- •Isbn 5-7629-0557-8 © cПбГэту "лэти",
- •Введение
- •Краткое описание работы программ
- •1. Метод Чохральского
- •2. Метод зонной плавки
- •1.2. Эффективный коэффициент распределения
- •1.3. Распределение примеси вдоль слитка при вытягивании кристаллов из расплава
- •1.4. Порядок выполнения работы
- •1.5. Содержание отчета
- •1.6. Контрольные вопросы и задания
- •2.2. Марки полупроводниковых материалов
- •2.3. Порядок выполнения работы
- •2.4. Содержание отчета
- •2.5. Контрольные вопросы и задания
- •Лабораторная работа 3
- •Определение концентрации легирующих
- •И остаточных примесей и расчет их распределения
- •По длине кристалла
- •3.1. Расчет концентрации легирующей примеси
- •3.2. Расчет массы легирующей примеси
- •3.3. Определение выхода годного материала в пассивных методах выращивания кристаллов
- •3.4. Порядок выполнения работы
- •3.6. Содержание отчета
- •3.7. Контрольные вопросы и задания
- •Лабораторная работа 4 мЕтод двойного капиллярного тигля
- •4.1. Общие сведения
- •4.2. Выращивание кристаллов методом двойного капиллярного тигля
- •4.3. Распределение примеси вдоль слитка в методе двойного капиллярного тигля
- •4.4. Порядок выполнения лабораторной работы
- •4.5. Содержание отчета
- •4.6. Контрольные вопросы и задания
- •Лабораторная работа 5 зонная плавка
- •5.1. Метод зонной плавки
- •5.2. Распределение примеси вдоль слитка при зонной плавке
- •5.3. Зонная очистка (проход расплавленной зоны через однородный в среднем образец)
- •5.4. Проход легирующей зоны через чистый исходный образец
- •5.5. Метод целевой загрузки
- •При соблюдении условия (5.13) из выражения (5.12) получим:
- •5.6. Порядок выполнения работы
- •5.7. Содержание отчета
- •5.8. Контрольные вопросы и задания
- •Термодинамические характеристики германия и кремния и некоторых легирующих элементов
- •Параметры межатомного взаимодействия в твердой и жидкой фазах для некоторых бинарных систем на основе кремния и германия
- •Равновесные коэффициенты распределения k0 примесей в некоторых полупроводниках
- •Коэффициенты диффузии d [см2/с] основных легирующих примесей в расплавах германия и кремния при температуре плавления
- •Соотношение между удельным сопротивлением и концентрацией носителей заряда в кремнии п- и р-типа электропроводности
- •Продолжение таблицы 5
- •Окончание таблицы 5
- •Значение подвижности носителей заряда в кристаллах германия
- •Линейные коэффициенты испарения α [см/с] наиболее распространенных примесей в германии и кремнии
- •Физико-химические и электрические свойства важнейших полупроводников
- •Список рекомендуемой литературы
- •Технология полупроводниковых материалов
- •197376, С-Петербург, ул. Проф. Попова, 5
4.3. Распределение примеси вдоль слитка в методе двойного капиллярного тигля
Для расчета распределения примеси вдоль слитка при использовании подпитки из жидкой фазы уравнение материального баланса может быть записано следующим образом:
dQт + dQ + dQп + dQгаз = 0, (4.1)
где dQт, dQ, dQп, dQгаз – изменение в процессе роста кристалла количества атомов легирующей примеси в твердой, жидкой, подпитывающей и газовой фазах соответственно. Уравнение баланса объемов, в отличие от (1.11), должно учитывать поступление в рабочий объем подпитывающего вещества, поэтому оно должно быть записано в следующем виде:
dVт +dV + dVп = 0, (4.2)
где dVт, dV, dVп – это изменение в процессе кристаллизации объема твердой, жидкой и подпитывающей фаз соответственно.
Для характеристики объемных изменений жидкой фазы в процессе направленной кристаллизации вводят параметр подпитки В:
В
= –
= 1 +
.
(4.3)
Для консервативных процессов dV = 0, поэтому В = 0. Для неконсервативных процессов в общем случае 0 < B < 1.
Определим параметр подпитки в методе двойного капиллярного тигля. Изменение объема твердой фазы dVт за время dt рассчитаем следующим образом:
dVт = fSdt = Sобщ vопdt,
где f – скорость кристаллизации; S – поперечное сечение кристалла; Sобщ – сечение общего тигля; vоп – скорость опускания расплава в тиглях. Изменение объема жидкой фазы dV за время dt может быть рассчитано так:
dV = –Sраб vопdt,
где Sраб – поперечное сечение рабочего тигля. Тогда параметр подпитки В вычисляется так:
В
= –
=
=
.
Запишем уравнение материального баланса (4.1) в следующем виде:
kСdVт + CdV + VdC + СпdVп + F(С – Ср)dt = 0. (4.4)
Поскольку
доля закристаллизовавшегося расплава
g
= 1 –
,
то dg
можно выразить в следующем виде: dg
=
–
.
Тогда, учитывая (4.2) и (4.3), получаем:
dVт
= –
=
;
dVп
= – dVт
– dV
=
(B–1)dVт
=
![]()
.
Поскольку
dVт
= fSdt
=
,
запишем dt
=
Подставим
полученные соотношения в (4.4):
kС
– CV0dg
+ (1 – g)V0dC
–
Сп
+
+
V0(C
–
Cp)dg
= 0. (4.5)
Учитывая,
что kи
=
,
kоб
= kи
+ k,
разделяем в (4.5) переменные и интегрируем,
принимая во внимание, что при g
= 0 концентрация примеси в расплаве С
= С0.
В этих условиях распределение примеси
вдоль слитка в методе двойного капиллярного
тигля получим в следующем виде:
Ст
=
+
.
(4.6)
Рассмотрим случаи, когда возможно получение слитка с однородным распределением примеси при использовании метода двойного капиллярного тигля.
1. В случае выращивания кристалла в вакууме (Ср = 0) и подпитки чистым веществом (в подпитывающем тигле концентрация легирующей примеси Сп задается равной нулю) распределение примеси вдоль слитка в соответствии с (4.6) приводится к следующему выражению:
Ст
=
.
Условия однородного легирования записываются следующим образом:
а)
для летучей примеси (α
0) и Ст
=
kС0,
если kоб
= В.
В методе двойного капиллярного тигля
параметр подпитки В
=
и имеет значение 0,2 … 0,5. Следовательно,
условия однородного легирования могут
быть выполнены для тех примесей, у
которых
kоб
=
k
+ kи
=

соответствует тому же диапазону значений.
Поверхность
испарения F
в методе двойного капиллярного тигля
рассчитывается по формуле F
=
;
б) для нелетучей примеси (α = 0) условие однородного легирования принимает вид Ст = kС0, если k = В. Рекомендуемый диапазон значений k = 0,2 … 0,5.
2.
В случае, если подпитывающий расплав
содержит легирующую примесь, т. е. Сп
0, условия однородного легирования
выбираются следующим образом:
а)
примесь летучая (α
0). Если мы выбираем соотношение между
С0
и Сп
из условия С0(kоб
– В)
= Сп(1
– В),
то тогда в соответствии с (4.6) Ст =
.
Данные соотношения могут быть реализованы
в случае, если kоб >
B,
иначе будет происходить накопление
примеси в жидкой фазе.
б)
примесь нелетучая (α = 0). Если мы выбираем
соотношение между С0
и Сп
из условия
С0(k
– В)
= Сп(1
– В),
то Ст
=
.
Данные соотношения также могут быть
реализованы в случае, если k
> B.
