2 Расчет себестоимости и оптовой цены устройства
2.1 Исходные данные для расчета
Расход основных материалов на изделие представим в таблице 2.1.
Таблица 2.1 - Расход основных материалов на изготовление прибора (устройства)
|
Материал |
Ед. изм. |
Цена |
Вес заготовки, кг |
Вес детали, кг |
|
Сталь 3 |
кг |
3 |
2,0 |
1,5 |
|
Латунь |
кг |
4 |
0,5 |
0,3 |
|
Титановый сплав |
кг |
60 |
0,9 |
0,7 |
|
Текстолит |
кг |
50 |
0,4 |
0,3 |
2.2 Расчет всех статей калькуляции и определение цеховой, производственной, полной себестоимости и оптовой цены за одно изделие
2.2.1 Расчет стоимости возвратных отходов
Вес материалов, идущих в отходы, определяется как разность веса заготовки и чистого веса детали (кг).
Стоимость отходов рассчитывается как произведение веса отходов в кг на цену отходов, которая дана в рублях на 1 кг веса, таблица 2.2.
Таблица 2.2 - Определение стоимости реализуемых отходов
|
Наименование |
Вес, кг |
Цена отходов, руб./кг. |
Сумма, руб. | ||
|
заготовки |
детали |
отходов | |||
|
Сталь 3 |
2,0 |
1,5 |
0,5 |
0,6 |
0,3 |
|
Латунь |
0,4 |
0,3 |
0,1 |
0,6 |
0,06 |
|
Титановый сплав |
0,9 |
0,7 |
0,2 |
12 |
2,4 |
|
Текстолит |
0,4 |
0,3 |
0,1 |
10 |
1 |
|
Итого: |
3,76 | ||||
2.2.2 Расчет стоимости основных материалов (по заготовке)
В стоимости основных материалов учитываются непосредственно стоимость материалов, стоимость возвратных расходов и затрат на транспортно-заготовительные операции (ТЗР). При этом стоимость возвратных отходов вычитается из полной стоимости.
.
Таблица 2.3 - Определение затрат на материалы
|
Наименование |
Ед. изм. |
Цена за единицу, руб. |
Норма расхода |
Сумма, руб. |
|
Сталь 3 |
кг |
3 |
2,0 |
6,0 |
|
Латунь |
кг |
4к |
0,5 |
2,0 |
|
Титановый сплав |
кг |
60 |
0,9 |
54,0 |
|
Текстолит |
кг |
50 |
0,4 |
20,0 |
|
Итого: |
82,0 | |||
|
Транспортно-заготовительные расходы (ТЗР=5%) |
4.1 | |||
|
Отходы возвратные: |
3,76 | |||
|
Всего: |
82.34 | |||
2.2.3 Расчет стоимости покупных изделий и комплектующих
Таблица 2.4 - Определение стоимости покупных изделий и комплектующих
|
п/п |
Наименование |
Тип |
Цена за 1 шт., руб. |
Норма расхода, шт. |
Сумма, руб. |
|
1. |
Резистор |
МЛТ-0.5 |
0.3 |
6 |
1.8 |
|
2. |
Резистор |
МЛТ-0.125 |
0.3 |
13 |
3.9 |
|
3. |
Резистор |
ОМЛТ-0.5 |
0.4 |
8 |
3.2 |
|
4. |
Конденсатор |
КЛС-1-М-75 |
0.8 |
4 |
3.2 |
|
5. |
Конденсатор |
К-50-ЗОА |
1.15 |
6 |
6.9 |
|
6. |
Диод |
Д220А |
0.8 |
6 |
4.6 |
|
7. |
Линия задержки |
ЛЗТ |
200 |
1 |
200 |
|
8. |
Индикатор |
МН-3 |
1.1 |
1 |
1.1 |
|
9. |
Тумблер |
ТП1-2 |
5 |
4 |
20 |
|
10. |
Транзистор |
КТ315 |
2 |
6 |
12 |
|
11. |
Трансформатор |
ТПИ-4-3 |
100 |
1 |
100 |
|
12. |
Разъем |
ОНЦ-ВГ4-5 |
2.5 |
1 |
2.5 |
|
13. |
Переключатель |
ПКН |
3.1 |
2 |
6.2 |
|
14. |
Патрон |
|
2.25 |
1 |
2.25 |
|
15. |
Микросхема |
ТДА2030 |
19 |
2 |
38 |
|
16. |
Винт |
|
0.03 |
18 |
0.54 |
|
Итого: |
406.19 | ||||
|
Транспортно-заготовительные расходы (ТЗР=7%) |
28.4 | ||||
|
Всего: |
434.59 | ||||
2.2.4 Расчет основной зарплаты
1) Механический цех.
Для расчета расценки на операции, производимые в механическом цехе, нужно часовую тарифную ставку данного разряда умножить на соответствующую норму времени данной операции.
Таблица 2.5 - Определение общей расценки в механическом цехе на изготовление прибора
|
Операции |
Разряд работы |
Норма времени, час. |
Часовая тарифная ставка, руб. |
Расценка (РОБЩ), руб. |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Деталь: Кожух | ||||
|
Разметка |
2 |
0.1 |
35.6 |
3.56 |
|
Вырубка |
4 |
0.4 |
44.38 |
17.75 |
|
Сверление |
5 |
0.2 |
50.39 |
10.07 |
|
Сварка |
5 |
0.3 |
50.39 |
15.11 |
|
Деталь: Корпус | ||||
|
Вырубка |
4 |
0.5 |
44.38 |
22.19 |
|
Фрезерование |
3 |
0.2 |
39.45 |
7.89 |
|
Деталь: Радиатор | ||||
|
Фрезерование |
4 |
0.5 |
44.38 |
22.19 |
|
Сверление |
2 |
1.4 |
35.6 |
49.84 |
|
Нарезка резьбы |
5 |
3.4 |
50.39 |
171.32 |
|
Деталь: Основание | ||||
|
Разметка |
4 |
0.2 |
44.38 |
8.86 |
|
Вырубка |
3 |
1 |
39.45 |
39.45 |
|
Деталь: Стойка | ||||
|
Разметка |
6 |
0.3 |
58.61 |
17.58 |
|
Вырубка |
5 |
0.4 |
50.39 |
20.15 |
|
Фрезерование |
5 |
0.3 |
50.39 |
15.11 |
|
Сверление |
3 |
0.4 |
39.45 |
15.78 |
|
Деталь: Плата | ||||
|
Разметка |
4 |
0.6 |
44.38 |
26.63 |
|
Вырубка |
4 |
0.1 |
44.38 |
4.44 |
|
Сверление |
3 |
0.6 |
39.45 |
23.67 |
|
Снятие заусениц |
2 |
0.2 |
35.6 |
7.12 |
|
Нанесение рисунка |
6 |
1 |
58.61 |
58.61 |
|
Итого: |
527.24 | |||
Составим сводную таблицу по заработной плате (таблица 2.6).
Таблица 2.6 - Основные показатели по заработной плате
|
Показатели |
Формула для расчета |
Сумма в руб. |
|
Годовая программа |
N |
1550 |
|
Расценка на одну штуку |
РОБЩ |
527.24 |
|
Прямой фонд заработной платы в руб. |
ФПР= N · РОБЩ |
817222 |
|
Часовой фонд зарплаты |
ФЧ= ФПР/12/22/8/к. смен |
193.47 |
|
Доплаты до час. фонда зарплаты |
ДЧФ= ФЧ·n% |
42.56 |
|
Часовой фонд зарплаты |
ФЧ= ФЧ + ДЧФ |
236.03 |
|
Дневной фонд зарплаты |
ФДН= ФЧ·8·к. смен |
3776.53 |
|
Доплаты до дн. фонда зарплаты |
ДДФ= ФДН·n% |
90.63 |
|
Дневной фонд зарплаты |
ФД= ФДН + ДДФ |
3867.16 |
|
Месячный фонд зарплаты |
ФМ= ФДН·22 |
85077.67 |
|
Доплаты до мес. фонда зарплаты |
ДГФ= ФМ·n% |
9018.23 |
|
Годовой фонд зарплаты |
ФГ= ФМ + ДГФ |
1129150.8 |
2.2.5 Расчет дополнительной зарплаты производственных рабочих (ДЗП) определяют по цехам отдельно, а затем проводят расчет общей суммы.
,
где X1– процент отчислений на дополнительную заработную плату, которая определяется в процентах от основной заработной платы,
ОЗП – основная заработная плата производственных рабочих.
ДЗПсб =653082.9 руб,
ДЗПмх = 169372.5 руб,
ДЗП = 822455.4 руб.
2.2.6 Отчисление по единому социальному налогу (ЕСН)
Оесн = (ОЗП+ДЗП)∙27 ∕ 100
Оеснсб = 350601.29 руб,
Оеснмх = 1351881.657 руб,
Оесн = 1702482.947руб.
2.2.7 Расчет цеховых расходов
Расчет цеховых расходов производят по формуле:
.
ЦРсб = 6748523.61руб,
ЦРмех =903320.64 руб,
ЦР = 7651844.25руб.
2.2.8 Расчет общезаводских расходов (ОЗР)
,
где ОЗРК– норматив отчислений на общезаводские расходы по изделию.
ОЗР = 2612331.72руб.
2.2.9 Внепроизводственные расходы (ВПР)
,
где СПР– сумма всех затрат по механическому и сборочному участку на создание прибора (устройства),
В – процент отчислений на внепроизводственные расходы.
ВПР = 164491.11руб
2.2.10 Расчет полной себестоимости
,
Сп = 5647528.11руб.
2.2.11 Плановые накопления (прибыль)
,
где КПР– нормативная величина прибыли по производству в процентах.
Пн = 1411882.02руб
2.2.12 Оптовая цена прибора
Оптовая цена прибора складывается как сумма полных затрат на производство прибора (устройства) и нормируемой прибыли
,
Цопт = 4554.45руб
Калькуляцию себестоимости и оптовой цены устройства представим в виде таблица 2.7.
Таблица 2.7 - Калькуляция оптовой цены устройства
|
Наименование статьи затрат |
Сумма, руб. |
Удельный вес, % |
|
Сырье и материалы |
11337300 |
83.8 |
|
Возвратные отходы |
5828 |
0.03 |
|
Покупные изделия |
81722 |
2.43 |
|
Основная з/пл. производственных рабочих |
4353886.2 |
3.04 |
|
Дополнительная з/пл. рабочих |
822455.4 |
0.48 |
|
Отчисления на соц.страхование |
1702482.9 |
1.07 |
|
Цеховые расходы |
7651844.25 |
7.15 |
|
Общезаводские расходы |
2612331.72 |
2 |
|
Производственная себестоимость |
3318773.3 |
98.04 |
|
Внепроизводственные расходы |
164491.11 |
1.96 |
|
Полная себестоимость продукции |
5647528.11 |
80.00 |
|
Плановые накопления (прибыль) |
1411882.02 |
20.00 |
|
Оптовая цена |
3259.77 |
100.00 |
В частях I и II курсового проекта мы провели расчет технико-экономических показателей на участке сборки приборов, а также рассчитали себестоимость и оптовую цену устройства.