1.2.Экономическая сущность задачи

Объектом данной научно-исследовательской работы является Общество с ограниченной ответственностью "Завод порошковых изделий "Купол"", основным видом деятельности которого является производство прочих цветных металлов и обработка металлических изделий с использованием основных технологических процессов машиностроения.

В компании ООО Завод "Купол" отсутствует автоматизированная система складского учета и вся информация вручную заносится на карты складского учета, различные акты и накладные. Предметной областью автоматизации является складской учет предприятия.

Складской учет – способ регистрации товарно-материальных ценностей на складах, с помощью которого контролируют поступление, хранение и отпуск товара контрагентам, оплату за товар, а также движение товарно-материальной ценности внутри склада на основании приходных и расходных документов.

Учет товаров производят в стоимостном и натуральном выражении, в зависимости от принятой системы учёта товаров. На товары заводятся специальные складские карты, в которых указываются все данные товара, место его хранения; туда же заносится информация о перемещении либо отпуске этого товара и фиксируются его остатки.

Точный складской учет – это база для управления товарными запасами предприятия, залог эффективной работы склада, и, как следствие, основа экономического процветания предприятия. Ведение складского учёта вручную требует значительных временных затрат и чревато ошибками и просчетами.

1.3.Описание и анализ проблем предметной области (модель «как есть»)

Проанализируем работу предметной области предприятия, которым является складской учет предприятия.

Рассмотрим контекстную диаграмму «Выполнения складских операций (As – Is)» на Рисунке 1.1.

Рисунок 1.1. – Контекстная диаграмма выполнения складских операций (As – Is)

На входе (Рисунок 1.1.) указана информация и документы, которые поступают на склад:

• План по производству на месяц;

• Товарная накладная;

• Приходной складской ордер.

Управление – правила, стратегии, процедуры или стандарты, которыми руководствуется предприятие. Стрелка управления входят в функциональный блок сверху. Здесь это инструкция.

Механизмы – это ресурсы, которые выполняют работу в функциональном блоке (персонал, станки, транспорт и т.д.). Они входят в функциональный блок снизу – это персонал предприятия.

На выходе –  данные, которые получаются в результате выполнения функции:

• Отчет о выполнении плана;

• Товарно-транспортная накладная;

• Акты по выполненному плану.

Рассмотрим бизнес-процессы выполнения складских операций на рисунке 1.2.

Рисунок 1.2. – Выполнение складских операций (As – Is)

Здесь мы видим, что в отделе склада производится сбор информации по производству, сборка заказов, контроль выполнения плана и погрузка. Все это выполняется персоналом предприятия. Это не очень удобно, так как занимает много лишнего времени.

Сбор информации по производству (Рисунок 1.3) включает в себя: сбор и обработку информации и формирование отчета по исполнению плана. Все механизмы осуществляются персоналом предприятия.

Рисунок 1.3. – Сбор информации по производству (As – Is)

Далее рассмотрим сборку заказов (Рисунок 1.4.). Управление складскими запасами ( в которую входит инвентаризация, управление остатками товаров и т.д. ) и управление заказами осуществляется также персоналом предприятия, это является проблемой, так как трудно контролировать деятельность сотрудников и производимые ими операции.

Рисунок 1.4. – Сборка заказов (As – Is)

Исходя из модели «как есть», главными проблемами текущей системы учета товаров является:

• документы на реализацию продукции оформляются вручную ;

• нет контроля над готовой продукцией, находящейся на складе;

• расчет отпуска продукции не автоматизирован.

• удалённость офиса от склада - трудно контролировать деятельность сотрудников и производимые ими операции ;

• большие временные затраты на заполнение и сдачу документации в бухгалтерию;

• отсутствие представления об остатках товара на складе;

• необходимость частых внеплановых проверок состояния склада;

• большие затраты времени и человеческих ресурсов на проведение инвентаризаций.

Таблица 1.1. Бизнес - процессы с описанием выявленных проблем.

Название процесса	Описание	Выявленные проблемы
Управление складскими запасами.	Процесс управления складскими запасами.	Все документы в отделе сбыта оформляются вручную, расчет отпуска продукции не автоматизирован. Нет контроля над готовой продукцией, находящейся на складе.
Формирование отчета по выполнению плана.	Процесс формирования отчета по выполнению плана.	Документы составляются вручную - возможны ошибки в оформлении документов. Менеджер может пропустить заказ и не включить в задание на реализацию.
Сборка заказов.	Процесс группировки заказов по видам продукции путем составления документа.	Менеджер по сбыту составляет задание на реализацию вручную, вследствие чего может пропустить существенную деталь в заказе, неправильно оформить документ.
Управление заказами.	Процесс расчета необходимого количества готовой продукции, составления заявки на производство, оформления отгрузочных документов.	Расчет количества готовой продукции, нужного по заданию на реализацию производится без помощи компьютера, документы пишутся и оформляются вручную.
Контроль выполнения плана.	Процесс проверки наличия необходимого по заданию на реализацию количестватовара.	Проверка производится по телефону, возможна ошибка кладовщика, недопонимание между менеджером по сбыту и кладовщиком.
Погрузка.	Процесс передачи готовой продукции клиенту посредством водителя, оформления и сдачи Отчета о движении готовой продукции, Накладной.	Документы оформляются вручную, вследствие чего менеджер может пропустить существенную деталь, неправильно оформить документ.

Построив модель «как есть» в CA Erwin Process Modeler были найдены основные проблемы системы складского учета на предприятии.