Распайка многорядных разъёмов и многожильного кабеля

Для снятия изоляции используется термоимпульсный съёмник изоляции TS‑15 (нагрев до температуры плавления изоляции, а как следствие – отсутствие коррозии).

Пайка волной припоя

Применяется для пайки электрорадио изделий устанавливаемых в отверстия, а также при установке поверхностно монтируемых компонентов на сторону В (предварительно их необходимо приклеить).

Перед процессом пайки платы нагревают до температуры 100...110 °С, для исключения теплового удара.

После флюсования и предварительного подогрева печатные платы с подготовленными и установленными электрорадио изделиями перемещаются по гребню ламинарной волны, создаваемой при помощи щелевого сопла и механического или электромеханического насоса.

При пайке двойной волной припоя: первая волна – турбулентная, а вторая волна – ламинарная для удаления перемычек между проводниками, наплывов и прочего.

Скорость перемещения сборки 0,5...3 метра в минуту; температура припоя 250±10 °С.

Для удаления остатков припоя применяются воздушные ножи (HAL-процесс – выравнивание горячим воздухом).

Парофазная пайка. Используют пастообразный припой, который наносят на контактные площадки способом трафаретной печати или при помощи дозаторов. Пайка производится в парах жидкости, при этом происходит расплавление припойной пасты и получения контактных соединений с образованием галтелей припоя. В этом процессе температура пайки не регулируется и равна температуре кипения жидкости.

Инфракрасная пайка. Механизм как описано выше, но разогрев пасты происходит инфракрасными лучами. Достоинством данного метода является: подача тепловой энергии по всему объёму монтируемого устройства, возможность регулировать скорость нагрева с помощью изменения мощности излучения и скорости движения транспортёра. К недостаткам можно отнести: зависимость от "степени черноты" поверхности (количество поглощаемой энергии), не пропайка электрорадио изделий, ножки которых находятся под корпусом (поэтому она применяется вместе с резистивной пайкой (пайка нагретым приспособлением)).

Лазерная пайка – не групповой вид пайки, производит до 10 соединений в секунду, приближается по производительности к инфракрасной и парогазовой пайке. Механизм описан выше. Исключает нагрев печатной платы и поверхностно монтируемых компонентов. Применяется для пайки элементов чувствительных к тепловому воздействию. Полная автоматизация, отсутствие предварительного нагрева.

Низкотемпературные припойные пасты

Применение пастообразных припоев позволяет экономить до 50% припоя. Наносятся данные припои на контактные площадки способом трафаретной печати или при помощи дозаторов, состоят на 90% из порошка припоя и на 10% из флюсующей добавки, которая состоит из модифицированной канифоли, поверхностно активных веществ, антиоксидантов и растворителей. Порошкообразных припой получают катодным распылением, диаметр сферических частиц до 30 мкм.

Применяют пастообразные припои:

1. высыхающие при комнатной температуре;

2. не высыхающие при комнатной температуре.

При нанесении припоя на большое количество печатных плат нет необходимости в быстром затвердевании.

Контроль совершается на:

1. содержание олова в припое;

2. вязкость;

3. растекаемость.

Широко применяются при поверхностном монтаже.