- •Содержание
- •Введение
- •Глава 1. Теоретические аспекты логистического подхода при управлении запасами на предприятии.
- •1.1. Понятие и роль логистики.
- •1.2 Оценка эффективности использования материальных ресурсов
- •3. Оценка эффективности использования материальных ресурсов;
- •Показатели эффективности материальных ресурсов
- •1.3. Методы нормирования запасов.
- •Основные факторы и источники повышения эффективности системы управления за счет применения логистики
- •Глава 2. Управление запасами на примере предприятия "Стройсервис"
- •2.1. Краткая характеристика предприятия «Стройсервис»
- •Директор
- •2.2. Анализ запасов по традиционной методике.
- •Структура оборотных активов предприятия
- •Структура оборотных активов предприятия
- •2.3. Управление запасами с учетом методов логистики.
- •1. Нормирование оборотных средств в производственных запасах
- •Интервалы между поставками по данным складского учета
- •2. Нормирование оборотных средств в незавершенном производстве.
- •Длительность производственного цикла по видам продукции по данным кно
- •Производственная себестоимость, план производства и доля единовременных начальных затрат в себестоимости продукции на 2003 год по данным пэб
- •Коэффициент нарастания затрат по видам продукции
- •3. Нормирование оборотных средств в расходах будущих периодов.
- •4. Нормирование оборотных средств в готовых изделиях на складе.
- •2.5 Сравнение различных методов расчета страховой составляющей нормы производственного запаса
- •Глава 3. Организационно-инженерная часть. Типовая технологическая карта. Монтаж сборных железобетонных оград.
- •3.1 Область применения
- •3.2 Организация и технология строительного процесса
- •3.3 Калькуляция затрат труда
- •3.4 График производства работ
- •3.5 Схема операционного контроля качества работ
- •3.6 Материально-технические ресурсы
- •3.7 Технико-экономические показатели
- •3.8 Техника безопасности
- •Глава 4. Охрана труда.
- •4.1. Расчет механической вентиляции
- •4.2. Расчет зануления
- •4.3.Схема расположения светильников.
- •4.4. Пожарная безопасность
- •Заключение
- •Литература
3.2 Организация и технология строительного процесса
3.2.1. До начала монтажа элементов железобетонных оград должны быть выполнены следующие работы:
- устроены подъезды для автотранспорта и монтажного крана;
- доставлены на объект монтажный кран, инвентарь, инструмент и приспособления;
- спланированы площадка для складирования элементов ограды, приспособлений и инвентаря;
- завезены на строительную площадку элементы ограждения с созданием не менее 4-х сменного запаса, который постоянно должен поддерживаться;
- выполнена разбивка трассы ограды;
- выкопаны, выровнены и защищены котлованы для сборных фундаментов до проектных отметок, с устройством песчаной подушки.
3.2.2. Доставленные на строительную площадку железобетонные изделия должны отвечать следующим требованиям:
- элементы сборных железобетонных оград должны иметь маркировку и штампы ОТК предприятия-изготовителя;
- на каждую партию однотипных элементов предприятие-изготовитель должно представить акты испытаний контрольных образцов, отвечающих требованиям ГОСТ 7473-85 (испытания изделий могут не производиться, если производится систематический контроль за качеством бетона и арматуры согласно требованиям ГОСТ 8829-85) и паспорта изделий;
- панели оград не должны иметь внешних дефектов и повреждений;
- предельные отклонения фактических размеров панелей оград не должны превышать по длине ± 8 мм, по высоте ± 8 мм, по толщине ± 5 мм;
- предельные отклонения фактических размеров для фундаментов не должны превышать ± 15 мм.
3.2.3. Последовательность выполнения операций при монтаже сборных железобетонных элементов ограды:
- планировка верха котлованов под проектную отметку;
- установка фундаментов, их выверка;
- установка сборных панелей ограды, их выверка и раскрепление клиньями;
- замоноличивание панелей оград бетоном;
- засыпка котлованов и траншей грунтом с уплотнением вручную.
Монтаж элементов ограды производят автомобильным краном КС-1562.
Для размётки мест установки фундаментов следует натянуть вдоль ограды проволоку. На дно котлована, отвесом переносят центры фундаментов, вдоль оси ограды в обе стороны отмеряют расстояние равное половине ширины фундамента, после чего фиксируют эти точки колышками, забитыми в грунт.
Монтаж фундаментов производят двухветвевым стропом. Схема организации рабочего места представлена на рисунке 3.1.
3.2.4. Работы производят при положительной температуре воздуха.
3.2.5. Работы по монтажу элементов ограды выполняет звено монтажников в составе: монтажников 4 разряда – 1 человек, 3 разряда – 1 человек, машиниста 6 разряда – 1 человек.

Рис. 3.1 Схема организации работ
1- котлован под фундаменты; 2 – траншея; 3 – сборный железобетонный фундамент; 4 – сборная железобетонная панель ограды; 5 – автокран КС-2561К-1; М1, М2 - монтажники
3.3 Калькуляция затрат труда
Таблица 3.1
|
ЕНиР |
Наименование работ |
Ед. изм. |
Объем работ |
Норма времени на ед. изм., чел.-ч. |
Затраты труда на весь объем работ, чел.-см. |
|
Е 4-1-19 |
Монтаж сборной железобетонной ограды: |
||||
|
т. 2, п. 1 а |
Установка фундаментных блоков |
1 блок |
50 |
0,4 |
2,44 |
|
т. 2, п. 2 а |
Установка столбов |
1 столб |
50 |
0,6 |
3,66 |
|
т. 2, п. 4 а |
Установка панелей ограждений |
1 панель |
48 |
0,86 |
5,03 |
|
т. 2, п. 6 а |
Заделка стыков |
1 стык |
50 |
0,28 |
1,71 |
|
Итого: |
|
12,84 |
|||
|
т. 2, п. 1 б, 2 б, 4 б, 6 б |
Обслуживание крана |
м/см |
|
|
6,42 |
|
Всего: |
|
19,26 |
|||
