- •1. Общие указания
- •Содержание курсового проекта включает:
- •Содержание графической части:
- •2.Технологический расчет пто автомобилей Характеристика хозяйства, исходные данные
- •Выбор и обоснование принимаемого к расчету списочного состава
- •Выбор и корректирование нормативов периодичности то и пробега до капитального ремонта
- •Определение коэффициента технической готовности
- •Расчет годовых пробегов подвижного состава и производственной программы то
- •Корректирование нормативных трудоёмкостей ео, то и тр
- •Построение плана-графика проведения то и р автомобилей
- •Расчет годовых объёмов работ по ео, то и тр
- •Распределение объёма работ то и тр по производственным зонам и участкам
- •Годовой объём вспомогательных работ
- •Расчет численности производственных рабочих
- •Расчет численности вспомогательных рабочих
- •Расчет количества механизированных постов ео для туалетной мойки подвижного состава
- •Расчет количества постов ео, то и тр
- •Расчет площадей зон то и тр
Построение плана-графика проведения то и р автомобилей
План-график проведения ТО и Р автомобилей строится по заданному ежемесячному пробегу в течение года. В начале необходимо построить интегральные кривые пробега и графики периодичности ТО и Р автомобилей следующим образом ( см. рис. 2., прил. 1.):
Таблица 5
Суточная производственная программа ТО
|
Подвижной состав |
Драб.г ЕОс, дни |
NЕО.сс |
Драб.г ЕОт, дни |
NЕОт.с |
Драб.г1, дни |
N1с |
Драб.г2, дни |
N2с |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- на оси ординат в выбранном масштабе отложить пробег автомобиля от начала эксплуатации ( начало кривой в центре осей координат) или капитального ремонта, построить шкалу периодичности ТО и Р в километрах пробега;
- по оси абсцисс отложить в масштабе календарное время (месяцы) планируемого периода (года);
- на оси ординат определить в выбранном масштабе пробег за планируемый период Lн от начала эксплуатации или капитального ремонта в соответствии с пробегом по месяцам согласно варианту задания (см. табл.3., прил.1);
- в масштабах пробега Lн и времени работы в планируемом году построить интегральную кривую пробега. Начало кривой - точка ординаты, показывающая прошлый пробег, а для нового автомобиля - точка ординаты равна нулю;
по оси ординат установить виды и количество ТО и Р, а время их проведения, в соответствии с интегральной кривой, по оси абсцисс. Для определения количества и видов ТО и Р по оси ординат графика отложить планируемый пробег Lн, а на отрезке ординаты - периодичности проведения ТО-1, ТО-2 и капитального ремонта.
Для определения календарного времени проведения конкретного вида ТО и Р необходимо провести горизонталь от точки на ординате, соответствующей периодичности соответствующего вида ТО и Р, до пересечения с интегральной кривой и опустить перпендикуляр на ось абсцисс. Сезонное обслуживание (СО) проводится два раза в год и включает работы по подготовке автомобилей к эксплуатации в холодное и теплое время года. СО совмещается с очередным ТО-2 с соответствующим увеличением трудоемкости последнего.
В зависимости от условий работы автомобилей и для обеспечения более равномерной загрузки ПТО допускается отклонение сроков проведения (по периодичности) ТО автомобилей в пределах 10 %.
Ниже оси абсцисс необходимо построить таблицу, в которой указать перечень автомобилей по маркам (слева) и количество выполняемых видов ТО и Р по месяцам ( в соответствии с данными на оси абсцисс). Полученная таблица отражает годовой план ТО автомобилей с распределением объёма работ по месяцам в течение года.( см. табл. 5., прил.1)
Корректирование нормативных трудоёмкостей ео, то и тр
Скорректированные нормативные трудоемкости в чел-ч ЕОс
(tЕОс), ЕОт (tЕОт), ТО-1 (t1) и ТО-2 (t2) для подвижного состава парка определяются:
tЕОс= tЕОснК2К5 ; t1= t1нК2К5;
tЕОт= 0,5 tЕОснК2К5; t2= t2нК2К5 ,
где tЕОсн, t1н, t2н- нормативные трудоемкости соответственно ЕОс, ТО-1 и ТО-2, чел-ч; К2- коэффициент, учитывающий модификацию подвижного состава; К5- коэффициент корректирования нормативов трудоемкости ТО и ТР подвижного состава в зависимости от размеров и качества производственно-технической базы для их проведения (табл. 5,11, прил. 2).
Удельная скорректированная нормативная трудоемкость текущего ремонта определяется:
tтр= tтрнК1К2К3К4К5,
где: tтрн- нормативная удельная трудоемкость ТР, чел-ч/1000км; К1,К3, К4- коэффициенты, учитывающие соответственно категорию условий эксплуатации, природно-климатические условия и пробег подвижного состава с начала эксплуатации (табл. 5,7-11, прил. 2).
Нормативные трудоемкости ЕО, ТО и ТР, коэффициенты корректирования и скорректированные нормативные трудоемкости ЕО, ТО и ТР представить в табл. 6.
