- •5. Техніко-економічна частина Вступ
- •5.1. Управління механічною службою підприємства та основні функції структурних підрозділів
- •5.2. Планування ремонтних робіт на хімічному підприємстві
- •5.2.1.Складання графіка ппр обладнання.
- •5.2.2. Розрахунок чисельності ремонтного персоналу.
- •Річна трудомісткість ремонтних робіт
- •Баланс робочого часу середньооблікового робітника за рік
- •Чисельність ремонтного персоналу
- •5.2.3. Розрахунок заробітної плати промислово-виробничого персоналу ремонтної служби.
- •5.2.4. Складання кошторису витрат на ремонтні роботи Кошторис витрат на ремонт обладнання
- •Річні амортизаційні відрахування по рмц
- •Цехові витрати по рмц
- •5.3. Обґрунтування доцільності ремонтних робіт Техніко-економічні показники рмц
- •5.4. Обґрунтування необхідності модернізації обладнання
- •5.5. Розрахунок кошторису витрат при модернізації обладнання Вартість проектно-конструкторських робіт.
- •5.6. Визначення ефективності проектованих заходів
- •Зведена таблиця техніко-економічних показників
5.3. Обґрунтування доцільності ремонтних робіт Техніко-економічні показники рмц
Таблиця 5.10.
|
Найменування показника |
Одиниці вимірювання |
Значення показника |
|
1. Річна программа |
тис.грн. |
10000 |
|
2. Кількість ремонтних одиниць |
од. |
1 |
|
3. Загальна річна трудомісткість ремонтних робіт |
люд-год |
992 |
|
4. Загальна площа ремонтної бази |
м2 |
40 |
|
5. Кількість верстатів на рембазі |
од. |
2 |
|
6. Річний фонд зарплати ПВП |
тис.грн. |
430 |
|
7. Сумарні витрати на ремонти за рік |
тис.грн. |
1620 |
5.4. Обґрунтування необхідності модернізації обладнання
Об’єктом модернізації являється валок чотирьохвалкового S- подібного каландра для обгумовування корду, а саме теплові процеси (охолоджування та підігрівання валка) каландра. Данна модернізація дозволяє інтенсифікувати процес охолоджування робочої поверхні валка, підвищити якість перероблюваного матеріалу, зменшити час переробки матеріалу, підвищити продуктивність, а з цим і знизити собівартість продукції.
. Данна модернізація не є дуже складною, вона виконується шляхом заміни валків каландра під час капітального або середнього ремонту. Це дозволяє уникнути зайвих витрат.
5.5. Розрахунок кошторису витрат при модернізації обладнання Вартість проектно-конструкторських робіт.
Таблиця 5.11.
|
№ п/п |
Найменування робіт |
Сума, грн. |
|
1 |
Технічне завдання |
20000 |
|
2 |
|
30000 |
|
3 |
Ескізний проект |
20000 |
|
4 |
Технічний проект за деякими елементами: – креслення загального виду – креслення деталей – габаритне креслення |
10000 10000 10000 |
|
5 |
Пояснювальна записка |
20000 |
|
6 |
Інші документи |
10000 |
|
7 |
Робоча документація за елементами: – складальне креслення – креслення деталей – габаритне або монтажне креслення – специфікація – технічний розрахунок |
10000 10000 10000 10000 10000 |
|
8 |
Программа методики випробувань |
10000 |
|
9 |
Вартість робіт по коректировці технічної документації |
10000 |
|
10 |
Вартість розрахунку річного економічного ефекту |
20000 |
|
Всього |
200000 | |
5.6. Визначення ефективності проектованих заходів
Для оцінки ефективності технічного переозброєння використовують два узагальнюючих показники: річний економічний ефект Е і строк окупності додаткових капітальних вкладень Т, пов’язаних з передбаченими проектом заходами.
Визначимо додатковий прибуток у результаті проектованих заходів:
(5.29)
де
–
загальна сума зниження собівартості
на весь обсяг виробництва, грн;
– ціна
одиниці продукції до і після модернізації,
після мадернізації ціна одиниці продукції
підвищується за рахунок підвищення
якості
продукції грн;
– приріст
обсягу виробництва, нат.
од;
– обсяг
випуску продукції після модернізації,
натуральних
одиниць;
–
собівартість
одиниці продукції до модернізації, грн.

(5.30)
де
– додаткові експлуатаційні витрати;грн.
![]()
–сума
економій від зниження собівартості в
порівнянні з базовою за основними
техніко-економічними показниками, грн.
(5.31)
де
–зменшення
середньорічних витрат на поточні й
капітальні ремонти за рахунок збільшення
міжремонтного циклу і міжремонтного
циклу і міжремонтних періодів, грн;
–умовно
постійна частина собівартості на весь
обсяг виробництва до модернізації, грн;
(5.32)
де
– сума витрат на всі види ремонтів
обладнання за міжремонтний цикл до і
після модернізації,грн;
–тривалість
міжремонтного циклу до і після
модернізації, років;
–кількість
однойменних одиниць обладнання, шт.
Суму витрат на ремонти обладнання за міжремонтний цикл до і після модернізації, а також сам міжремонтний цикл залишаємо незмінними:
(5.33)
де
– умовно-постійна частина собівартості
на весь обсяг виробництва
до
модернізації, грн;
–обсяг
випуску продукції до модернізації,
натуральних
одиниць.
Зниження собівартості продукції після модернізації:

(5.34)
де
– обсяг випуску продукції після
модернізації,натуральних
одиниць.
Додаткові капітальні витрати на модернізацію:
![]()
(5.35)
де
–
вартість
проектно-конструкторських робіт, грн;
–
вартість
матеріалу який витрачається на
модернізацію, грн;
–
затрати
на монтаж, грн.
Визначаємо економічний ефект від реконструкції:
(5.36)
Срок окупності капітальних витрат:
(5.37)
Питомі капітальні вкладення до і після модернізації відповідно:
(5.38)
(5.39)
де
– вартість основних виробничих фондів,
грн.
Заносимо всі показники в табл. 5.12.
Висновок: Після проведення техніко-економічного розрахунку модернізованої машини і в порівнянні з базовою машиною, приходимо до висновку, що зменшується собівартість продукції та зменшуються час виготовлення продукції у порівнянні з базовою машиною. Але в результаті модернізації отримаємо економічний ефект, який складає 5118161грн, за рахунок збільшення річної продуктивності, що робить удосконалення доцільним.

Технічне
запропонування