Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
мой курсач экон.doc
Скачиваний:
44
Добавлен:
28.05.2015
Размер:
416 Кб
Скачать
☆

3 Технико – экономическое обоснование проекта

Цель технико-экономического обоснования данной модернизации электропривода насоса– провести анализ выбора типа электропривода.

В целях всестороннего обоснования и анализа экономической эффективности капитальных вложений, выявления конкретных резервов повышения их эффективности при принятии решений используются показатели, характеризующие отдельные стороны получаемого эффекта, кроме того, учитываются совершенствование организации производства и внедрение достижений научно-технического прогресса.

В нашем случае, модернизация производится с целью повышения экономии электроэнергии и обеспечения новых технологических требований.

Поэтому для уменьшения эксплуатационных расходов и в целях ремонтопригодности следует модернизировать электропривод механизма подъема, используя комплектующие отечественного производства, известных своими энергосберегающими свойствами и эксплуатационной надёжностью.

Модернизация электропривода насоса нефтеперекачивающей станции предполагает получение следующих эффектов:

Технические:

– повышение эксплуатационной надёжности;

– возможность дальнейшего совершенствования электропривода;

Экономические:

–уменьшение эксплуатационных затрат.

3.1 Организационные мероприятия разработки

От того, насколько полно установлены определяющие факторы в процессе создания и внедрения новой техники, в значительной степени зависит успех конкретного технического проекта, решающего задачи автоматизации производственных процессов. Так как проектирование любой системы охватывает весьма широкий круг вопросов. И при разработке отсутствует набор конкретных правил по упорядочению задач, возникающих при создании систем, их испытании и эксплуатации, исследование, позволяющее охватить все сопутствующие компоненты процесса автоматизации технологических объектов и понять их взаимодействие между собой (в результате которого эти отдельные компоненты объединяются в целостную систему). Должно проводиться не только специалистами по проектированию систем управления, но и инженерами, разрабатывающими технические средства, а также специалистами, которые должны эти средства эксплуатировать.

Объединение усилий проектировщиков, инженеров-разработчиков технических средств и эксплуатационников в изучении процесса автоматизации технологических объектов позволило составить перечень специфических компонентов этого процесса и показало, что построение систем регулирования промышленными объектами является достаточно сложным процессом.

План разработки модернизации электропривода выглядит следующим образом:

1. Выбор необходимого оборудования;

2. Компоновка оборудования;

3. Разработка программного обеспечения.

Основные этапы выполнения разработки:

1. Техническое задание (ТЗ) – должно содержать всю исходную информацию, полученную для разработки электропривода;

2. Эскизный проект (ЭП) – это совокупность конструкторских документов, которые должны содержать принципиальные технические решения, дающие общие представления об устройстве и принципе работы электропривода. Он служит основанием для разработки рабочего проекта;

3. Рабочий проект (РП) – это совокупность конструкторских документов, которые должны содержать окончательные технические решения, дающие полное представления об устройстве электропривода и исходные данные для разработки рабочей документации;

4. Внедрение (ВН).

Каждый из перечисленных выше этапов имеет свои границы, специфические и функциональные задачи и цели. Проведём краткий анализ основных этапов в процессе выполнения разработки.

Техническое задание. Здесь на основании широкого изучения аналогичных задач в отечественной и зарубежной практике формируется идеология построения технических средств, т.е. разрабатываются основные принципы построения, производится анализ возможных технических и алгоритмических решений проблемы, намечаются основные конструктивные решения и т.п.

Эскизный проект. Здесь проводится анализ и разработка технических средств, удовлетворяющим необходимым требованиям, которые являются одним из ключевых моментов в поставленной задаче.

Рабочий проект. Здесь окончательно рассматривается основной круг вопросов, возникающих при разработке, можно наметить три проблемы, которые решаются на этом этапе: разработка системы управления; монтажные и наладочные работы; эксплуатация.

Внедрение. Этап изучения процедуры монтажа системы на конкретном объекте, ее наладки, пуска в работу и эксплуатации, проведения регламентных работ, диагностики неисправностей, ремонта во время эксплуатации и т.п. Уже на этапе создания технических средств должна быть предусмотрена разработка специальных технических материалов, формализующих операции монтажа, наладки системы, пуска в работу, эксплуатации.

3.2 Оценка трудоемкости разработки.

Под трудоемкостью разработки понимаются затраты рабочего времени на их выполнение в определенных условиях.

Для оценки трудоёмкости разработки необходимо определить следующие показатели.

Общая трудоёмкость на разработку определяется по формуле

То = Ксл  Тр , (1)

где Ксл = 1– коэффициент сложности;

Тр – затраты труда на разработку, составляют на подобные разработки около 200 чел / дней.

То = 1  200 = 200 чел/дней

Трудоемкость каждой стадии разработки (Ti) определяется по следующим формулам.

Т1 = L1  Kн  То -трудоемкость стадии ТЗ;

Т2 = L2  Кн  То -трудоемкость стадии ЭП; Т3 = L3  Кн  Кт  То -трудоемкость стадии РП; (2)

Т4 = L4  Кн  То -трудоемкость стадии ВН,

где Li – удельный вес трудоемкости i-той стадии разработки (причем сумма всех Li равна 1);

Кн = 0,7- поправочный коэффициент, учитывающий степень новизны.

Кт = 0,8 - поправочный коэффициент, учитывающий степень использования в разработке типовых программ.

Результаты расчётов трудоёмкости работ сведены в таблице 3.1:

Таблица 3.1 - Трудоёмкость работ

Характеристика

Стадии разработки

Итого

ТЗ

ЭП

РП

ВН

Коэффициенты удельных весов трудоёмкости стадий

L1=0,1

L2=0,1

L3=0,5

L4=0,3

1

Трудоемкость Ti, чел/дней

14

14

56

42

126

Численность разработчиков по стадиям, чел

2

2

2

2

–

Срок реализации, дней

7

7

28

21

63

Определение состава исполнителей, их функций и фондов времени работы

Фонд рабочего времени одного исполнителя – 21 рабочий день в месяц. Трудоёмкость стадий проекта – определена. Исходя из этого, рассчитаем срок реализации проекта в целом.

Т = Тоб.пр/Ф , (3)

где Тоб.пр. – общий срок реализации проекта в целом с учётом численности разработчиков на каждой стадии проекта (дней); Ф – месячный фонд рабочего времени (дней).

Т = 75 / 21 = 3,57 мес

Результаты расчётов численности и состава исполнителей сведены в таблице 3.2

Таблица 3.2 - Численность и состав исполнителей

Стадия разработки

Трудоёмкость, чел/дней

Должность исполнителя

Распределение трудоёмкости, дней

Расчётная численность на этапе, чел.

Техническое задание

14

Консультант

Разработчик

7

7

1

1

Эскизный проект

14

Руководитель

Разработчик

7

7

1

1

Рабочий проект

56

Руководитель

Разработчик

18

38

1

1

Внедрение

42

Разработчик

Консультант

30

12

1

1

Таким образом, общий срок реализации проекта в целом с учётом численности разработчиков на каждой стадии проекта составляет = 3,57 месяца, а занятость каждого участника разработки сведена в таблице 3.3.

Таблица 3.3 - Общая занятость исполнителей в проекте

Должность исполнителя

Занятость в проекте, чел/дней

Руководитель

25

Разработчик

82

Консультант

19

Итого:

126

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В процессе работы над курсовым проектом были рассчитаны технико-экономические показатели технологического процесса сборки прибора, а также полная себестоимость изготовления электронного устройства и его оптовая цена.

Было определено общее время на выполнение операций по сборке с учетом объема производства изготовления прибора (устройства).

Определено число рабочих по профессиям, необходимое для сборки и испытания прибора, с учетом разряда работ. Также рассчитана основная и дополнительная заработная плата отдельно для механического и сборочного цехов, подсчитаны затраты на приобретение основных материалов, покупных изделий и комплектующих.

Были установлены плановые накопления (прибыль), что говорит о рентабельности предприятия. Также рассчитаны цеховые, общезаводские и внепроизводственные расходы, необходимые для обеспечения производства. Определена оптовая цена прибора. Рассчитаны отчисления по единому социальному налогу.

При проведении расчетов были использованы методы, описанные в литературе по экономике.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Черняева, Н.Н. Экономика и организация производства электроприводов: метод. указания по выполнению курсового проекта/Н.Н.Черняева. - Вологда: ВоГТУ, 2007.-24 с.

2. Волков, О.И. Экономика предприятия: конспект лекций/О.И.Волков, В.К.Скляренко. - М.: ИНФРА-М, 2007.-279 с.

3. Грибов, В.Д. Экономика предприятия: учебник/В.Д.Грибов, В.П.Грузинов.-М.: Дрофа, 2005.-336 с.

4. Фалько, С.Г. Экономика предприятия: учеб. пособие для вузов/И.Э.Берзинь, С.А.Пикунова, Н.Н.Савченко, С.Г.Фалько.-М.: Дрофа, 2003.-368 с.

32