- •Структура автоматизированной системы управления предприятием (акционерным обществом) по уровням управления.
- •Структура автоматизированной системы управления цехом на базе сети арМов пользователей.
- •4. Основные функции автоматизированных систем управления складскими запасами - склад материалов и покупных изделий, склад комплектации, промежуточный склад, склад инструмента и оснастки.
- •5. Общая организационная схема автоматиз-ного управления
- •6. Функции арМа мастера.
- •8. Организационный механизм поддержания достоверной информации в системе управления участком, цехом , предприятием.
- •9. Схема информационно-программных комплексов системы управления производством.
- •1Ведение базы
- •10 Состав и структура базы данных информационной системы "Производство". Комплекс "Ведение базы данных".
- •11 Состав и структура базы данных нормативно- справочной и планово- учетной информации информационной системы "Производство".
- •12 Состав и структура базы оперативной информации информационной системы "Производство".
- •13 Общая характеристика комплекса "Нормативные расчеты" информационной системы "Производство".
- •14 Общая характеристика нормативных показателей информационной системы "Производство".
- •15 Общая характеристика комплекса "Плановые расчеты" информационной системы "Производство".
- •16 Общая характеристика плановых показателей информационной системы "Производство".
- •17 Характеристика комплекса "Обработка информации оперативного учета" информационной системы "Производство".
- •18 Общая характеристика фактических учетных показателей информационной системы "Производство".
- •19. Общая организационная схема автоматизированного управления производством.
- •22, 23. Характеристика информационной системы "Бухгалтерский учет " для больших и малых предприятий, основные комплексы, перечни задач.
- •Проблема ввода информации
- •Организация ау (аналитического учёта)
- •Обучение и поддержка. «infOбухгалтер» - простота освоения. В «1s-бухгалтерии» документация составляет 6 книг по 200 страниц каждая. Имеется горячая линия консультации.
- •25 Качественные характеристики ис «бу», критерии выбора
- •26 Информационная система «Финансовый анализ» (фа)
- •Перечень задач автоматизации внутреннего фа
- •27. Объектный и функциональный подходы при создании информационных систем организаций.
- •28 Информационные системы реинжиниринга бизнес-процессов
- •29 Информационные системы логистики
- •30 Информационная система технической подготовки производства
- •31 Информационная система «Управление материальными ресурсами»
- •32 Информационная система «Управление трудовыми ресурсами»
- •33 Информационная система «Торговый дом»
- •34 Зарубежный опыт внедрения информационных систем в управлении предприятиями. Система r/3
- •35. Применение экспертных систем в задачах принятия решений и организации интеллектуальных интерфейсов информационных систем.
- •36. Применение нейронных сетей в задачах принятия решений и организации интеллектуальных интерфейсов информационных систем.
- •37. Основные определения автоматизированных информационных систем (асу, асуп, сапр, астпп, асутп, гпс, иасу).
- •38. Классификация асу.
- •Структура автоматизированной системы управления предприятием (акционерным обществом) по уровням управления.
- •41. Объектный и функциональный подходы при создании информационных систем организаций.
- •42. Функциональные подсистемы асуп.
6. Функции арМа мастера.
Основной организационно-технической базой системы является локальная вычислительная сеть (ЛВС) ПЭВМ, представляющих автоматизированные рабочие места пользователей.
Периодически (или непрерывно) ЛВС цеха связывается с сетью предприятия для передачи нормативной, справочной и планово-учетной информации в прямом и обратном направлении.
Основным звеном процесса производства цеха является участок, представляющий нижний уровень управления. Автоматизированное рабочее место мастера, контролера, установленное на участке, позволяет выполнять следующие функции: пооперационное планирование; пооперационный учет; расчет и анализ технико-экономических показателей (ТЭП) - план-факт; расчет зарплаты; анализ незавершенного производства; применение имитационного моделирования и экспертных систем для принятия решений.
Мастер производственного участка в диалоге с ПЭВМ, на основе анализа планового и фактического состояния производства ежедневно формирует сменно-суточные задания рабочим. При этом он может использовать имитационные модели для имитации процесса производства на участке для определения узких мест и прогнозов выполнения планов. Экспертные системы применяются мастером для анализа возникающих в прошлые периоды ситуации и выработки рациональных управленческих решений. Рабочий производственного участка получает от мастера производственное задание, анализирует его, в диалоге с ЭВМ определяет нормативы времени, зарплату, необходимые материальные ресурсы, комплектующие детали и инструменты для выполнения порученной работы. Затем он при необходимости обращается в соответствующие склады материальный, комплектовочный, промежуточный, инструментальный, для получения материалов, комплектующих деталей, узлов, инструмента и оснастки, требующихся для выполнения работ для осуществления процесса производства рабочий может использовать чертеж и технологический процесс. Выполненную работу принимает контролер. Данные о фактически изготовленных предметах производства по операциям контролер (мастер, распред.) оперативно заносят в память ПЭВМ. После этого на машине проводится комплекс расчетов по обработке информации о ходе производства. В рассчитанных показателях отражается информация о фактическом учете и выполнении производственного плана, состоянии НЗП, в номенклатуре, в нормочасах, в зарплате, материалах, себестоимости. Эта информация циркулирует по сети накапливается в базах данных и используется для оперативного анализа на разных уровнях управления (участок, цех, предприятие).
Управление производством предприятия, База данных предприятия, Вычислительная сеть предприятия связаны с элементами структуры:
1 Цех 1,..,n
1.1Участки 1,..,m
Чертеж и технологический процесс связаны с рабочим, мастером, рабочий связан с процессом производства, процесс производства с контролером, контролер связан с оперативной информацией о ходе производства (СОУ, табель бригады), оперативная информацией о ходе производства связан с АРМ мастера, мастер;
2 Администрация цеха (АРМ начальника цеха)
3 Технологическое бюро (АРМ технолога цеха)
4 Планово-экономическое бюро (АРМ экономиста)
5 Бухгалтерия (АРМ бухгалтера)
6 Склад материалов (АРМ кладовщика)
7 Склад комплектации
8 Промежуточный склад
9 Склад инструмента
