2.4.4. Байпасный запорный вентиль испарителя

Для исключения возможности загрязнения теплообменной поверхности теплообменного аппарата при первых прокрутках теплоносителя в циркуляционном контуре после проведения монтажных работ трубных магистралей рекомендуется устанавливать постоянный или временный байпас (рис. 4) вокруг теплообменного аппарата.

2.4.5. Дренаж и выпуск воздуха из испарителя

При инсталляции чиллера необходимо предусматривать возможность дренажа теплоносителя из испарителя (рис. 4). Чтобы обеспечить полный слив теплоносителя и исключить образование вакуума при дренаже, обеспечить полную заливку испарителя жидкостью при последующем заполнении системы, в верхней точке трубной системы вблизи испарителя необходимо предусмотреть воздушный клапан. Воздушный клапан может быть с ручным приводом или автоматический.

2.4.6. Реле протока испарителя

Реле протока испарителя (РП) (рис. 4) - наиболее важный элемент гидравлического контура, обеспечивающий надежную и безаварийную работу чиллера в течение всего периода его эксплуатации.

Установка реле протока в системе холодоснабжения обязательна, поскольку его основная функция − защита чиллера от нештатной ситуации: чрезвычайно малом либо при полном отсутствии протока жидкости через испаритель. Это возможно в системе лишь только в одном случае − при неработающем компрессоре холодильной машины.

Назначение устройства реле протока – сигнализировать контроллеру чиллера о нормальном протоке жидкости через испаритель.

2.5. Обвязка и окружение насосной группы

Побудителем движения теплоносителя в циркуляционном контуре является насосная станция (рис. 3). С помощью насосов создается необходимый перепад давлений, компенсирующий гидравлические сопротивления в системе, и обеспечивается проток жидкости с требуемым расходом. Работа насоса характеризуется следующими рабочими характеристиками: подача, мощность и КПД.

С целью повышения надежности холодильной станции рекомендуется выполнять насосную группу из двух насосов: рабочий и другой − резервный, который включается в работу в случае остановки рабочего насоса. Т.е. и в случае отказа рабочего насоса обеспечивается 100%−ное резервирование системы по протоку жидкости.

2.6. Расширительный бак

Теплоноситель циркулирует в гидравлической сети, которая представляет собой замкнутый объем конечных размеров, при изменении температуры теплоносителя объем его изменяется: при повышении температуры − увеличивается, при понижении температуры − уменьшается. Так как увеличение объема ограничено замкнутым пространством, то при повышении температуры происходит увеличение внутреннего гидростатического давления, что может привести к разрушению элементов гидравлической сети. Особенно «критичными» являются места соединений трубопроводов. Для компенсации увеличения объема в системе должен быть предусмотрен расширительный бак (рис. 3).

2.7. Почасовой график расхода холода в системе холодоснабжения

Для определения суточного расхода холода строят почасовый график (рис. 5). Ввиду недостатка расчетных данных по чиллеру все расчеты приведены в пересчете на энергопотребление холода. Полезная холодопроизводительность чиллера определяется по формуле (1):

, (1)

где Q_xcp - среднечасовый расход холода за сутки в пересчете на энергопотребление, кВт; Q_cym ~ общий расход холода за сутки в пересчете на энергопотребление, кВт; - продолжительность работы чиллеров в сутки, принимается 20-22 ч. Холодопроизводительность чиллера на расчетном режиме составляет 1050 кВт, энергопотребление в номинальном режиме работы – 375 кВт.

Рис. 5. Почасовой график расхода холода в системе холодоснабжения в пересчете на энергопотребление, где Q_aк - количество холода, аккумулированного в баке в перерасчете на энергопотребление, кВт; Q_нор - полезная часовая холодопроизводительность в перерасчете на энергопотребление, кВт [10]