17. Технологічна форма організації виробничих систем.

Технологічна форма організації виробничого процесу характеризується цехової структурою з послідовною передачею предметів праці. Така форма організації широко поширена на машинобудівних заводах, оскільки забезпечує максимальне завантаження обладнання в умовах дрібносерійного виробництва і пристосована до частих змін в технологічному процесі. У той же час застосування технологічної форми організації виробничого процесу має ряд негативних наслідків. Велика кількість деталей і їх багаторазове переміщення в процесі обробки призводять до зростання обсягу незавершеного виробництва і збільшенню числа пунктів проміжного складування. Значну частину виробничого циклу становлять втрати часу, обумовлені складною межучастковой зв'язком.

18. Предметно-замкнена форма організації виробничих систем

Предметна форма організації виробництва має порожнисту структуру з паралельно-послідовною (послідовної) передачею предметів праці у виробництві. На предметному ділянці встановлюється, як правило, все обладнання, необхідне для обробки групи деталей з початку і до кінця технологічного процесу. Якщо технологічний цикл обробки замикається в межах ділянки, він називається предметно-замкнутим.Предметниа побудова ділянок забезпечує прямо точності і зменшує тривалість виробничого циклу виготовлення деталей. У порівнянні з технологічною формою предметна дозволяє знизити загальні витрати на транспортування деталей, потреба у виробничих площах на одиницю продукції. Разом з тим дана форма організації виробництва має і недоліки. Головний з них у тому, що при визначенні складу обладнання, встановлюваного на ділянці, на перший план висувається необхідність проведення певних видів обробки деталей, що не завжди забезпечує повне завантаження обладнання.

19. Потокові форми організації виробничих систем.

Форма організації виробництва з паралельною передачею предметів праці заснована на такому поєднанні елементів виробничого процесу, що дозволяє запускати, обробляти і передавати предмети праці з операції на операцію поштучно і без очікування. Така організація виробничого процесу призводить до зменшення кількості деталей, що знаходяться в обробці, скорочення потреб у площах, необхідних для складування і проходів. Технологічна форма організації виробничого процесу характеризується цехової структурою з послідовною передачею предметів праці. Така форма організації широко поширена на машинобудівних заводах, оскільки забезпечує максимальне завантаження обладнання в умовах дрібносерійного виробництва і пристосована до частих змін в технологічному процесі. Предметна форма організації виробництва має порожнисту структуру з паралельно-послідовною (послідовної) передачею предметів праці у виробництві. У порівнянні з технологічною формою предметна дозволяє знизити загальні витрати на транспортування деталей, потреба у виробничих площах на одиницю продукції. Прямоточна форма організації виробництва характеризується лінійною структурою з поштучної передачею предметів праці. Така форма забезпечує реалізацію низки принципів організації: спеціалізації, прямо точності, безперервності, паралельності. Її застосування призводить до скорочення тривалості виробничого циклу, більш ефективному використанню робочої сили за рахунок більшої спеціалізації праці, зменшення обсягу незавершеного виробництва. Інтегрована форма організації виробництва передбачає об'єднання основних і допоміжних операцій в єдиний інтегрований виробничий процес з комірчастою або лінійною структурою при послідовній, паралельної або паралельно-послідовною передачу предметів праці у виробництві. Залежно від здатності до переналадці на випуск нових виробів перераховані вище форми організації виробництва умовно можна розділити на гнучкі (переналагоджувані) і жорсткі (непереналажіваемие). Жорсткі форми організації виробництва припускають обробку деталей одного найменування. Гнучкі форми дозволяють забезпечити перехід на випуск нових виробів без зміни складу компонентів виробничого процесу при незначних витратах часу та праці.