- •Курсовой проект на тему: «Конструирование формовочной машины с поворотной модельной плитой»
- •Пояснительная записка
- •Содержание
- •1. Введение.
- •2. Назначение машины с поворотной модельной плитой.
- •3. Конструкции.
- •5.2. Механизм перемещения узла засыпки и уплотнения смеси.
- •4. Работа установки и её .
- •5.Расчеты.
- •5.1.Механизм вращения модельной плиты .
- •5.3. Импульсная головка.
- •5.4. Конструкция и расчёт привода подъемного стола.
- •6. Безопасность.
- •7. Фундамент.
- •8. Список литературы.
5.3. Импульсная головка.
В настоящее время применяют два вида импульсного уплотнения – пневмоимпульсное и газоимпульсное (взрывное). Соответственно существует два типа импульсных головок. В корпусе 1 пневмоимпульсной головки (рис. 7) помещен клапан 6, перекрывающий выпускное отверстие 9. На нижнем фланце корпуса закреплена решетка рассекателя 8 с дефлектором 10. К нижней поверхности решетки рассекателя прижимается наполнительная рамка , поэтому размеры решетки должны соответствовать размерам опоки . Полость корпуса 1 служит ресивером для сжатого воздуха, который подводится (в данной конструкции) по трубопроводу 3 через обратный клапан 2. При повороте крана 4 подача воздуха в ресивер прекращается, сжатый воздух из полости 5 над клапаном выходит в атмосферу, под действием давления воздуха в ресивере клапан резко отбрасывается вверх. Сжатый воздух через выпускное отверстие 9 и полость 7 рассекателя попадает в пространство над смесью и уплотняет ее.
Рабочий процесс пневмоимпульсной головки заключается в истечении сжатого воздуха из ресивера в полость рассекателя, а из полости рассекателя в пространство над смесью. Как первый, так и второй процесс описывается сложными дифференциальными уравнениями, которые невозможно решить аналитическими методами.
Площадь выпускного отверстия изменяется в зависимости от пути, пройденного клапаном. Движение клапана описывается уравнением
|
|
где M и a – масса и ускорение клапана;
p0, pр и p1 – давление соответственно в ресивере, полости рассекателя и над клапанном пространстве;
Fк, F0 и F1 – эффективная площадь соответственно кромки клапана, выпускного отверстия и верхнего торца клапана.
Главными параметрами головки являются: давление p0 воздуха в ресивере и его объем V0, площадь F0 выпускного отверстия, площадь сечения Fp, объем Vp и конструкция рассекателя. В настоящее время нет апробированной методики расчета указанных параметров, поэтому их определяют эмпирическим путем. Ниже приведены рекомендации Г. А. Гейдебрехова и С. Н. Козлова по подбору указанных параметров.
Выбор давления воздуха в ресивере и объема ресивера зависит от технологически необходимого максимального давления воздуха над смесью и объемов полостей рассекателя и наполнительной рамки. В установках высокого давления используется сжатый воздух под давлением 7¸10 МПа, в установках низкого давления под давлением 0,6¸0,7 МПа. Соответственно в установках высокого давления удельный объем Vр/Fоп ресивера (отнесенный к площади опоки Fоп) берется равным 0,03¸0,05 м3/м2, в установках низкого давления – равным 0,6¸0,7 м3/м2.
Чем больше площадь F0 выпускного отверстия, тем выше скорость подъема давления воздуха в пространстве над смесью. Однако при использовании подобных клапанов, с увеличением площади выпускного отверстия растет масса клапана и уменьшается скорость его подъема, определяющим сечением становится сечение зазора между клапаном и седлом. Практически установлено, что для установок высокого давления F0/Fоп = 0,043¸0,025, для установок низкого давления F0/Fоп = 0,1¸0,12. Большая относительная площадь отверстия во втором случае объясняется существенно меньшей скоростью истечения газа.
Назначение рассекателя – равномерное распределение потока воздуха по сечению формы. При отсутствии рассекателя струя воздуха выдувает смесь из части формы, противолежащей к выпускному отверстию. Контрлад формы становится неровным, толщина рыхлого слоя увеличивается, иногда обнажается модель. Вместе с тем рассекатель не должен уменьшать интенсивность поступления сжатого воздуха в пространство над смесью. Поэтому, с учетом уменьшения плотности воздуха, сечения полости и отверстий рассекателя должны быть больше сечения F0 выпускного отверстия. Вместе с тем объем Vр полости рассекателя увеличивает общий объем пространства над смесью, а чем больше этот объем, тем больше падает в нем давление газа.
Для импульсных головок высокого давления Fр/F0 ³ 2,4; Vр/V0 £ 0,47; для головок низкого давления Fр/F0 ³ 1,5; Vр/V0 £ 0,034. Хорошие результаты получают при использовании рассекателя в виде плиты с отверстиями диаметром 10 мм. Если размеры выпускного отверстия близки к размерам опоки (в плане), рассекатель не нужен, что позволяет уменьшить объем ресивера .
Рисунок – 7. Эскиз импульсной головки.
