3.14. Технологический контроль качества производства

Лаборатория предприятия обязана вести систематический контроль и анализ качества поступающих на предприятие материалов, а также контроль технологических процессов. Отдел технического контроля завода должен производить приемку готовых изделий и полуфабрикатов, изготовленных на предприятии, а также анализ причин брака.

При изменении параметров технологических переделов производства лаборатория обязана вносить необходимые коррективы в технологию изготовления изделий.

Готовые изделия принимаются партиями. Размер партии устанавливается в соответствии с нормативными документами. Партия считается принятой, если показатели качества изделий удовлетворяют требованиям соответствующих ГОСТов и технических условий.

Изделия принимаются и маркируются, после приемки поступают на склад готовой продукции. На складе принятые изделия должны храниться отдельно от бракованных.

Каждую партию готовых изделий снабжают паспортом, в котором должны быть указаны:

• номер паспорта и дата его выдачи;

• наименование и адрес завода изготовителя;

• марка изделия и дата его изготовления;

• характеристика газобетона.

Основные положения по организации контроля качества сырья, полуфабрикатов, режимов технологического процесса и качества готовой продукции представлены в таблице 7.

3.15. Определение количества производственных рабочих

Таблица 3.8.

Штатная ведомость производственных рабочих.

№ п/п	Наименование профессий или вида работ	Количество работающих в смену				Длительность смен	Количество часов
		1	2	3	Всего		в сутки	В ГОД
1		3	4	5	6	7	8	9
А. Производственные рабочие
I	Товарно-сырьевой цех
1	Мотористы разгрузочных машин	1	1	2	4	8	32	11680
2	Мотористы транспортных устройств	1	1		2	8	16	4160
3	Подсобные рабочие	1	1		2	8	16	4160
II	Цех плит перекрытий
Формовочное отделение, тепловая работка
1	Чистка и смазка дорожки, раскладка проволоки с натяжением, укрытие защитным покрытием, передача напряжения на бетон, вывоз готовой	3	3		6	8	48	12480
2	Формование, мойка формующей машины	2	2		4	8	32	8320
3	Резка, съём плит	2	2		4	8	32	8320
4	Управление работой мостового крана	2	2		4	8	32	8320

III	Склад готовой продукции
1	Крановщик	1	1		2		4		8		32		8320
2	Такелажник	2	2		2		6		8		48		12480
Итого основных производственных							36						78240
Б. Вспомогательные
I	Служба главного механика
1	Слесарь	2		2		4				8		32		8320
2	Сварщик	1		1		_		2		8		16		4160
	Токарь	1		1				2		8		16		4160
4	Слесарь- инструменталыци к	1		1				2		8		16		4160
5	Подсобные рабочие	1		1				2		8		16		4160
II	Служба главного энергетика
1	Дежурный	1		1		1		3		8		24		8760
9	Электромонтер ы ремонтники	1		1		-		2		8		16		4160
III	Лаборатория
1	Лаборанты	2		2		1		5		8		40		10400
Итого вспомогательные службы:								22						48280
Итого по заводу:								58						126520

Удельные трудовые затраты

Т_у =Т_г/П_г ;

Где Т_у - удельные трудовые затраты на товарную единицу продукции, чел./ч.

Т_г - количество чел./ч., отработанных основными производственными рабочими;

П_г - годовая производительность цеха по готовой продукции. Т_у =126520/40000 = 3,16чел/ч

Производительность труда

Под производительностью труда понимают количество продукции, приходящейся в год на одного списочного рабочего. Под списочным количеством понимается суммарное количество рабочих как занятых на производстве, так и временно отвлеченных от производства, но числящихся в списке.

Коэффициент перехода от явочного количества рабочих к списочному вычисляется по формуле:

К_п = 1 - (Д₃ -Д_р)/Д_р = 1 - (260 - 218)/218 = 0,81 , где

Д_з - количество дней работы предприятия в год;

Д_р - количество дней отрабатываемых одним рабочим в год.

Д_р= 365 - Д_н = 365 -146 = 218 дней, где

Д_н - количество нерабочих дней в году.

Дн =Дв+ Д_от +Д_п+Дд+ Дб+Д_пр= 104 + 24 + 14 + 1 + 1,5 + 1,5 = 146-дней, где Д_В, Д_от, Д_п, Д_д, Д_б, Д_пр - соответственно количество дней выходных, отпуска,

праздничных, дополнительного отпуска, болезни и прочих.

Определяем списочное количество рабочих: К_с =К_Я∙К_П = 36 • 0,81 = 31 чел., где К_я- явочное количество рабочих;

К_п- коэффициент перехода от явочного количеству рабочих к списочному.

Общее списочное количество производственных рабочих:

К_С0,6 = (К_с +К_АЯ)-К_П =(31+22)∙0,81 = 45чел., где

К_я - явочное количество рабочих;

К_АЯ - явочное количество вспомогательные службы;

К_п - коэффициент перехода от явочного количества работающих к списочному.