Масу заготівок визначаємо за по формулою

Розрахунок об’ємів виконується за наступними формулами:

Призма – V=S_o h, паралелепіпед – V=abc, піраміда – V=1/3S_oh, усічена піраміда – , де S₁ та S₂ - основи піраміди, вони паралельні, прямий круговий циліндр - , полий циліндр - , прямий круговий конус - , усічений круговий конус - , куля - .

Позначення: V – об’єм; S_o (S₁ та S₂) – площа основи; h – висота; r та R -радіуси.

Для визначення маси використовуємо густину (ρ) в г/см³:

Для конструкційної сталі 7,8.

Для чавуна 7,4.

Для алюмінієвих сплавів 2,7-2,9.

Для латуней 8,5.

Для титанових сплавів 4,5.

Коефіцієнт використання матеріалу визначається за по формулою

(1.7)

Норму витрат знаходимо по по формулі

(1.8)

Масу технічних відходів знаходимо по по формулі

(1.9)

При порівнянні заготівок виготовлених штампуванням і з прокату в висновку треба вказати, що штампування вигідніше використовувати, якщо КВМ_шт>КВМ_пр не менше, як на 15%.

Розрахунок маси заготівки складної конфігурації можна виконувати спрощеним методом, шляхом розрахунку маси загальних припусків на механічну обробку який потім додається до маси деталі.

Приклад

1.5.1 Аналіз заводської заготівки

Заводська заготівка виготовляється гарячим штампуванням у відкритих штампах на молотах [рисунок1.3].

Маса заводської заготівки m_з=0,25 кг

Коефіцієнт використання матеріалу визначаємо по формулі 1.7

1.5.2 Розрахунок припусків аналітично

1.5.3 Розрахунок припусків по нормативам

Розрахунок припусків виконується згідно [2].

Припуски повинні бути розраховані на всі розміри, які необхідні для виготовлення заготівки.

Всі розрахунки зводяться до таблиці 1.6, 1.7.

Приклад

1.5.4 Вибір виду і розробка креслення проектованої заготівки

У даному проекті заготівку одержують штампуванням в закритих штампах, з легованої сталі. При штампуванні в закритих штампах одержують більш точні заготівки, менше витрачається матеріалу, більш висока продуктивність, що дає можливість одержати мінімальний припуск, знизити витрати металу і скоротити час обробки деталі. Основна мета об'ємного штампування – наближення заготівки до форми готової деталі. Через цю умову вирішуються задачі зниження трудомісткості наступної механічної обробки. На відміну від відкритого штампування, штампування в закритих штампах – безоблойне (відсутні заусенці).

Розрахунок об’єму проектованої заготівки [рис1.4] виконується по формулах:

, см³

см³

см³

см³

см³

Масу заготівки розраховуємо по по формулі

, (1.8)

де -  - густина матеріалу, =7,8*10^{-3 кг}/_см³;

,

де m_д – маса деталі;

Н_расх - норма витрати , визначається по по формулі

Маса технічних відходів знаходиться по по формулі

Більш економічної є проектована заготівка, тому що КВМ заводської заготівки менше, ніж КВМ проектованої (0,440,63).