26 Беспрессовый метод пол-я пенопластов.

Пенопласты – газонаполненные полимеры, вспененные полимеры, т.к. по своей стр-ре напомин-т пену. Основной структурный эл-т вспененной пластмассы – ячейка, ячейки имеют форму сфер, вытянутых капилляров. Материалы с закр ячейками – пенопласты, с сообщающимися – поропласты. Кроме того используют такое понятие как ГСЭ (газоструктурный элемент). Термин ГСЭ более точно характеризует структуру пенопласта, чем ячейка, т.к. разные по размерам и форме ячейки могут образовывать разные типы ГСЭ. В зав-ти от строения ГСЭ пенопласты класс-ся: 1) ячеистые (пенистые), 2)пористые, 3) микробалонные (газ нах. В сферических частицах-балонах). 4)сотовые пластики,5) капилярные, 6)пенопласты со смешенным типом ГСЭ. Важнейшая характеристика вспененных пластмасс – кажущаяся плотность,в зависимости от нее пенопласты делят: 1)сверхлегкие2)легкие3)облегченные. Также пенопласты бывают эластичные(мягкие),жесткие,полужесткие. Диэлектрические св-ва пенопластов зависят от природы используемых газообразователей. Существуют 2 основных метода получения пенопластов. Прессовый метод получения пенопластов. Получение по этому методу заключается в следующем: приготавливают композицию из полимера, газообразователя и различных добавок и вспенивают. По прессовому методуможно получать пеноизделия практически из всех термопластов,т.к они имеют простую конфигурацию и однородную ячеистую структуру. Беспрессовый метод пол-я пенопластов. пол-т полистирольные и ПВХ-е пеноизд-я. Технологическая схема пол-я полистир-х пенопластов по этому методу состоит из стадий предв-го вспенивания бисера, вылежив-я вспененных гранул, окончательного вспенивания и спекания предварительно вспененного бисера в многолитейную массу Предварительное вспенивание проводят при подогревании бисера паром, водой, воздухом t около 100 градусов. В результате объем гранул увеличивается почти на половину. Предварительное вспенивание проводят в аппаратах периодического или непрерывного действия, кроме того можно проводить в валках, которые обогреваются паром. Пар поступает в змеевик, расположенный на дне ванны. Периодический метод вспенивания мало производителен и применяется только для мало серийного производства. Окончательное вспенивание и одновременное оформление изделий проводят на оборудовании периодического и непрерывного действия.

21. Аминопласты. Пресс-порошки. Слоистые пластики.

Реактопласты при нагревании переходят в вязко-текучее состояние. Затем в результате протекания хим реакций они отверждаются с образованием сетчатой структуры. При этом полимер необратимо изменяет свои свойства, утрачивает способность переходить в вязко-текучее состояние. Становится неплавким и нерастворимым. Промышл РП- фенопласты, аминопласты, сложн полиэфиры, эпоксидные полимеры, кремний орг-е полимеры, полиимиды и т.д.Аминопласты – пластмассы на основе аминоальдегидных олигомеров. Их выпускают в виде прессовочных материалов (пресс-порошки, слоистые пластики) и пористых мат-лов. Аминопласты на основе карбомидных олигомеров имеют достаточно высок прочность, термостойкость, они бесцветны, способны легко окрашиваться, устойчивы к действию света и разл растворителей, но не устойчивы к нагреванию и воздействию воды.Слоистые пластики (сл пл) изготавливают путем пропитки бумаги или ткани карбомидным олигомером. Технология производства сл пл состоит из стадий: подготовка сырья; пропитка и сушка ткани; набор пакетов; прессование пропитанного наполнителя. В ванну пропиточн машины заливают раствор резольного олигомера, ткань сматывается с рулонов, проходит через систему отжимных и направляющих валиков, пропитывается смолой и поступает на сушку. При этом удаляются летучие компоненты, спирт, вода и происходит дальнейшая поликонденсация и частичный переход резолов в резолиты. Высушенную ткань разрезают на листы определен размера, из кот собирают пакеты. Прессование проводят на прессах. Отпрессован плиты обрабатывают на фрезерных станках. Сл пл имеют высок физико-механич показатели, выше чем у пресс-порошков и волокнистых мат-лов.