- •Оглавление
- •Общие сведения о Первоуральском рудоуправлении
- •2. Технология переработки сырья на доф-1
- •2.1 Дробление
- •Технические характеристики пластинчатого питателя 1-24-120
- •Технические характеристики дробилок доф-1
- •Технические характеристики грохотов
- •2.2 Сухая магнитная сепарация
- •2.3 Получение строительного щебня из отходов обогащения
- •Технические характеристики грохотов
- •3. Технология переработки сырья на доф-2
- •3.1 Дробление
- •Технические характеристики сепаратора пбс-90/150
- •Технические характеристики пластинчатого питателя 1-18-120
- •Технические характеристики дробилок доф-2
- •Технические характеристики грохотов
- •3.2. Классификация перед обогащением (сортировка №1 доф-2)
- •Технические характеристики грохотов
- •3.3. Сухая магнитная сепарация
- •3.3.1 Обогащение крупного материала
- •3.3.2 Обогащение мелкого материала
- •Технические характеристики электромагнитных сепараторов доф-2
- •3.4. Получение строительного щебня из отходов обогащения
- •3.5. Получение строительного щебня улучшенной формы
- •4. Основные требования к выпускаемой продукции
- •4.1 Щебень и песчано-щебеночная смесь из горных пород габбро и горнблендит
- •4.2. Гранулометрический состав фракций
- •4.3. Концентрат железорудный
- •5. Контроль качества готовой продукции
- •6. Конусная дробилка кмд-2200
- •Заключение
3.5. Получение строительного щебня улучшенной формы
После обогащения хвосты (фракция 5-40 мм) ленточным конвейером подаются на центробежную дробилку ДЦ-1,6. Исходный материал через загрузочную воронку подается в центр вращающегося ускорителя, который с большой скоростью разбрасывает материал в камере измельчения на отбойную поверхность, сформированную исходным материалом.
В камере измельчения материал измельчается, свободно падает вниз и через выгрузочные патрубки выгружается для дальнейшего использования.
В результате переработки в дробилке получается щебень I-II группы ГОСТ 8267-93 который ленточным конвейером подается на сортировку №2 ДОФ-2 – два грохота ГИС-52, где разделяются на фракции крупностью 0-5 мм, 5-20 мм, 20-40 мм кубовидной формы.
Полученная продукция подается в бункера и на открытый склад.
Технические характеристики дробилки ДЦ-1,6
|
Наименование основных параметров и размеров |
Единицы измерения |
Величина параметра |
|
Производительность по питанию |
т/ч |
300 |
|
Крупность исходного материала |
мм |
5-40 |
|
Максимальный линейный размер куска исходного материала |
мм |
70 |
|
Установленная мощность: – электродвигателя привода дробилки; – электродвигателя вентилятора наддува |
кВт |
315 22 |
|
Частота вращения вала – электродвигателя привода дробилки; – электродвигателя вентилятора наддува |
мин-1 |
1000 3000 |
|
Диаметр ускорителя |
м |
1,25 |
|
Высота (междисковое расстояние) ускорителя |
мм |
215 |
|
Масса |
т |
11,7 |
4. Основные требования к выпускаемой продукции
4.1 Щебень и песчано-щебеночная смесь из горных пород габбро и горнблендит
|
Показатели |
Щебень фракции, мм |
ПЩС (отсев) | |||||||
|
5(3)-10 |
5(3)-20 |
20-40 |
40-80(70) |
60-150 |
25-60 |
0-5 |
0-10 | ||
|
Содержание зерен пластинчатой и лещадной формы |
13 - 25 19,2 |
9,7 - 22,4 17,1 |
13 – 31,3 22,6 |
12,1- 29,2 21,2 |
16 – 24,5 20,1 |
13,4 –22,0 16,7 |
19,2 |
19,2 | |
|
Марка щебня: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
– по дробимости |
1000-1200 |
1200-1400 |
1200-1400 |
1200-1400 |
1200-1400 |
1200-1400 |
1000-1200 |
1000-1200 |
|
– по истираемости |
И1-И2 |
И1-И2 |
И1 |
И1 |
И1 |
И20м-И40м |
И2 |
И2 |
|
– по сопротивлению удару на копре |
– |
– |
– |
– |
– |
У75-У50 |
– |
– |
|
Содержание слабых пород |
До 5% |
До 5% |
До 5% |
До 5% |
До 5% |
До 5% |
– |
– |
|
Содержание пылевидных и глинистых частиц |
До 2% |
До 2% |
До 2% |
До 2% |
До 2% |
– |
10% |
10% |
|
Содержание глины в комках |
нет |
нет |
нет |
нет |
нет |
нет |
нет |
нет |
|
Насыпная плотность т/м3 |
1,6 |
1,55 |
1,55 |
1,55 |
1,55 |
1,55 |
1,64 |
1,64 |
|
Морозостойкость |
200 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
200 |
200 |
|
Содержание частиц размером менее 0,16 мм |
– |
– |
– |
– |
– |
1,5 |
– |
– |
|
Удельная электропроводность, см/м |
– |
– |
– |
– |
– |
0,03 0,18 |
– |
– |
|
– в насыщенном растворе |
– |
– |
– |
– |
– |
0,06 |
– |
– |
|
– в выпаренном растворе |
– |
– |
– |
– |
– |
0,35 |
– |
– |
|
ГОСТ |
8267-93 |
8267-93 |
8267-93 |
8267-93 |
ТУ |
7392-2002 |
25607-94 |
25607-94 |
