- •Детали машин
- •© Самарский государственный архитектурно-строительный университет, 2012 Предисловие
- •Правила техники безопасности
- •Порядок проведения и оформления лабораторных работ
- •Лабораторная работа №1 Изучение резьбовых и заклёпочных соединений деталей машин.
- •Заклёпочные соединения
- •Порядок выполнения работы
- •Лабораторная работа № 2 Изучение валов и осей, шпоночных и шлицевых соединений
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 3 Изучение ременных, цепных передач и фрикционных передач.
- •Порядок выполнения работы
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы:
- •Лабораторная работа №4 Изучение конструкций подшипников качения и их условное обозначение
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы:
- •Лабораторная работа № 5 Экспериментальное определение основных параметров зубчатых колес
- •Отношение числа зубьев колеса к числу зубьев шестерни называется передаточным числом зубчатой передачи.
- •Из выражения (5.5) получаем
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы:
- •Лабораторная работа № 6 Одноступенчатый и двухступенчатый зубчатые редукторы.
- •Смазка зубчатых колес и подшипников
- •Расчет размеров корпуса редуктора
- •Порядок выполнения работы.
- •Вычислить углы наклона зубьев колёс быстроходной и тихоходной ступеней:
- •Контрольные вопросы:
- •Лабораторная работа №7 Червячный редуктор.
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы:
- •Лабораторная работа №8
- •Автомобильный дифференциал
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы:
- •Лабораторная работа №9 Экспериментальные исследования и кинематический расчет коробки передач
- •Устройство механической коробки передач
- •Основные неисправности коробки передач.
- •Типы кпп
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы:
- •Содержание
- •Детали машин
Смазка зубчатых колес и подшипников
Смазка зубчатых колес редукторов при окружных скоростях до 12 м/с осуществляется окунанием в масляную ванну. Такой способ смазки зубьев называется окунанием или картерной смазкой. Объем (вместимость) масляной ванны определяется по формуле:
(6.1)
где V – объем масляной ванны, л;
Р – передаваемая редуктором мощность, кВт.
Рекомендуется погружать в масляную ванну не менее 0,75 высоты зуба, т. е. hz=0,75h, (6.2)
где hZ – высота погружения зуба в масло, мм;
h – высота зуба, мм.
Тихоходные зубчатые колеса второй и третьей ступеней при необходимости допускается погружать в масло на глубину ⅓ радиуса делительной окружности.
Смазку подшипников редукторов при окружной скорости зубчатых передач V>4 м/с часто осуществляют тем же маслом, что и зубчатых колес, путем разбрызгивания. При скорости V<4 м/с предусматривают самостоятельную смазку, обычно консистентную.
Расчет размеров корпуса редуктора
Расчет проводят в следующей последовательности:
Толщина стенки корпуса и крышки редуктора.
δ = 0,025 aw + 3 , мм. (6.3)
Толщина верхнего и нижнего пояса корпуса (фланца):
b = 1,5 δ, мм. (6.4)
Толщина нижнего пояса корпуса:
с бобышками P = 2,35 δ, мм;
без бобышки Р= 1,5 δ, мм. (6.5)
Толщина рёбер крышки и основания корпуса:
m=m1 = (0,85…1) δ, мм ; (6.6)
Диаметр фундаментных болтов.
d1 = (0,03…0,036) aw тих + 12, мм (6.7)
округляем диаметр в большую сторону по ГОСТ 7796-70.
Число фундаментных болтов:
если aw < 250 мм, то zф = 4.
Диаметр болтов у подшипника:
d2 = (0,7…0,75) d1 , мм, (6.8)
округляем диаметр в большую сторону по ГОСТ 7796-70.
Диаметр болтов, соединяющих корпус с крышкой:
d3 = (0,5…0,6) d1, мм . (6.9)
округляем диаметр в большую сторону по ГОСТ 7796-70.
Диаметр болтов крышки подшипника:
d4 = (0,4…0,5) d1, мм, (6.10)
округляем диаметр в большую сторону по ГОСТ 7796-70.
Выбор способа смазки редуктора.
Принимаем в зависимости от окружной скорости окунаемого колеса в масло. Если V ≤ 12 м/с, способ смазки редуктора – картерный.
V=
,
мм/с (6.11)
Выбор сорта масла. Производим по кинематической вязкости, которую выбираем по двум показателям:
[σH] – допускаемое контактное напряжение зубчатого зацепления, МПа;
V – окружная скорость окунаемого колеса в масло, м/с,.
Объем масла в картере.
V=(0.35- 0.7) P, дм3 Р – мощность на быстроходном валу редуктора, кВт.
Уровень масла в редукторе:
hm=
,
мм, (6.12)
гдеL1, B1 – внутренняя длина и ширина редуктора соответственно.
L1 = L - 2 δ, мм, (6.13)
B1 = B - 2 δ, мм, (6.14)
Высота погружения зуба в масло:
,
мм, (6.15)
где rк – радиус колеса, окунаемого в масло, мм.
Зазор между колесом и днищем
a=hм – hz ≥ 25 мм, (6.16)
Высота редуктора: Н – рассчитываем в зависимости от его конструкции и округляем в большую сторону по ГОСТ.
