- •Детали машин
- •© Самарский государственный архитектурно-строительный университет, 2012 Предисловие
- •Правила техники безопасности
- •Порядок проведения и оформления лабораторных работ
- •Лабораторная работа №1 Изучение резьбовых и заклёпочных соединений деталей машин.
- •Заклёпочные соединения
- •Порядок выполнения работы
- •Лабораторная работа № 2 Изучение валов и осей, шпоночных и шлицевых соединений
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 3 Изучение ременных, цепных передач и фрикционных передач.
- •Порядок выполнения работы
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы:
- •Лабораторная работа №4 Изучение конструкций подшипников качения и их условное обозначение
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы:
- •Лабораторная работа № 5 Экспериментальное определение основных параметров зубчатых колес
- •Отношение числа зубьев колеса к числу зубьев шестерни называется передаточным числом зубчатой передачи.
- •Из выражения (5.5) получаем
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы:
- •Лабораторная работа № 6 Одноступенчатый и двухступенчатый зубчатые редукторы.
- •Смазка зубчатых колес и подшипников
- •Расчет размеров корпуса редуктора
- •Порядок выполнения работы.
- •Вычислить углы наклона зубьев колёс быстроходной и тихоходной ступеней:
- •Контрольные вопросы:
- •Лабораторная работа №7 Червячный редуктор.
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы:
- •Лабораторная работа №8
- •Автомобильный дифференциал
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы:
- •Лабораторная работа №9 Экспериментальные исследования и кинематический расчет коробки передач
- •Устройство механической коробки передач
- •Основные неисправности коробки передач.
- •Типы кпп
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы:
- •Содержание
- •Детали машин
Порядок выполнения работы
Ознакомиться визуально с гибкими и фрикционными передачами и их элементами (ремни, шкивы, звездочки, цепи и их детали). В журнале лабораторных работ сделать их эскизы. Измерить параметры ременных, цепных и фрикционных передач; определить их передаточные отношения.
Задача 3.1.
Определить
основные размеры цилиндрической
фрикционной передачи привода транспортера.
Передаваемая мощность
(приведена
в таблице);
=90
с-1
и
=30
с-1
- угловые скорости ведущего и ведомого
катков, соответственно. Коэффициент
ширины катка
=
0,3, коэффициент запаса сцепления k
= 1,3.
|
№ варианта |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
P, кВт |
1 |
1,5 |
2 |
2,5 |
3 |
3,5 |
4 |
4,5 |
5 |
5,5 |
Порядок решения:
Ведущий каток выполнен из текстолита ПТК, ведомый (больший) каток из чугуна С4 – 18.
Передаточное число фрикционной передачи:
;
Вращающий момент на ведущем валу:
,
Н/м.
Допускаемое
контактное напряжение для текстолитовых
катков
=
100 МПа, коэффициент трения текстолита
по чугуну ¦
= 0,3. Модули упругости текстолита
МПа, чугуна
МПа.
Приведенный модуль упругости:
,
МПа;
Межосевое расстояние:
,
мм;
Определяем основные размеры катков:
диаметр ведущего
катка
,
мм;
диаметр ведущего
катка
,
мм;
ширина катков
и
,
мм.
Задача 3.2.
В представленной
на рис. фрикционной передаче известны:
окружное усилие РТ2,
окружная скорость V2=
1,57 м/с, диаметр катка d2=300
мм, передаточное число u=
2, коэффициент трения между катками f
= 0,1, допускаемое
давление между катками
Мпа,
коэффициент упругого скольжения между
валками
=0,01,
коэффициент полезного действия передачи
=
0,98.
О
пределить
силу прижатия катковР,
ширину катков, мощность и частоту
вращения привода. Значение окружной
силы РТ2
приведено в таблице. Задачу решить по
одному из вариантов.
|
№ варианта |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
РТ2, Н |
800 |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
|
№ варианта |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
РТ2, Н |
1300 |
1400 |
1500 |
1600 |
2000 |
PT2,V2,T2
Порядок решения:
Необходимая сила сжатия катков:
,
Н;
Ширина катков из формулы Герца для контактных напряжений:
,
МПа;
,
мм.
Отсюда
.
Здесь
МПа - модуль упругости материала катков.
Мощность привода:
,
кВт.
Крутящий момент
на приводе:
,
Н
м.
Угловая скорость
привода:
,
с-1.
;
.
Контрольные вопросы:
1. Назначение ременной передачи.
2. Как происходит передача вращающего момента между шкивами?
3. Какие ремни различают по форме поперечного сечения?
4. Какими преимуществами обладает ременная передача?
5. Перечислите недостатки ременных передач.
6. Назовите основные способы натяжения ремней.
7. Из каких материалов изготовляется плоский ремень?
8. Перечислите основные типы плоских прорезиненных ремней и области их применения.
9. Какова конструкция клинового ремня?
10. Каковы преимущества клинового ремня по сравнению с плоским?
11. Какие клиновые ремни выпускает промышленность?
12. Как маркируются клиновые ремни?
13. Какая передача называется цепной передачей?
14. Что общего и чем различаются ременная и цепная передачи?
15. Перечислите достоинства и недостатки цепной передачи.
16. Как классифицируются цепи по назначению?
17. Какие различают приводные цепи по конструкции?
18. Какова конструкция приводной роликовой цепи?
19. Области применения приводных цепей.
20. Применение фрикционных передач.
21. Достоинства и недостатки фрикционных передач.
22. Определение передаточного отношения фрикционных передач.
Список литературы:
1. Анурьев, В.И. Справочник конструктора машиностроителя. – М.: Машиностроение, 2001. – Т. 2. – 912 с.
2. Гулиа, Н. В. Детали машин: учебник, 2-е издание/ Н. В. Гулиа, В. Г. Клоков, С. А. Юрков; под общ. ред. Н. В. Гулиа. – СПб.: Лань, 2010 . – 416 с.
3. Краснов С.В. и др. Детали машин и основы конструирования: методические указания. – Кинель: РИЦ СГСХА. 2008. – 91 с.
4. Иванов, М.И., Финогенов В.А. Детали машин. – М.: Высшая школа, 2006. – 408 с.
5. Чернавский, С.А. Курсовое проектирование деталей машин. / С.А. Чернавский. – М.: Машиностроение, 1988.
6. Штейнблит, А.Е. Курсовое проектирование деталей машин. А.Е. Штейнблит. – Калининград: Янторный сказ, 2008. – 454 с.
7. Шелофаст, В.В. Основы проектирования машин. – М.: Изд-во АПМ, 2000. – 472с.
8. Интернет-ресурс www.detalmach.ru
