- •Моделирование и оптимизация процессов деревообработки
- •Часть 1
- •Введение
- •Постановка задачи и алгоритм ее решения
- •Пример решения задачи
- •4. Задания для индивидуального решения
- •Методические указания к выполнению работы
- •Контрольные вопросы
- •2.1 Постановка задачи
- •Построение математической модели
- •Алгоритм решения задачи графическим способом
- •Алгоритм решения задачи
- •Алгоритм решения задачи симплекс-методом
- •Пример постановки и решения задачи
- •Задания для индивидуального решения
- •Расчет задач линейного программирования в программе «qsb»
- •Методические указания к выполнению работы
- •Контрольные вопросы
- •Алгоритм решения задачи
- •2.1 Постановка задачи
- •2.2 Алгоритм решения
- •4. Задания для индивидуального решения
- •Методические указания к выполнению работы
- •Контрольные вопросы
- •Алгоритм решения задачи
- •2.1 Постановка задачи
- •2.2 Алгоритм решения
- •3 Пример решения задачи
- •Задания для индивидуального решения
- •Методические указания к выполнению работы
- •Контрольные вопросы
Постановка задачи и алгоритм ее решения
Рассмотрим процесс математического моделирования с последующим определением продолжительности горячего склеивания шпона в производстве фанеры.
Процесс отверждения карбамидоформальдегидного клея при постоянной температуре описывается выражением:
,
(1.1)
где
-
продолжительность отверждения клея,
с, при температуре
,0С;
-
продолжительность отверждения клея
при температуре
,0С;
-
некоторый постоянный коэффициент
кривой отверждения;
- основание
натурального логарифма.
На рис.1 приведена типовая кривая отверждения карбамидоформальдегидного клея, построенная по уравнению типа (1.1).
Процесс отверждения клея в условиях воздействия переменных температур описывается выражением:
,
(1.2)
где
,
,
- параметры кривой отверждения;
- время, с;
- закон изменения
температуры клеевого слоя (температура
в
функции времени).
Последнее необходимо прокомментировать. Дело в том, что горячее склеивание шпона осуществляется в клеильном прессе, при температуре плит 105-150 0С в зависимости от толщины и слойности склеиваемых пакетов.
Причем, пакет, загруженный в пресс, имеет температуру близкую к комнатной, т.е. около 20 0С. В процессе склеивания его температура возрастает, причем с различной интенсивностью для различных клеевых слоев. Очевидно, что с наименьшей скоростью осуществляется нагрев клеевых слоев, наиболее удаленных от плит пресса, поэтому процессы, связанные с отверждением клея протекает в этих слоях также наиболее медленно. В этой связи, при определении продолжительности склеивания принято ориентироваться на эти клеевые слои.
Выражение (1.2) представляет собой интеграл с переменным верхним пределом. Процесс склеивания считается завершенным, когда:
,
(1.3)
при
этом:
(1.4)
Выражение (1.2) относительно аналитически разрешено быть не может, однако, его можно численно проинтегрировать, используя, например, метод трапеций (рис. 1.2).
Введем обозначения:
,
(1.5)
Значение интеграла
при
составляет:
,
(1.6)
При любом значении
времени
:
,
(1.7)
Вычислительный процесс продолжается до тех пор, пока не будет выполняться:
,
(1.8)
При этом продолжительность склеивания составляет:
.
(1.9)
Однако, для решения задачи аналитического определения продолжительности склеивания, необходимо иметь аналитическое описание кривой прогрева клеевого слоя, наиболее удаленного от плит пресса.
Процесс прогрева пакета при склеивании описывается одномерным уравнением теплопроводности:
,
(1.10)
где: t – температура, ºС;
x – координата в направлении потока тепла, м;
– коэффициент
температуропроводности, м2/час;
- время, час.
Введем начальные и граничные условия, считая, что:
tп
- температура плит пресса, ºС;
tн - начальная температура пакета, ºС;
t – текущая температура а заданной точке сечения пакета, ºС.
Тогда: при
,
;
при
,
;
при
,
;
при.
,
.
Решив уравнение (1.10) при данных начальных условий, получим:
. (1.11)
Выражение (1.11) представляется весьма сложным для практического применения, но значительно упрощается после замены бесконечной суммы тремя первыми членами. Ошибка вычислений при этом пренебрежимо мала.
