3 Технико – экономическое обоснование проекта
Цель технико-экономического обоснования данной модернизации электропривода насоса– провести анализ выбора типа электропривода.
В целях всестороннего обоснования и анализа экономической эффективности капитальных вложений, выявления конкретных резервов повышения их эффективности при принятии решений используются показатели, характеризующие отдельные стороны получаемого эффекта, кроме того, учитываются совершенствование организации производства и внедрение достижений научно-технического прогресса.
В нашем случае, модернизация производится с целью повышения экономии электроэнергии и обеспечения новых технологических требований.
Поэтому для уменьшения эксплуатационных расходов и в целях ремонтопригодности следует модернизировать электропривод механизма подъема, используя комплектующие отечественного производства, известных своими энергосберегающими свойствами и эксплуатационной надёжностью.
Модернизация электропривода насоса нефтеперекачивающей станции предполагает получение следующих эффектов:
Технические:
– повышение эксплуатационной надёжности;
– возможность дальнейшего совершенствования электропривода;
Экономические:
–уменьшение эксплуатационных затрат.
3.1 Организационные мероприятия разработки
От того, насколько полно установлены определяющие факторы в процессе создания и внедрения новой техники, в значительной степени зависит успех конкретного технического проекта, решающего задачи автоматизации производственных процессов. Так как проектирование любой системы охватывает весьма широкий круг вопросов. И при разработке отсутствует набор конкретных правил по упорядочению задач, возникающих при создании систем, их испытании и эксплуатации, исследование, позволяющее охватить все сопутствующие компоненты процесса автоматизации технологических объектов и понять их взаимодействие между собой (в результате которого эти отдельные компоненты объединяются в целостную систему). Должно проводиться не только специалистами по проектированию систем управления, но и инженерами, разрабатывающими технические средства, а также специалистами, которые должны эти средства эксплуатировать.
Объединение усилий проектировщиков, инженеров-разработчиков технических средств и эксплуатационников в изучении процесса автоматизации технологических объектов позволило составить перечень специфических компонентов этого процесса и показало, что построение систем регулирования промышленными объектами является достаточно сложным процессом.
План разработки модернизации электропривода выглядит следующим образом:
1. Выбор необходимого оборудования;
2. Компоновка оборудования;
3. Разработка программного обеспечения.
Основные этапы выполнения разработки:
1. Техническое задание (ТЗ) – должно содержать всю исходную информацию, полученную для разработки электропривода;
2. Эскизный проект (ЭП) – это совокупность конструкторских документов, которые должны содержать принципиальные технические решения, дающие общие представления об устройстве и принципе работы электропривода. Он служит основанием для разработки рабочего проекта;
3. Рабочий проект (РП) – это совокупность конструкторских документов, которые должны содержать окончательные технические решения, дающие полное представления об устройстве электропривода и исходные данные для разработки рабочей документации;
4. Внедрение (ВН).
Каждый из перечисленных выше этапов имеет свои границы, специфические и функциональные задачи и цели. Проведём краткий анализ основных этапов в процессе выполнения разработки.
Техническое задание. Здесь на основании широкого изучения аналогичных задач в отечественной и зарубежной практике формируется идеология построения технических средств, т.е. разрабатываются основные принципы построения, производится анализ возможных технических и алгоритмических решений проблемы, намечаются основные конструктивные решения и т.п.
Эскизный проект. Здесь проводится анализ и разработка технических средств, удовлетворяющим необходимым требованиям, которые являются одним из ключевых моментов в поставленной задаче.
Рабочий проект. Здесь окончательно рассматривается основной круг вопросов, возникающих при разработке, можно наметить три проблемы, которые решаются на этом этапе: разработка системы управления; монтажные и наладочные работы; эксплуатация.
Внедрение. Этап изучения процедуры монтажа системы на конкретном объекте, ее наладки, пуска в работу и эксплуатации, проведения регламентных работ, диагностики неисправностей, ремонта во время эксплуатации и т.п. Уже на этапе создания технических средств должна быть предусмотрена разработка специальных технических материалов, формализующих операции монтажа, наладки системы, пуска в работу, эксплуатации.
3.2 Оценка трудоемкости разработки.
Под трудоемкостью разработки понимаются затраты рабочего времени на их выполнение в определенных условиях.
Для оценки трудоёмкости разработки необходимо определить следующие показатели.
Общая трудоёмкость на разработку определяется по формуле
То = Ксл Тр , (1)
где Ксл = 1– коэффициент сложности;
Тр – затраты труда на разработку, составляют на подобные разработки около 200 чел / дней.
То = 1 200 = 200 чел/дней
Трудоемкость каждой стадии разработки (Ti) определяется по следующим формулам.
Т1 = L1 Kн То -трудоемкость стадии ТЗ;
Т2 = L2 Кн То -трудоемкость стадии ЭП; Т3 = L3 Кн Кт То -трудоемкость стадии РП; (2)
Т4 = L4 Кн То -трудоемкость стадии ВН,
где Li – удельный вес трудоемкости i-той стадии разработки (причем сумма всех Li равна 1);
Кн = 0,7- поправочный коэффициент, учитывающий степень новизны.
Кт = 0,8 - поправочный коэффициент, учитывающий степень использования в разработке типовых программ.
Результаты расчётов трудоёмкости работ сведены в таблице 3.1:
Таблица 3.1 - Трудоёмкость работ
|
Характеристика |
Стадии разработки |
Итого | |||
|
ТЗ |
ЭП |
РП |
ВН | ||
|
Коэффициенты удельных весов трудоёмкости стадий |
L1=0,1 |
L2=0,1 |
L3=0,5 |
L4=0,3 |
1 |
|
Трудоемкость Ti, чел/дней |
14 |
14 |
56 |
42 |
126 |
|
Численность разработчиков по стадиям, чел |
2 |
2 |
2 |
2 |
– |
|
Срок реализации, дней |
7 |
7 |
28 |
21 |
63 |
Определение состава исполнителей, их функций и фондов времени работы
Фонд рабочего времени одного исполнителя – 21 рабочий день в месяц. Трудоёмкость стадий проекта – определена. Исходя из этого, рассчитаем срок реализации проекта в целом.
Т = Тоб.пр/Ф , (3)
где Тоб.пр. – общий срок реализации проекта в целом с учётом численности разработчиков на каждой стадии проекта (дней); Ф – месячный фонд рабочего времени (дней).
Т = 75 / 21 = 3,57 мес
Результаты расчётов численности и состава исполнителей сведены в таблице 3.2
Таблица 3.2 - Численность и состав исполнителей
|
Стадия разработки |
Трудоёмкость, чел/дней |
Должность исполнителя |
Распределение трудоёмкости, дней |
Расчётная численность на этапе, чел. |
|
Техническое задание |
14
|
Консультант Разработчик |
7 7 |
1 1 |
|
Эскизный проект |
14 |
Руководитель Разработчик |
7 7 |
1 1 |
|
Рабочий проект |
56 |
Руководитель Разработчик |
18 38 |
1 1 |
|
Внедрение |
42 |
Разработчик Консультант |
30 12 |
1 1 |
Таким образом, общий срок реализации проекта в целом с учётом численности разработчиков на каждой стадии проекта составляет = 3,57 месяца, а занятость каждого участника разработки сведена в таблице 3.3.
Таблица 3.3 - Общая занятость исполнителей в проекте
-
Должность исполнителя
Занятость в проекте, чел/дней
Руководитель
25
Разработчик
82
Консультант
19
Итого:
126
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В процессе работы над курсовым проектом были рассчитаны технико-экономические показатели технологического процесса сборки прибора, а также полная себестоимость изготовления электронного устройства и его оптовая цена.
Было определено общее время на выполнение операций по сборке с учетом объема производства изготовления прибора (устройства).
Определено число рабочих по профессиям, необходимое для сборки и испытания прибора, с учетом разряда работ. Также рассчитана основная и дополнительная заработная плата отдельно для механического и сборочного цехов, подсчитаны затраты на приобретение основных материалов, покупных изделий и комплектующих.
Были установлены плановые накопления (прибыль), что говорит о рентабельности предприятия. Также рассчитаны цеховые, общезаводские и внепроизводственные расходы, необходимые для обеспечения производства. Определена оптовая цена прибора. Рассчитаны отчисления по единому социальному налогу.
При проведении расчетов были использованы методы, описанные в литературе по экономике.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Черняева, Н.Н. Экономика и организация производства электроприводов: метод. указания по выполнению курсового проекта/Н.Н.Черняева. - Вологда: ВоГТУ, 2007.-24 с.
2. Волков, О.И. Экономика предприятия: конспект лекций/О.И.Волков, В.К.Скляренко. - М.: ИНФРА-М, 2007.-279 с.
3. Грибов, В.Д. Экономика предприятия: учебник/В.Д.Грибов, В.П.Грузинов.-М.: Дрофа, 2005.-336 с.
4. Фалько, С.Г. Экономика предприятия: учеб. пособие для вузов/И.Э.Берзинь, С.А.Пикунова, Н.Н.Савченко, С.Г.Фалько.-М.: Дрофа, 2003.-368 с.
