Задача №4
Рассчитать цикл работы и необходимую мощность привода ножей саморазвеса в линии Б6-ЛМГ при следующих данных: длина сырых изделий на бастуне 0,6 м, скорость прессования 0,012 м/с, длина режущей кромки ножа 1,6 м, скорость ножа 0,5 м/с, КПД привода 0,7.
Решение:
Цикл работы (с) механизмов резки для длиннотрубчатых изделий, входящих в состав саморазвеса, рассчитывается по формуле:
,
где l – длина сырых изделий на бастуне, м;
–скорость
прессования, м/с.
Мощность электродвигателя механизма резки в подвесном состоянии рассчитывается по формуле:
,
где P – сопротивление резанию, Н;
–скорость
ножа, м/с;
–КПД
привода.
Цикл работы механизма резки составит:
Сопротивление резанию составит:
Мощность электродвигателя механизма резки в подвесном состоянии составит:
3 Сушилки для макаронных изделий Задача №1
В
тоннельной сушилке для макарон температура
воздуха после калорифера 80 ºC.
Для нагревания этого воздуха от начальной
температуры 23 ºC
используют сухой насыщенный пар давлением
Па,
при этом расход теплоты в калорифере
составляет 818 кВт. Рассчитать поверхность
нагрева калорифера, если коэффициент
теплопередачи равен 40 Вт/(м²·К).
Решение:
Поверхность нагрева калорифера рассчитывается по формуле:
,
где k – коэффициент теплопередачи стенкой калорифера, кДж/(м2·ч·К),
k = 48…118 кДж/(м2·ч·К);
Δtср – средний температурный напор, или средняя для всей поверхности нагрева разность температур греющего теплоносителя и воздуха, ºС.
Средний температурный напор рассчитывается по формуле:
,
где
– бóльшая разность температур греющего
теплоносителя и воздуха, ºС;
–меньшая
разность этих же температур, ºС.
Температуру
теплоносителя рассчитывают по давлению
пара. При давлении пара
Па
температура теплоносителя составит
133,54 ºС.
Найдем разности температур греющего теплоносителя и воздуха:
Средний температурный напор составит:
Поверхность нагрева калорифера составит:
Задача №2
Определить скорость движения лент в конвейерной сушилке, имеющей производительность по готовой продукции 700 кг/ч, если продолжительность сушки макаронных изделий типа «алфавит» 50 мин. При расчетах следует использовать техническую характеристику сушилки СПК-4Г-45.
Решение:
Количество продукта (кг) на лентах рассчитывается по формуле:
,
где G1 – производительность сушилки по сырым изделиям, кг/ч;
–продолжительность
сушки, ч.
Длина работающей части ленты рассчитывается по формуле:
,
где
–
количество продукта на лентах, кг;
ρн – насыпная плотность продукта на ленте, кг/м3;
Fм – площадь поперечного сечения материала на ленте, м2
Скорость движения ленты (м/ч) определяется по формуле:
,
где G1 – производительность сушилки по сырым изделиям, кг/ч;
ρн – насыпная плотность продукта на ленте, кг/м3;
Fм – площадь поперечного сечения материала на ленте, м2
Площадь поперечного сечения материала на ленте рассчитывается по формуле:
,
где b – ширина слоя на ленте, м, b = 1,7… 1,8 м;
h – высота слоя на ленте, м, h = 0,03…0,06 м.
Производительность сушилки по сырым изделиям рассчитывается по формуле:
,
где
–
производительность сушилки по сухим
изделиям, кг/ч;
и
– начальная и конечная влажность
материала, %.
Производительность сушилки по сырым изделиям составит:
Площадь поперечного сечения материала на ленте составит:
Для
макаронных изделий типа «алфавит»
=
461,00 кг/м³.
Количество продукта на лентах составит:
Длина работающей части ленты составит:
Скорость движения ленты составит:
