямым углом и проникать в стальной профиль каркаса на глубину не менее 10 мм, а в деревянный каркас — не менее 20 мм. Головка шурупа должна быть утоплена на глубину около 1 мм, чтобы можно было ее зашпаклевать.
Стыковать листы следует только на стойках каркаса. Монтаж листов необходимо производить в одном направлении с открытой частью стоечного профиля (от стенки профиля), что обеспечит установку шурупов, в первую очередь, ближе к стенке. Кроме того при креплении соседнего листа ввинчиваемый шуруп не будет отгибать внутрь полку профиля.
Шов гипсокартонных листов не должен располагаться на стойках, к которым крепится дверная коробка. Место их соединения всегда должно находиться на промежуточной стойке, устанавливаемой над перемычкой проема. Картон в местах закручивания шурупов не должен быть порван или растрепан.
В пространство между стоечными профилями после монтажа листов с одной стороны устанавливают «враспор» минераловатные плиты или маты. С другой стороны каркаса устанавливают и закрепляют гипсокартонные листы. При двухслойной обшивке все продольные и поперечные стыки листов второго слоя выполняют со смещением относительно стыков листов первого слоя на шаг стоек. Устанавливают электрические коробки, розетки, выключатели, закрепив их в гипсокартонном листе.
Заделывают швы между гипсокартонными листами и выполняют грунтование под декоративную отделку, после чего приступают к устройству чистого пола и декоративной отделки стен. Конструкции не должны быть зыбкими: при легком простукивании деревянным молотком в стыках не должны появляться трещины. В стыках трещины не допускаются.
Межкомнатные перегородки с использованием гипсовых пазогребневых плит (ПГП).
Возможно выполнение ненесущих межкомнатных перегородок с использованием гипсовых пазогребневых плит (ПГП) (рис.31). При этом учитываются требования по шумозащите, предъявляемые к различным помещениям, на основании которых выбирают одинарную или двойную конструкцию перегородки.
Устройство перегородок следует производить после завершения работ по монтажу несущих и ограждающих конструкций зданий и до устройства чистого пола.
После удаления пыли и грязи с базового пола, потолка и стен размечают проектное положение перегородки. Если основание чистого пола имеет неровности, то их необходимо ликвидировать.
Присоединение перегородок к базовым стенам, потолку и полу можно делать как жестким, так и эластичным (если предъявляются повышенные требования к звукоизоляции помещений). При эластичном соединении в местах присоединения плит к элементам здания укладывается прокладка. При жестком соединении плиты стыкуются непосредственно с базовым полом, потолком и стенами.
Плиты можно укладывать пазом как вверх, так и вниз. При укладке плит пазом вверх у плит первого ряда необходимо срезать гребень.
В качестве монтажного клея можно использовать, например, шпаклевочную гипсовую смесь «Фуген». Установленные плиты при помощи правила выравнивают в одной плоскости. Для укладки последующих рядов в паз нижнего ряда укладывают растворную шпаклевочную смесь или специальный минеральный или органо-минеральный клей (в случае использования плит высокой точности геометрических размеров). Такую же смесь или клей наносят в вертикальные пазы.
При монтаже плит следует строго следить за соблюдением плоскостности всей перегородки. Для обеспечения максимальной жесткости монтируемой конструкции монтаж плит производится вразбежку, т.е. стыкующиеся торцы плит должны перекрываться серединой плит верхнего ряда.
При монтаже вразбежку необходимы доборные элементы, которые легко получают путем распиливания ножовкой или электроинструментом основных плит.
Плиты последнего ряда, примыкающие к потолку, делают со скошенными гранями. Полость между потолком и плитой заполняют шпаклевочной смесью. Дверные и оконные блоки крепят к перегородкам с помощью шурупов или специальных дюбелей.
Внешние углы примыкания перегородок друг к другу укрепляют угловым перфорированным профилем. Его вдавливают в предварительно нанесенную на угол шпаклевку, после чего широким шпателем наносят выравнивающий слой.
Внутренние углы укрепляют при помощи армирующей ленты, которую наклеивают на шпаклевку. После этого наносят выравнивающий слой.
Электросиловая и слаботочная проводка в перегородках прокладывается в штробах. Эти работы проводят до начала отделочных работ. Для установки распаячных коробок, выключателей в перегородках делают углубления специальным инструментом.
Трубопроводы небольшого диаметра подобно электропроводке размещают в специально вырезанных штробах и заделывают растворной смесью.
Для размещения труб большого диаметра, групп трубопроводов и воздуховодов необходимо применять конструкцию двойной перегородки.
При креплении различных предметов на перегородке из ПГП используют в зависимости от нагрузок коррозионно-стойкие врезные и расклинивающие дюбеля, а также проходящие насквозь перегородки болты.
Рис.72. Конструктивные схемы перегородок из ПГП
Рис.73. Конструктивные схемы перегородок из ПГ
Подвесные потолки
Подвесные потолки представляют собой конструкцию, включающую стальной каркас, подвешиваемый к перекрытию или покрытию, обшитый со стороны помещения одним или двумя слоями гипсокартонных листов. Обшивка помимо отделки помещения может выполнять теплозвукоизоляционные и огнезащитные функции. В этом случае пространство между обшивкой и базовым потолком частично или полностью заполняется теплоизоляционными плитами или матами (рис.74).
Рис.74 .Типы подвесных потолков
Каркас состоит из потолочных профилей ПП-60×27, ПП-1-1(47×17) или ПП-1-2(47×27) и периметральных профилей ППН-1(20×20) и ППН 27×28, располагаемых по контуру помещения.
Существуют три варианта конструкции каркаса:
- одноосный 2 (47×27) только в одном направлении;
-двухосный одноуровневый, в котором основные и перпендикулярные к ним несущие профили расположены в одном уровне (встык);
-двухосный двухуровневый, в котором основные и перпендикулярные к ним несущие профили расположены в разных уровнях (внахлест).
Одноосный каркас рекомендуется для потолков небольшой площади и узких помещений. Двухосный одноуровневый каркас предпочтителен при однослойной обшивке потолка, так как при этом обеспечивается подложка под всеми швами между листами. Двухосный двухуровневый каркас предпочтителен при двухслойной обшивке потолка, так как при этом используются полноразмерные, несущие профили, работающие по неразрезной схеме.
Для помещений с влажным режимом применяют влагостойкие ГВЛ (ГКЛ), а для помещений с повышенными требованиями к огнестойкости — огнестойкие листы. Основным решением является конструкция потолка для помещений с сухим и нормальным влажностным режимом с однослойной обшивкой из ГКЛ (ГВЛ).
При необходимости повышения звукоизолирующих свойств и огнестойкости потолка обшивку выполняют двухслойной.
Теплоизоляционные плиты и маты применяют в качестве звукоизоляционного слоя в подвесных потолках различных строительных конструкций при строительстве, реконструкции, реставрации, капитальном и текущем ремонтах зданий и сооружений различного назначения. В качестве ненагружаемой звукоизоляции их используют в подвесных конструкциях потолков с облицовкой из гипсокартонных листов.
Воздушный промежуток между несущим основанием и обшивкой подвесного потолка целесообразно выполнять толщиной не менее 40-50 мм и полностью заполнять звукоизолирующим материалом. Оценочный индекс изоляции воздушного шума перекрытия с подвесным потолком определяют путем прибавления к индексу изоляции воздушного шума основного базового основания (железобетонного, бетонного) 3 дБ (при заполнении полости тепло- звукоизолирующим материалом) и 2 дБ (при его отсутствии и облицовке одним слоем ГКЛ).
Обозначение потолка включает:
- буквенно-цифровое обозначение типа потолка:
ПП1 - подвесной потолок 1-го типа (одноосный);
ПП21 - подвесной потолок 2-го типа (двухосный одноуровневый);
ПП22 - подвесной потолок 3-го типа (двухосный двухуровневый);
- число слоев обшивки;
- М - теплозвукоизоляция (плиты или маты) и ее толщина.
Пример: Потолок ПП11 М50 - подвесной потолок с одноосным каркасом, одним слоем обшивки и теплозвукоизоляцией толщиной 50 мм.
Обшивку каркаса потолка влажного помещения выполняют из одного или двух слоев влагостойкого ГКЛ. Нижний лист обшивки располагают примерно в 10 мм от плоскости стены, и зазор заполняют силиконовым герметиком. Отверстия для ввода труб также выполняют с припуском 10 мм, после ввода труб зазор заделывают тем же герметиком.
В помещениях с влажным режимом необходимо перед нанесением отделки всю плоскость гипсокартонных поверхностей обработать грунтовкой для помещений с влажным режимом, используя кисть или щетку.
Сопряжение подвесных потолков с коммуникациями
Монтаж каркаса подвесного потолка выполняется только после окончания монтажа всех коммуникаций, за исключением электрических разводок от распределительных коробок до мест установки светильников, встраиваемых в потолок. В местах, где шаг подвесов крепления подвесного потолка и основных профилей нарушается инженерным оборудованием и технологическими сетями, необходимо применять дополнительные подвесы и основные профили.
Расположение электрических и слаботочных проводов в пространстве каркаса подвесного потолка должно исключать возможность повреждения их острыми краями элементов каркаса или шурупами во время крепления гипсокартонных листов.
В связи с этим рекомендуется размещать электрические разводки
вне профилей каркаса.
Силовую и слаботочную разводку в полости потолка осуществляют по конкретному проекту. Расположение монтажных коробок, выбор типа труб, проводов, кабелей определяют при разработке конкретного проекта.
При расположении в подвесном потолке осветительных приборов предусматривают защиту элементов и конструкций подвесного потолка от тепла, выделяемого встроенными светильниками.
Конструкция подвесного потолка должна обеспечивать необходимый для ревизии или ремонта инженерного оборудования и сетей полный или частичный доступ в надпотолочное пространство. Для этого устанавливают ревизионные (смотровые) круглые (диаметр 250, 400 мм), или квадратные (от 200×200 до 1200×1200 мм) люки.
При выполнении сопряжений во всех случаях необходимо:
- установить в полости потолка дополнительные элементы каркаса, обрамляющие отверстия;
- закрепить обшивку из ГКЛ к дополнительным элементам;
- выполнить при необходимости защиту коммуникаций кожухом;
- заделать стык сопряжения по всему периметру герметиком.
Конструкция кожуха, расход материалов определяются в каждом конкретном проекте с учетом используемой теплоизоляции на трубопроводах.
При пересечении потолка трубопроводами водоснабжения и отопления требуется установка гильзы из несгораемых материалов, обеспечивающей свободное перемещение труб при изменении температуры теплоносителя. Края гильзы должны быть на одном уровне с поверхностью подвесного потолка.
При эксплуатации помещений с подвесными потолками возникает необходимость крепления к ним различного навесного оборудования или предметов интерьера. Грузы, подвешиваемые непосредственно на ГКЛ с помощью специальных дюбелей, не должны превышать более 5 кг на 1 пог. м потолка при толщине листа 12,5 мм и 10 кг — при толщине листа 25 мм (при двухслойной обшивке) и могут быть подвешены в любой точке потолка. При закреплении предмета в нескольких точках минимальное расстояние между точками крепления (см) должно превышать величину соответствующего усилия (кг), приходящегося на один крепежный элемент.
Грузы массой от 10 до 25 кг на 1 м длины потолка рассматриваются как дополнительные нагрузки при расчете подвесного потолка. При передаче нагрузки на каркас подвесного потолка необходимо предусматривать дополнительные основные профили с креплением к базовой конструкции потолка. Массивное (более 25 кг) оборудование крепят к конструкции базового потолка.
Рис. 75. Подвесной потолок ПП1:
1 - потолочный профиль направляющий (при жестком соединении потолка);
2 - минераловатная теплоизоляция (плиты или маты);
3 - подвес профилей ПЗ-1 (47 или 60) или анкерный подвес АП;
4 - лист ГКЛ (ГВЛ);
5 - потолочный профиль ПП-60х27 или ПП-1-2
Рис. 76. Подвесной потолок ПП22 (двухуровневый):
1 - потолочный профиль направляющий (при жестком соединении потолка);
2 - минераловатная теплоизоляция (плиты или маты);
3 - анкерный подвес АП;
4 - лист ГКЛ (ГВЛ);
5 - потолочный профиль ПП-60/27 или ПП-1-1;
6 - соединитель профилей двухуровневый КАФ 47 или КАФ 60;
7 -шуруп
Монтаж гипсокартонных потолков выполняется в условиях нормальной температуры (не ниже +10 °С, а в зимнее время — при подключенном отоплении) и влажности, когда все «мокрые» процессы закончены. К этому времени должны быть закончены все работы по герметизации стыков перегородок и примыкающих конструкций, а также работы по монтажу инженерных коммуникаций, систем вентиляции, сигнализации и пожаротушения, прикрепляемых к конструктивному потолку.
Монтаж потолков начинается с разметки. С помощью уровня, гидроуровня, а в больших помещениях — лазерными приборами наносится отметка уровня подвесного потолка на капитальные стены, перегородки, выступающие пилястры и колонны помещения, а затем с помощью разметочного шнура наносится горизонтальная линия установки подвесного потолка.
На базовом потолке размечается осевая линия, а вправо и влево от нее на расстоянии шага от осей основных профилей размечаются параллельные линии для последующего крепления подвесов в соответствии с интервалом их установки.
Выполняется также разметка мест установки светильников, вентиляционных решеток, лючков и других устройств. Вдоль стен по размеченной линии через упругую прокладку устанавливают периметральные профили ППН-1 (20×20) или ППН-60×27 и крепят быстрофиксирующими гвоздями 6×30 на капитальные стены с шагом 600 мм или самонарезаюшими шурупами к стойкам каркаса перегородок.
В соответствии с разметкой к базовому потолку на быстрофиксирующих гвоздях крепят подвесы (прямой или анкерный), на которые затем крепят основные ПП-1-2(60×27) или ПП-60×27 профили каркаса.
Для соединения отдельных профилей ПП-1-1(47×17), ПП-1-2(47×27) и ПП-60×27 в один применяют удлинитель марки СП-1-1 (47×17), СП-1-2(47×27) и УП-1-3(60×27). С помощью уровня, гидроуровня или лазерного прибора основные профили устанавливают в одной горизонтальной плоскости.
К основным профилям через соединители крепят несущие профили. Для подвесных потолков с одноуровневым каркасом (ПП21) основные и несущие профили должны быть установлены в одной горизонтальной плоскости в периметральных профилях, а при двухуровневом каркасе (ПП22) основные профили устанавливают на периметральные профили, а затем в них — несущие.
В пространство между каркасом из профилей и базовым потолком укладывают плиты или маты ISOVER марок КL или КТ одновременно с монтажом листов. Гипсокартонные листы устанавливают подъемником в проектное положение по принятой схеме и крепят. Листы подгоняют вплотную друг к другу и привинчивают к каркасу шурупами. Торцевые стыки соседних листов должны быть смещены не менее чем на 400 мм.
При двухслойной обшивке все продольные и поперечные стыки листов второго слоя выполняют со смещением относительно стыков листов первого слоя. Короткие края (в соединениях) и обрезные длинные края перед креплением должны быть выровнены и подготовлены к шлифованию. Обрезанные края не должны соединяться с краями, облицованными картоном.
Крепежные работы необходимо вести от угла листа в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Листы крепят к каркасу шурупами в соответствии с выбранной схемой монтажа листов. Шурупы должны отстоять от облицованного картоном края листа на расстоянии 10 мм и от обрезного края — на 15 мм. Смещение шурупов вдоль продольной оси листа на двух смежных листах на одном профиле должнобыть не менее 10 мм. В двухслойной обшивке при креплении листов первого слоя шаг шурупов допускается увеличивать до 400―500 мм.
Шурупы должны входить в лист под прямым углом и проникать в стальной профиль каркаса на глубину не менее 10 мм.
Головки шурупа должны быть утоплены в гипсокартон на глубину не более 1 мм для последующего шпаклевания, но так чтобы не рвался картон поверхности листа.
На последнем этапе швы между гипсокартонными листами заделывают и выполняют грунтование под декоративную отделку.
Смонтированные конструкции потолков следует принимать поэтапно или посекционно с составлением соответствующих актов на скрытые работы (монтаж каркаса, прокладка силовой и слаботочной проводки, монтаж обшивки, укладка теплозвукоизоляции, заделка стыков между листами).
Для решения проблемы энерго- и теплосбережения оболочки новых домов, как правило, изготовляются воздухонепроницаемыми. Поэтому возникает проблема ≪природного≫ обмена внутреннего воздуха и накопления вредных веществ в воздухе помещений.
Особенно критичны летучие органические соединения, которые могут попасть в дом различными путями, например, выделяясь из напольных покрытий, мебели, моющих и чистящих средств и сигаретного дыма, так как они не только создают запах, но также в зависимости от концентрации представляют опасность для здоровья (например, могут вызывать аллергию, головные боли).
Плиты КНАУФ-Клинео идеально подходят для использований внутри помещений для улучшения внутреннего климата и снижения содержания вредных веществ в воздухе и одновременно предлагают возможности для звукоизоляции и оформления помещений.
КНАУФ-Клинео представляет собой декоративные звукоизолирующие плиты толщиной 12,5 мм с розовым картоном с тыльной стороны и картоном цвета слоновой кости с лицевой стороны. Внутри — гипсовый сердечник с добавкой в качестве наполнителя природного минерала цеолита.
Цеолит благодаря структуре своего каркаса, имеющей систему полостей и каналов, способен совмещать процессы сорбции и фильтрации. Благодаря ионообменным процессам, проходящим в цеолите, вредные вещества разлагаются и их содержании в воздухе снижается.
Декоративные листы КНАУФ-Клинео могут быть выполнены с различными видами и степенью перфорации, которые влияют на звукопоглощение потолков:
- стандартное исполнение различает четыре вида перфорации — прямая круглая перфорация, прямая квадратная
перфорация, смещенная круглая перфорация, рассеянная перфорация;
- блочная перфорация — прямая круглая перфорация, прямая квадратная перфорация;
- щелевая перфорация.
Сборные основания пола из ГВЛ
Устройство сборных оснований пола из гипсоволокнистых листов. Элемент пола — КНАУФ суперпол (ТУ 5742-007-03515377-97, ТУ 5742-004-05800968-04) состоит из двух соединенных клеем гипсоволокнистых листов общей толщиной 20 мм. Оба листа смещены относительно друг друга на 50 мм в двух направлениях, чтобы появился опорный фальц. В последнее время элементы пола выпускаются только из влагостойких гипсоволокнистых листов
(ОП 135).
Габаритные размеры элементов пола следующие:
1 500x500x10 мм, 1 200x600x10 мм или из отдельных гипсоволокнистых листов (ОП 131) размерами 1500x1 200x10 мм. Внешний вид элементов пола приведен на рис. 77.
Сборные основания полов могут применяться при новом строительстве, реконструкции и ремонте жилых и общественных зданий гостиниц, больниц, санаториев и других медицинских учреждений, учебных заведений, детских дошкольных учреждений, а также вспомогательных зданий и помещений промышленных предприятий. Они могут применяться в помещениях с сухим и нормальным влажностным режимом по СНиП 11-3-79*, с малой и средней эксплуатационной нагрузкой по СНиП 2.03.13-88. Сбор основания полов предназначены для обеспечения ровной поверхности под покрытия, а также для улучшения тепло- и звукоизоляции перекрытий.
Рис.77. Внешний вид элементов пола
Преимуществами технологии устройства сборных оснований полов из гипсоволокнистых листов являются:
- высокая контактная прочность листа (твердость по Бриннелю 22 МПа (220 кгс/см2));
- сразу после укладки сборных элементов (ГВЛ) и высыхании клея полы позволяют воспринимать рабочую нагрузку;
- возможность устраивать полы в холодное время года, так как не требуется существенных энергозатрат и потерь времени на сушку;
- высокая производительность при выполнении работ, отсутствие необходимости использования специальной техники;
- толщина основания пола 20 мм максимально сохраняет объем помещения;
- незначительная масса 1 м2 основания пола существенно снижает нагрузку на несущие конструкции, что позволяет выравнивать полы при реставрации зданий с ослабленными перекрытиями;
- обеспечение высокой степени звукоизоляции от ударного и воздушного шума;
- высокие теплоизоляционные свойства, что создает комфортные условия в жилых помещениях, даже при тонких финишных настилах (например, безосновный линолеум);
- выпускаемые типоразмеры листов и сборных элементов позволяют работать с минимальными отходами.
Пожарно-технические характеристики элементов пола и малоформатных листов тождественны соответствующим показателям ГВЛВ:
-Группа горючести по ГОСТ 30244—9 4 .................................................Г1
-Группа воспламеняемости по ГОСТ 30402—9 6 .................................В1
-Группа дымообразующей способности по ГОСТ 12.1.044—89 ....Д1
-Группа токсичности по ГОСТ 12.1.044—8 9 .........................................Т1
-Группа распространения пламени по ГОСТ Р 51032—97 ........... РП1
Основные физико -технические характеристики элементов пола:
Масса элемента, кг......................................................................... около 18
Плотность, кг/м3.............................................................................1160
Предел прочности при сжатии, МПа................................. не менее 22
Предел прочности при изгибе, МПа..................................... не менее 5
Предел прочности клеевого соединения
при отрыве, МПа............................... ......................................не менее 0,4
Поверхностное водопоглощение, кг/м2 ................................менее 1,0
Теплопроводность, Вт/м °С.......................................................0,22... 0,36
Коэффициент теплоусвоения, Вт/м°С..................................... 5,0...6,2
Коэффициент паропроницаемости, Мг/м ч-Па............................0,12
Удельная эффективная активность
естественных радионуклидов, Бк/кг..................................... менее 370
Конструкции полов в помещениях с нормируемыми показателями представлены в четырех вариантах:
- ≪Альфа≫ - со стяжкой из гипсоволокнистых листов по перекрытию с ровной поверхностью;
-≪Бета≫ - со стяжкой из гипсоволокнистых листов на слое из эффективных теплозвукоизоляционных пористо-волокнистых (минераловатных плит, иглопробивных матов типа ≪Вибросил-Е≫) или пористо-губчатых (вспененного полиэтилена типа ≪Вилатерм≫, вспененного полистирола) материалов по перекрытию с ровной поверхностью;
- ≪Вега≫ - со стяжкой из гипсоволокнистых листов по выравнивающему и звукоизоляционному слою сухой засыпки;
- ≪Гамма≫ - со стяжкой из гипсоволокнистых листов на слое из эффективных звукотеплоизоляционных пористо-волокнистых или пористо-губчатых материалов с прослойкой из гипсоволокнистых листов по выравнивающему и звукоизолирующему слою сухой засыпки.
Выбор типа конструкции и тепло-звукоизоляционного материала осуществляется с учетом требований СНиП 23-03-2003 по фактическим показателям шумопонижения конструкций по монолитным и сплошным и многопустотным плитам перекрытий.
Сухая засыпка (песок керамзитовый или кварцевый) должна иметь влажность не более 1 %, осадку в процессе монтажа не более 5% и фракцию от 1 до 5 мм. Сухую засыпку укладывают по всей поверхности перекрытия слоем проектной толщины. Минимальный допустимый слой засыпки 20 мм. При толщине засыпки более 50 мм, а также в местах примыканий она уплотняется.
Типовые решения по устройству систем внутренней отделки с применением методов сухого строительства представлены в приложении А.