Стадии жизненного цикла продукции. «Петля качества»

Долголетний опыт борьбы за качество в нашей стране и за рубежом показал, что никакие эпизодические, разрозненные мероприятия не могут обеспечить устойчивое улучшение качества. Эта проблема может быть решена только на основе четкой системы постоянно действующих мероприятий. На протяжении нескольких десятилетий создавались и совершенствовались системы качества (СК).

Система качества - совокупность организационной структуры, методик, процессов и ресурсов, необходимых для осуществления общего руководства качеством. Обеспечение качества это результат работы всего предприятия по созданию продукции. Поэтому все, что делается на предприятии, прямо или косвенно, в большей или меньшей степени влияет на качество. Система обеспечения качества должна включать все элементы деятельности предприятия.

На современном этапе принята СК, установленная в международных стандартах ИСО серии 9000. Требования к СК дополняют технические требования к продукции. Фундаментальным понятием в учении о СК является понятие процессы жизненного цикла продукции (ЖЦП).

Жизненный цикл продукции представляет собой совокупность взаимосвязанных процессов изменения состояния продукции при ее создании и использовании. Существует понятие этапа жизненного цикла продукции - условно выделяемой его части, которая характеризуется спецификой производимых на этом этапе работ и конечными результатами.

Неразрывность этапов ЖЦП представляется в виде непрерывной цепи (окружности), составляющими которой служат отдельные этапы ЖЦП. Эту модель раньше называли петлей качества (спиралью качества), а в последней версии ИСО 9000 – процессами жизненного цикла продукции.

Важнейшее требование к СК состоит в том, что управление качеством должно охватывать все этапы ЖЦП:

1) маркетинг поиска и изучения рынка;

2) проектирование и разработка технических требований к продукции;

3) материально-техническое снабжение (закупки);

4) подготовка и разработка производственного процесса;

5) производство продукции или предоставление услуг;

6) контроль и испытание (проверка);

7) упаковка и хранение; распределение и реализация;

8) монтаж и эксплуатация (потребление, использование);

9) техническая помощь и обслуживание; послепродажная деятельность;

10) утилизация после использования.

Современная система качества основывается на двух подходах:

- техническом (инженерном) и управленческом (административном).

Технический подход базируется на требованиях стандартов на продукцию и предусматривает применение статистических методов, методов метрологии и других научных методов, используемых для оценки стабильности производственных процессов и обеспечения достоверности результатов измерений, контроля и испытаний продукции.

Управленческий подход базируется на требованиях стандартов ИСО серии 9000, принципах и методах менеджмента скоординированной деятельности по руководству и управлению организацией. В широком смысле она охватывает организационную структуру организации, документацию, производственные процессы и ресурсы для достижения целей в области качества продукции и удовлетворения требований потребителей.

Стандарт на продукцию (услугу) разрабатывается в следующей последовательности: изучение потребности в стандартизируемом объекте - установление требований к качеству - установление характеристик – установление методов контроля характеристик.