- •2. Сварные и заклепочные соединения. Области применения.
- •3. Шпоночные и шлицевые соединения. Методики расчёта.
- •4. Фрикционные передачи. Их разновидности. Понятие о передаточном числе.
- •5. Зубчатые передачи. Их классификация. Понятие о передаточном числе.
- •6.Цепные передачи. Классификация. Область применения. Понятие о передаточном числе.
- •7. Редукторы. Их классификация и принципиальные схемы. Понятие о передаточном числе зубчатых редукторов.
- •8. Подшипники и подпятники. Их классификация и назначение.
- •11. Принципиальная схема пневматического управления строительными и дорожными машинами. Достоинства и недостатки.
- •9. Муфты. Классификация и назначение.
- •10. Силовое оборудование строительных и дорожных машин. Его классификация. Наименование основных параметров.
- •12. Принципиальная схема объемного гидропривода. Достоинства и недостатки гидропривода.
- •13. Насосы и моторы объемного гидропривода. Классификация и принцип работы. Возможная их обратимость.
- •14. Ходовое оборудование строительно-дорожных машин. Основы тягового расчета (на примере бульдозера или скрепера).
- •15. Автомобили, как базовые машины навесного оборудования. Примеры агрегатирования с навесным оборудованием.
- •16.Тракторы. Классификация. Примеры агрегатирования.
- •17. Классификация подъемно-транспортных машин. Наименование их основных параметров.
- •18. Домкраты. Их классификация и область применения.
- •19. Схемы полиспастов. Понятие о кратности. Определение усилия в канате, навиваемом на барабан лебёдки.
- •20. Основные схемы колодочных электромагнитных тормозов строительных кранов.
- •21. Самоходные стреловые краны. Назначение. Основные части и механизмы.
- •22. Мостовые краны. Назначение. Основные части и механизмы.
- •23. Козловые краны. Назначение. Основные части и механизмы.
- •24. Определение производительности строительных кранов.
- •25.Бульдозеры. Назначение. Классификация. Конструктивные схемы. Основы тягового расчета.
- •26. Бульдозеры. Схемы устройства и примечания. Определение производительности.
- •27.Определение производительности бульдозера при разработке и применении грунта и на планировочных работах.
- •28.Скреперы. Классификация. Области применения. Основы тягового расчета.
- •29.Схема самоходного скрепера. Разгрузка ковша.
- •30.Определение производительности скрепера. Пути повышения их производительности. Техническая производительность скрепера (в м3/ч):
- •31.Прицепные и самоходные скреперы с принудительной разгрузкой. Их основные параметры. Область применения.
- •32.Одноковшовые экскаваторы. Классификация. Принципиальные схемы, определение производительности.
- •33.Сменное оборудование универсальных экскаваторов. Назначение и их область применения.
- •34.Автогрейдеры. Назначение. Классификация. Принципиальная схема. Колесные формулы.
- •35.Колесные схемы автогрейдеров. Основные виды работ. Определение производительности.
- •36.Бетоносмесители. Классификация.
- •37.Принципиальная схема устройства бетоносмесителей гравитационного перемешивания. Определение производительности. Геометрический и полезный объем барабана.
- •38.Принципиальная схема устройства бетоносмесителей принудительного перемешивания. Определение производительности.
- •39.Автобетоносмесители. Классификация. Назначение. Особенности заправки компонентами цементобетонной смеси.
- •40.Принцип работы бетоносмесителей непрерывного действия.
- •41.Бетоносмесительные установки. Классификация. Компонентные схемы. Производительность.
- •42.Машины для транспортирования сыпучих кусковых и штучных материалов. Разновидности конвейеров. Производительность.
- •43.Установки для приготовления асфальтобетонной смеси. Классификация. Принцип работы.
- •44.Оборудование асфальтобетонных установок. Сушильные и смесительные агрегаты. Классификация.
- •45. Оборудование асфальтобетонных установок. Битумохранилища. Битумные котлы.
- •46.Машины для уплотнения грунтов. Классификация. Принцип действия.
- •47.Вибрационные и трамбующие машины для уплотнения грунтов. Принцип действия. Классификация.
- •48.Асфальтоукладчики. Классификация. Основные рабочие органы асфальтоукладчики.
- •49.Катки для уплотнения асфальтобетонных покрытий.
- •52.Комплект машин для скоростного строительства дорожных и аэродромных покрытий. Состав комплекта. Особенности организаций комплекта. Принцип управления машинами комплекта.
- •55. Методы дробления. Машины для дробления каменных материалов. Классификация.
- •56.Щековые дробилки. Классификация. Принцип работы. Производительность. Схемы устройства.
- •57.Конусные дробилки. Классификация. Принцип работы. Производительность. Схемы устройства.
- •58.Валовые камнедробилки. Классификация. Принцип работы. Производительность. Схемы устройства.
- •59.Сособы изменения крупности дробления материалов в камнедробилках. График гранулометрического состава дробленого продукта.
- •60.Грохоты. Классификация. Схемы работы.
- •64.Машины для летнего содержания дорожных покрытий. Классификация и принцип действия.
- •69.Основные группы машин для производства подготовительно земляных работ. Области применения.
- •70.Принцип построения системы планово-предупредительного обслуживания и ремонта дорожно-строительных машин.
- •71.Тенденции развития отечественного строительно-дорожного машиностроения:
5. Зубчатые передачи. Их классификация. Понятие о передаточном числе.
Зубчатая передача предназначена для передачи вращательного движения между валами с параллельными, пересекающимися и перекрещивающимися осями, а также для трансформации вращательного движения в поступательное и наоборот.
Виды зубчатых передач и их элементы:
1 По типу зубьев ( косозубые, прямозубые, шевронные, криволинейные)
2 По взаимному расположению осей валов (с параллельными осями[цилиндрич.], с пересекающимися осями [конические], с пересекающимися осями)
3 По форме начальных поверхностей (цилиндрические, конические, глобоидные)
4 по степени защищенности (открытые, закрытые)
Передаточное число зубчатых пар определяется как

где
—
числа зубьев ведущей и ведомой звездочек;
—
диаметры начальных окружностей ведущей
и ведомой звездочек.
Чаще всего для цилиндрических колес оно не превышает 10 для конических 5.
n1 - частота вращения ведущего вала
n2 - частота вращения ведомого вала
z2 - число зубьев колеса
z1 - число зубьев шестерни
М1- передаваемый момент
М2- передающий момент
6.Цепные передачи. Классификация. Область применения. Понятие о передаточном числе.
Цепные передачи относятся к передачам зацепления гибкой связью. Их используют для передачи движения между параллельными валами, оси которых отстоят одна от другой на расстоянии до 8 м. Такие передачи состоят из двух звездочек и цепи, охватывающей звездочки и зацепляющейся за их зубья.

На практике применяют цепи нескольких типов: втулочные, втулочно-роликовые, пластинчатые, крючковые и др.; одно-, двух- и многорядные. Передаточные числа цепных передач определяют так же, как и для зубчатых передач, т. е.

где
—
числа зубьев ведущей и ведомой звездочек;
—
диаметры начальных окружностей ведущей
и ведомой звездочек.
Обычно
значение
,
а для тихоходных передач
.
При эксплуатации цепных передач цепи растягиваются, для регулирования их натяжения используют различные натяжные устройства.
7. Редукторы. Их классификация и принципиальные схемы. Понятие о передаточном числе зубчатых редукторов.
Редуктор - механизм, передающий и преобразующий вращательный момент с 1-ой и более механическими передачами.
Основные характеристики редукторов: КПД, передаточное отношение, передаваемая мощность, максимальные угловые скорости валов, тип и количество передач и ступней.
Редукторы со ступенчатым изменением угловой скорости – коробка передач, с бесступенчатым - вариатор.
1 Классификация по типу механических передач
2 по типу корпусов (литые, легкосплавленные)
3 по способу охлаждения ( с жидкостным, воздушным)
4 по типам используемых подшипников
5 по скоростям вращения
6 передаточному числу
Передаточным числом редуктора называется отношение числа зубьев колеса к числу зубьев шестерни.
8. Подшипники и подпятники. Их классификация и назначение.
Подшипники служат опорами осей и валов. Они передают нагрузку на раму, станины, т.е. на опорные детали. Опоры для пят называются подпятниками. По виду трения различаются подшипники скольжения и подшипники качения. Для уменьшения сил трения в подшипниках скольжения используются втулки и различные смазочные материалы. В зависимости от размеров валов, конструкции опор и нагрузок используют подшипники с неразъемными корпусами и разъёмными, упрощающие монтаж и позволяющие осуществлять регулирование. Расчет подшипников скольжения проводят по допускаемым давлениям.
Также используются подшипники с неразъемными и разъемными корпусами. Подшипники качения делятся по направлению нагрузки на радиальные, упорные, радиально-упорные. Также они делятся в зависимости от тел вращения на шариковые и роликовые.
