4. Цех №7

Участок № 1, 2

На комбинате фасовка молока и молочных продуктов производится в бумажные пакеты на автоматах “Тетра-Брик”, “Тетра Призма Асептик”и “Тетра-рекс”. Молоко расфасовывают по 1л и 0,95 кг на автомате “Тетра-Брик-Асептик” ТВА, кефир, биокефир, ряженку, варенец, Фругурт «Лада», снежок фасуют на автомате “ Тетра-рекс ” и автомате ТВ Sq.

Автоматы моделей ТБА-8 и ТПА-19 линии “Тетра-Брик-Асептик” предназначены для асептического розлива жидких молочных продуктов в прямоугольные пакеты с продольными и двумя поперечными швами. В качестве материала используют бумагу и картон с двухсторонним полиэтиленовым покрытием и фольгой. Для укрепления и создания герметичности продольного шва используется аппликаторная лента. Упаковочный материал подается в рулонах, стерилизация осуществляется бактерицидной лампой и перекисью водорода. Швы свариваются с помощью нагревательных элементов. Отличие фасовочной линии “Тетра рекс” заключается в том, что в качестве упаковочного материала используются заготовки из картона с полиэтиленовым покрытием.

Для производства Мажителя и стерилизованных сливок используется линия фирмы Комбиблок CFA-209.

Производительность машины ТБА-8 (1л) – 6000 пак/час; ТБА-19-0,33л – 6000 пак/час

Производительность машины “Тетра-Рекс” (1л,0,5 л.) – 6000 пакетов в час; TB SQ – 6000пак/час.

Линия «SIDEL» производительностью 8000 бут/час предназначена для производства питьевых йогуртов 0,5 л в нее входят выдувные машины, пресс для крышек, силосные танки для хранения бутылки, ориентатор, фасовочная машина, упаковочная машина и робот для укладки продукции на европоддоны.

В октябре 2004 года запущена в эксплуатацию бутылочная линия ACMA GD производительностью 300 тыс. бут. в сутки объемом 0,1 кг и 0,2 кг., а в 2009 г. запущена также бутылочная линия ЭРМИ. На этих линиях фасуются вновь разработанные УТ функциональные йогуртно-соковые продукты Имунеле, Здрайверы, Агуша.

1. Участок № 3

- участок водоподготовки;

• моечное отделение;

• участок производства морса из свежезамороженных ягод;

• участок приемки концентрата и наведения соков;

• участок фасовки продукции.

На участке водоподготовки установлены 2 установки обратного осмоса для умягчения воды производительностью по 12 м³/час фирмы производителя “Berkefeld Filter”. Очищенная вода подается на участок наведения соков в 2 танка для промежуточного хранения объемом по V=30 м³.

В цехе находится своя автономная мойка, которая проводит мойку приемных танков концентрата, технологических линий, танков наведения, пастеризационных установок UHT-16; UHT-8; UHT-3; UHT–5, и фасовочное оборудование.

На участке производства морса из свежезамороженных ягод установлено оборудование для дефростации свежезамороженных ягод, измельчения ягод, экстрагирования, удаления выжимок из сока, осветления сока. Оборудование установлено только российское.

На участке наведения соков установлено оборудование фирмы “Геа-Финна”. К нему относятся танки наведения сока объемом по 25м³, танки для приготовления сахарного сиропа объемом по 5м³, танки для хранения пастеризованного сиропа объемом по 15 м³, пастеризационные установки.

На участке фасовки продукции смонтированы три линии фирмы “СИГ Комбиблок” по розливу соков в пакеты, также на этих линиях выпускают и молочные продукты – сливки, Здрайверы. Каждая линия может выпускать до 120 тыс.пакетов/сутки. Возможный формат выпускаемой продукции 0,5л; 0,75л; 1,0л. Максимальная производительность участка производства стерилизованных продуктов составляет 360 тыс. пакетов/сутки.