- •Учреждение образования
- •Введение
- •Лабораторная работа № 1 припои и флюсы
- •1. Припои
- •1.1. Мягкие припои
- •1.2. Тугоплавкие припои
- •2. Флюсы
- •1. Виды пайки
- •2.1. Выбор флюса
- •Лабораторная работа № 2 способы пайки
- •2. Технологический процесс пайки
- •3. Способы пайки
- •4. Виды контроля паяных конструкций
- •Лабораторная работа № 3 технология пайки дереворежущего инструмента
- •1. Технология и способы пайки инструмента
- •1.1. Пайка в печах
- •1.2. Газопламенная пайка
- •1.3. Электроконтактная пайка
- •1.4. Индукционная пайка
- •2. Влияние способов и режимов пайки, толщины шва и пористости на прочность паяных соединений
- •Лабораторная работа № 4
- •2. Исследования влияния температуры и скорости нагрева стали каркаса на ее структуру и механические свойства
- •Химический состав стали 9хф
- •3.Результаты исследований влияния нагрева на механические свойства стали 9хф
- •4. Выводы
- •5. Образцы. Приспособления для пайки. Пайка образцов
- •9Хф (сталь 10) – р6м5 (вк8, вк15):
- •Испытания на прочность. Результаты испытаний
- •Среднее значение срезающего усилия при испытании образцов
- •7. Результаты исследований электрических и механических режимов пайки
- •Лабораторная работа № 5 Выбор основных конструкционных металлов и сплавов для изготовления сварных конструкций
- •1. Сварка меди и ее сплавов
- •2. Магниевые сплавы
- •3. Титан и его сплавы
- •4. Сварка алюминия и его сплавов
- •Лабораторная работа № 6 Технология ручной электродуговой сварки
- •1. Техника ручной сварки
- •2. Положение и перемещение электрода при сварке
- •3. Порядок выполнения швов
- •4. Основные дефекты сварных швов
- •1.5. Преимущества и недостатки ручной дуговой сварки
- •Лабораторная работа № 7 Сварка в среде защитных газов
- •Состав аргона различных сортов
- •Лабораторная работа № 8 Контактная сварка
- •Стыковая сварка
- •2. Точечная сварка
- •3. Технология шовной сварки
- •1.4. Источники тока, механизмы давления и машины
- •Лабораторная работа № 9 Газовая сварка
- •1. Схема поста газовой сварки и ее сущность
- •1.2. Устройство и работа ацетиленового генератора высокого давления
- •Характеристика генератора асп-1, 25-7
- •2. Технология газовой сварки, возможные дефекты и методы контроля сварных соединений
- •2.1. Преимущества и недостатки способа
- •Лабораторная работа № 10 Термическая резка металлов
- •Бессурьмянистые оловянно-свинцовые припои
- •Малосурьмянистые оловянно-свинцовые припои
- •Физико-механические свойства оловянно-свинцовых припоев
- •Область применения оловянно-свинцовых припоев
- •Алюминиевые припои
- •Многокомпонентные алюминиевые припои
- •Легкоплавкие серебряные припои
- •Припои серебряные (по гост 19738-74)
- •Свойства серебряных припоев
- •Состав и область применения серебряных припоев
- •Состав латуней, применяемых в качестве припоев
- •Физико-механические свойства медно-цинковых припоев
- •Паяльные пасты
- •Активные коррозионные флюсы для пайки коррозионно-стойкой стали
- •Порошкообразные флюсы для пайки алюминия и его сплавов легкоплавкими припоями
- •Флюсы для пайки медью и медно-цинковыми припоями
- •Выбор флюса в зависимости от основного металла
- •Оценка качества сварных соединений
- •Горючие газы для сварки и резки
- •Литература
- •Технология конструкционных материалов пайка и сварка металлов
- •220006. Минск, Свердлова, 13а.
- •220006. Минск, Свердлова, 13.
Алюминиевые припои
|
Марка |
Содержание элементов, % |
Температура полного расплавления, °С | |||
|
Al |
Cu |
Si |
Zn, Mn | ||
|
П575А |
80 |
– |
– |
20 Zn |
575 |
|
П550А |
65,5 |
27 |
6 |
1,5 Mn |
550 |
|
34А |
66 |
28 |
6 |
– |
525 |
|
В-62 |
51 |
20 |
4 |
25 Zn |
500 |
Таблица 6
Многокомпонентные алюминиевые припои
|
Содержание элементов, % (Al – остальное) |
Температура пайки, °С | |||
|
Si |
Cu |
Ge |
Другие элементы | |
|
10 |
– |
4 |
0,4 Mn; 0,5 Mg |
600 |
|
10 |
4 |
– |
2 Zn |
610 |
|
6 |
– |
– |
10 Zn |
640 |
|
1 |
10 |
– |
– |
640 |
|
– |
20 |
20 |
– |
500 |
Таблица 7
Легкоплавкие серебряные припои
|
Марка |
Содержание элементов, % |
Температура плавления, °С | ||||||
|
Ag |
Sn |
Sb |
Cd |
Pb |
Другие элементы |
солидус |
ликвидус | |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
ПСрО 10-90 |
10 ± 0,5 |
Остальное |
– |
– |
– |
– |
221 |
280 |
|
ПСрОСу 8 (ВПр-6) |
8 ± 0,5 |
Остальное |
7,5 ± 0,5 |
– |
– |
– |
235 |
250 |
Окончание табл. 7
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
ПСрМО 5 (ВПр-9) |
5 ± 0,5 |
Остальное |
1 ± 0,2 |
– |
– |
2 ± 0,5 Cu |
215 |
240 |
|
ПСрОС 3,5-95 |
3,5 ± 0,5 |
Остальное |
– |
– |
1 ± 0,3 |
– |
220 |
224 |
|
ПСр 3 |
3 ± 0,3 |
Остальное |
– |
– |
Остальное |
– |
300 |
305 |
|
ПСрО 3-97 |
3 ± 0,3 |
Остальное |
– |
– |
– |
– |
221 |
225 |
|
ПСрОС 3-58 |
3 ± 0,4 |
57,8 ± 1 |
0,5 ± 0,3 |
– |
Остальное |
– |
180 |
190 |
|
ПСр 3Кд |
3 ± 0,5 |
– |
– |
Остальное |
– |
1 ± 0,5 Zn |
314 |
342 |
|
ПСр 2,5 |
2,5 ± 0,3 |
35,5 ± 0,5 |
– |
Остальное |
– |
– |
295 |
300 |
|
ПСр 2,5 С |
2,5 ± 0,2 |
– |
– |
Остальное |
– |
– |
304 |
306 |
|
ПСр 2 |
2 ± 0,3 |
30 ± 1 |
5 ± 0,5 |
Остальное |
– |
– |
225 |
235 |
|
ПСрОС 2-58 |
2 ± 0,3 |
58 ± 1 |
0,5 ± 0,3 |
Остальное |
– |
– |
183 |
183 |
|
ПСр 1,5 |
1,5 ± 0,3 |
15 ± 1 |
|
Остальное |
– |
– |
265 |
270 |
|
ПСр 1 |
1 ± 0,2 |
35 ± 1 |
0,9 ± 0,4 |
2.5 ± 0,5 |
Остальное |
– |
205 |
235 |
Таблица 8
Припои серебряные (по гост 19738-74)
|
Марка |
Содержание элементов, % | |||||
|
Ag |
Cu |
Zn |
Sn |
Cd |
Другие элементы | |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
ПСр 72 |
72,0 ± 0,5 |
Остальное |
– |
– |
– |
– |
|
ПСр 71 |
71,0 ± 0,5 |
То же |
– |
– |
1,0 ± 0,2 |
1,0 ± 0,2 P |
|
ПСр 70 |
70,0 ± 0,5 |
26,0 ± 0,5 |
Остальное |
– |
– |
– |
|
ПСрМО 68-27-5 |
68,0 ± 0,5 |
Остальное |
– |
5,0 ± 0,5 |
– |
– |
|
ПСр 65 |
65,0 ± 0,5 |
20,0 ± 0,5 |
Остальное |
– |
– |
– |
|
ПСр 62 |
62,0 ± 0,5 |
28,0 ± 1,0 |
– |
Остальное |
– |
– |
|
ПСр 50 |
50,0 ± 0,5 |
Остальное |
– |
– |
– |
– |
|
ПСр 50Кд |
50,0 ± 0,5 |
16,0 ± 1,0 |
16,0 ± 1,0 |
– |
Остальное |
– |
|
ПСр КдМ 50-50-34-16 |
50,0 ± 0,5 |
Остальное |
– |
– |
34,0 ± 1,0 |
– |
|
ПСр 45 |
45,0 ± 0,5 |
30,0 ± 0,5 |
Остальное |
– |
– |
– |
|
ПСр МЦКд 45-15-16-24 |
45,0 ± 0,5 |
Остальное |
16,0 ± 1,0 |
– |
24,0 ± 1,0 |
– |
|
ПСр 40 |
40,0 ± 1,0 |
16,7 ± 0,7 |
17,0 ± 0,8 |
– |
Остальное |
0,3 ± 0,2 Ni |
|
ПСр 37,5 |
37,5 ± 0,5 |
Остальное |
5,5 ± 0,5 |
– |
– |
8,2 ± 0,3 Mn |
|
ПСр 25 |
25,0 ± 0,3 |
40,0 ± 1,0 |
Остальное |
– |
– |
– |
Окончание табл. 8
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
ПСр 25Ф |
25,0 ± 0,5 |
Остальное |
– |
– |
– |
5,0 ± 0,5 Р |
|
ПСр 15 |
15,0 ± 0,5 |
То же |
– |
– |
– |
4,8 ± 0,3 Р |
|
ПСр 12М |
12,0 ± 0,3 |
52,0 ± 1,0 |
Остальное |
– |
– |
– |
|
ПСр 10 |
10,0 ± 0,3 |
53,0 ± 1,0 |
То же |
– |
– |
– |
Таблица 9
