30 Информационная система технической подготовки производства

В нее входят следующие комплексы:

1. Системы научных исследований (эксперименты, дифуравнения);

2. Автоматизированная система конструкторской подготовки производства. С ее помощью конструктор может моделировать конструкторские чертежи, составлять спецификации, рассчитывать потребности в материалах.

3. Автоматизированная система технологической подготовки производства. Различаются типовые технологические процессы и индивидуальные технологические процессы. В основном - типовые, если нет типовых, то есть индивидуальные.

4. Управление технической подготовкой производства.

5. Формирование базы информационной системы. Существует много лишней информации. Должна существовать четкая система ведения базы.

Для «Сигмы»

Данный комплекс предназначен для автоматизации выполнения следующих функций:

Создания и совершенствования конструкции изделий и технологических процессов их изготовления;

Обеспечения подразделений предприятия необходимой и достоверной информацией о составе и нормативных ресурсах на их производство;

Поиска резервов снижения затрат на производство и оптимизации нормативных расчетов.

Многоаспектность системы определяет необходимость поэтапного подхода к ее разработке и внедрению. На первом этапе решаются вопросы автоматизации расчетов производных нормативов расхода ресурсов на производство основной продукции, а также обеспечения необходимой нормативной информацией ведущего комплекса системы «Производство».

Основными массивами информационной базы комплекса являются массив состава изделий (МСИ) и массив нормативов предметов производства (МНП). Первый из них содержит данные о входимости деталей и узлов в сборочные единицы более высокого уровня и некоторую дополнительную информацию. В массив МНП включаются по каждой конструкторской единице трудовые и материальные пооперационные нормативы, маршруты обработки, нормы расхода на покрытия, сведения об использовании отходов и комплектации.

Проект предусматривает в качестве исходной единые системы конструкторской документации (ЕСКД) и технологической документации (ЕСТД). Основными документами являются конструкторская спецификация и маршрутная карта, данные из которых составляют основное содержание информационной базы. Соответствие массивов МСИ и МНП достигается введением системы внесения изменений, позволяющей при изменении данных в одном массиве автоматически вносить изменения в другой массив.

В программном обеспечении, кроме подкомплекса формирования информационной базы, выдаются три группы программ.

Первая - программы, выполняемые на этапе подготовки производства нового изделия. С их помощью рассчитывается применяемость деталей и узлов в изделии, выявляются оригинальные узлы и детали, не обеспеченные технологическими процессами изготовления. Формируются сводные конструкторские документы, а сведения об оригинальных деталях и узлах выдаются на печать и используются в комплексе «Подготовка производства новых изделий» для формирования сетевой модели процесса подготовки производства.

Во второй группе программ формируются массивы МОП комплекса «Производство» по цехам. Из заимствованных предметов производства корректируется раздел «входимость» массива МОП, а для оригинальных - формируются новые записи и выводятся на печать нормативно-технологические карты. Эта же группа программ осуществляет внесение в массивы МНП и МСИ и их согласование с массивами МОП.

Третья группа программ обеспечивает расчет в различных разрезах производных нормативов: специфицированных норм расхода материалов на изделие; сводных норм расхода материалов на изделие; сводных трудовых нормативов по изделиям в целом и в разрезе цехов по профессиям, разрядам, видам норм и работ.