28. Найдите определения, видов движения предметов труда:

1. параллельного;

2. последовательного;

3. параллель­но-последовательного.

   1. при изготовлении партии деталей каждая последующая операция начи­нается только после выполнения предыдущей операции над всей отрабатыва­емой партией;

   2. при изготовлении партии деталей каждая деталь передается на последую­щую операцию немедленно после окончания обработки на предшествующей операции, т.е. обработка деталей партии осуществляется одновременно на многих операциях;

   3. при изготовлении партии деталей выполнение последующей операции начинается до окончания обработки всей партии на предшествующей опера­ции, т.е. имеется параллельность выполнения операций, при этом обработка деталей всей партии производится непрерывно;

   4. при изготовлении партии деталей выделяется наиболее сложная де­таль, перемещение которой с операции на операцию организуется без про­леживания.

29. Производственный цикл представляет собой:

1. календарный период времени, в течение которого обрабатываемые пред­меты труда проходят все операции производственного процесса и превраща­ются в готовую продукцию;

2. период времени, необходимый для механической обработки сырья, мате­риалов, комплектующих;

3. период времени, необходимый для изготовления и транспортировки го­товой продукции;

30. В структуру производственного цикла не входит:

1. рабочий период;

2. время естественных процессов;

3. время перерывов;

4. время простоя оборудования в ремонте.

31. Длительность производственного цикла определяется по формуле:

1. ;

2. ;

3. ;

4. ;

где,	– время технологических, естественных, контрольных и транспортных операций; – время меж­операционного пролеживания деталей (партионности и ожидания); – время межсменного пролеживания деталей.

32. Производственный процесс представляет собой:

1. совокупность рабочих процессов по изготовлению продукции и оказа­нию услуг;

2. совокупность основных, вспомогательных и обслуживающих процессов;

3. совокупность взаимосвязанных трудовых и естественных процессов, в результате взаимодействия которых сырье и материалы превращаются в готовую продукцию.

33. Основным не является цех:

1. сборочный;

2. заготовительный;

3. энергетический;

4. обрабатывающий.

34. Вспомогательным не является цех:

1. электроремонтный;

2. ремонтно-механический;

3. инструментальный;

4. заготовительный.

35. К вспомогательным процессам относится:

1. обработка деталей фрезой;

2. штамповка деталей;

3. изготовление инструментов;

4. сборка деталей в узлы.

36. Основу производственных процессов составляет:

1. Технологические процессы;

2. вспомогательные процессы;

3. естественные процессы.

37. По значению и роли в изготовлении продукции производственные про­цессы подразделяются на:

1. основные и вспомогательные;

2. основные, технологические и нетехнологические;

3. основные, вспомогательные и обслуживающие.

38. К принципам рациональной организации производственных процессов относятся:

1. специализация;

2. пропорциональность;

3. параллельность и ритмичность;

4. все перечисленные.

39. Принцип пропорциональности предусматривает:

1. обеспечение кратчайшего пути прохождения предметов труда по всем операциям производственного процесса;

2. одинаковый выпуск продукции в равные промежутки времени;

3. обеспечение равной пропускной способности (производительности) отдельных взаимосвязанных подразделений;

4. устранение простоев в процессе производства.

40. Под принципом специализации понимается:

1. обеспечение кратчайшего пути прохождения предметов труда по всем операциям производственного процесса;

2. одинаковый выпуск продукции в равные промежутки времени;

3. закрепление ограниченной номенклатуры продукции или технологически однородных операций (работ) за цехом, участком, рабочим местом;

4. одновременное выполнение отдельных частей производственного про­цесса по изготовлению продукции.