- •Оборудование отрасли
- •Дисциплина «Дереворежущие станки и инструменты»
- •Содержание
- •Изучение простых видов резания
- •1.1 Теоретические основы видов резания
- •1.2 Содержание и последовательность выполнения работы
- •1.3 Контрольные вопросы
- •Изучение процесса поперечного пиления круглыми пилами
- •2.1 Теоретические основы процесса поперечного пиления
- •2.2 Порядок выполнения работы
- •2.3 Контрольные вопросы
- •Изучение процесса продольного пиления на однопильном прирезном станке цдк4-2
- •3.1 Теоретические основы продольного пиления древесины
- •3.2 Порядок выполнения работы
- •3.3 Контрольные вопросы
- •Изучение процесса цилиндрического фрезерования
- •4.1 Теоретические основы цилиндрического фрезерования
- •4.2 Порядо 4.2 Порядок выполнения работы:
- •4.3 Контрольные вопросы
- •Исследование шероховатости фрезерованной поверхности
- •5.1 Параметры шероховатости обработанной поверхности, формирование поверхности при фрезеровании
- •5.2 Порядок выполнения работы
- •Изучение процесса поперечного сверления
- •6.1 Теоретические основы процесса поперечного сверления
- •6.2 Порядок выполнения работы
- •6.3 Отчет по лабораторной работе
- •6.4 Контрольные вопросы
- •Изучение процесса пазового фрезерования
- •7.1 Теоретические основы пазового фрезерования
- •7.2 Порядок выполнения работы
- •7.4 Контрольные вопросы
- •Рекомендуемая литература
4.2 Порядо 4.2 Порядок выполнения работы:
Работа выполняется на рейсмусовом станке СР6-7 в следующей последовательности:
а) изучить теоретическую часть работы, изложенную в лекциях и методических указаниях;
б) с участием преподавателя или учебного мастера ознакомиться с конструкцией ножевого вала (на примере ножевого вала станка СФ4-4);
в) произвести осмотр обрабатываемых заготовок: определить породу заготовки, наличие трещин, сколов, разнотолщинности более 4 мм, конусности, несросшихся сучков;
г) замерить толщину и ширину обрабатываемых заготовок штангенциркулем;
д) отрегулировать положение стола на требуемую толщину детали штурвалом управления (достигается подъемом стола, но не опусканием);
е) с помощью преподаватели пли учебного мастера произвести настройку станка: установить требуемую скорость подачи, диаметр окружности резания D, число ножей z., частоту вращения ножевого вала n взять из технической характеристики станка;
ж) произвести фрезерование заготовок;
з) получив разрешение преподавателя или учебного мастера, приступить к выполнению лабораторной работы;
й) после обработки заготовок необходимо замерить толщину обработанных заготовок штангенциркулем в трех местах по длине и найти среднее значение толщины заготовок;
к) результаты измерения необходимо систематизировать в журнале результатов измерений и расчетов (таблица 4.6);
л) по результатам замеров произвести расчет необходимых параметров процесса цилиндрического фрезерования, сделать соответствующие выводы и оформить отчет по выполненной работе в представленной форме.
4.3 Контрольные вопросы
Что такое фрезерование, какие операции выполняются фрезерованием?
Что такое главное движение резания? Скорость главного движения резания.
Что такое подача на зуб, подача на оборот?
Какую форму имеет при фрезеровании стружка, как рассчитывается средняя толщина стружки?
5. Что такое окружная, мгновенная и средняя силы резания, как их рассчитывают?
Какая подача называется встречной, какая - попутной ?
Что такое глубина фрезерования, от каких факторов она зависит? Что такое «припуск»?
От каких факторов зависит скорость резания?
Как определяется длина срезаемого слоя?
10. Какие из рассматриваемых сил фактические, а какие условные?
11. Что такое угол контакта и как его определить?
Лабораторная работа № 5
Исследование шероховатости фрезерованной поверхности
Цель работы - Теоретическое и экспериментальное изучение студентами
микрогеометрических параметров поверхности; определение
шероховатости фрезерованной поверхности заготовки,
обработанной на рейсмусовом станке СР6-7.
Оборудование, станок рейсмусовый СР6-7; мерительный инструмент: инструмент и штангенциркуль, микрометр, угломер, образцы древесины. материалы
