4.5 Описание технологической схемы процесса гидрирования

После приготовления катализатора приступают к гидрированию жиров и масел. Гидрирование осуществляют непрерывным методом в установках из 2-х колонн (каждая) на стационарном катализаторе при температуре от 180 ⁰С до 250 ⁰С и давлении водорода до 1,2 МПа (12,0 кгс/см²).

Рафинированное масло или жир с участка рафинации жиров и масел поступает в бак А2-(1,2) (схема ПР 2.3641.000 ТХ), из него - самотеком в теплообменник «саломас- масло» Т5 (Т8), где подогревается до температуры от 80 ⁰С до 90 ⁰С за счет физического тепла саломаса, выгружаемого из сепаратора А27 (А40). Затем масло или жир насосом Н1-4, Н1-5 (Н1-6, Н1-7, Н1-8) через расширитель А1-3 (А1-4) подается в паровой подогреватель для масла Т6-(1,2) (Т9-(1,2)), где подогревается паром давления 1,0 МПа (10,0 кгс/см²), 3,2 МПа (32,0 кгс/см²), до температуры от 80 ⁰С до 250 ⁰С и направляется в смеситель компонентов А25 (А38). Кроме того, в смеситель компонентов А25 (А38) компрессором Н46-(1-4) подается водород, предварительно подогретый до температуры от 80 ⁰С до 250 ⁰С в паровом подогревателе для водорода Т4 (Т7).

Для регулирования режима гидрирования водород дополнительно подают через барботер в нижнюю часть колонны А26-(1,2) (А39-(1,2)).

Из смесителя компонентов А25 (А38) масло или жир в смеси с водородом поступает вниз колонны А26-(1,2) (А39-(1,2)).

Проходя через насадку катализатора масло или жир насыщается водородом и гидрируется.

Из верхней части колонны А26-1 (А39-1) газожировая смесь через переливной патрубок поступает в колонну А26-2 (А39-2) и далее - в сепаратор А27 (А40).

В сепараторе А27 (А40) происходит разделение жидкой фазы от газообразной.

Саломас из сепаратора А27 (А40) через отсечной клапан 124-5 (143-5) непрерывно через теплообменник «саломас-масло» Т5 (Т8) выгружается в саломасоприемник А31-1 (А31-2) и далее через гидрозатвор А32-1 (А32-2) самотеком поступает в бак для саломаса А85, А89, А84.

Из бака для саломаса А85, А89, А84 саломас передается в смежные цеха на дальнейшую переработку или на отгрузку.

Если первые порции саломаса содержат следы металлического катализатора (визуально), саломас передают на участок разварки саломаса в разварочный чан А16-(1-7) для отделения никеля от саломаса.

На линии выгрузки саломаса из сепаратора А27 (А40) в теплообменники Т5 (Т8) установлен пробоотборник П2 (П3) для отбора пробы саломаса под давлением.

Требуемая температура гидрирования в колоннах А26-(1,2), А39-(1,2) поддерживается автоматически: для регулирования температуры в колонне А26-1 (А39-1) установлен регулирующий клапан 9-3, 10-3 (15-3, 16-3) с пневмоприводом на паровом трубопроводе подогревателя для масла Т6-(1,2), Т9-(1,2).

Охлаждение реакционной массы (из-за экзотермического эффекта гидрирования) в колонне осуществляют путем регулирования подачи пара в змеевики колонн А26-(1,2) (А39-(1,2)), в подогреватель для водорода Т4 (Т7), подогреватель для масла Т6-(1,2), Т9-(1,2).

Регулятор давления прямого действия 112-2 (130-2) редуцирует давление водорода, подаваемого компрессорной установкой Н46-(1-4) от 2,4 до (1,2-1,5) МПа (от 24,0 до (12-15) кгс/см²)).

Регулятор 125-2 (152-2) обеспечивает регулирование давления водорода до 1,2 МПа (12,0 кгс/см²) в колоннах А26-(1,2), А39-(1,2) и сепараторе А27 (А40) регулирующим клапаном 125-3 (152-3), а регулятор давления 202-3 не более 0,6 МПа (6,0 кгс/см²) в водородных ловушках А28-(1,2) (схема ПР 2.3645.000 ТХ) посредством клапана 202-4.

Регулятор уровня 124-1 (143-1) и отсечной клапан 124-5 (143-5) поддерживают уровень раздела саломас-водород в сепараторе А27 (А40) в переделах от 0 до 350 мм.