- •1.Механическая обработка
- •2.Инструментальные материалы
- •9.Режущий клин и его характеристики
- •8.Элементы режима резания и срезаемого слоя при точении
- •7,Элементы и параметры срезаемого слоя.
- •16,Влияние различных факторов на деформацию срезаемого слоя
- •10.Геометрия режущего инструмента
- •14,Характеристики деформации срезаемого слоя
- •18,Удельная сила резания. Коэффициент резания .
- •12,Явления, сопутствующие процессу резания
- •13Процесс стружкообразования
- •17. Динамика (механика) процесса резания
- •19,Формулы для определения сил резания. Первый закон резания
- •20,Влияние различных факторов на усилия резания
- •21Приборы для измерения сил резания
- •22,Тепловые явления при резании металлов
- •8.1. Источники образования тепла. Уравнение теплового баланса
- •23,Экспериментальные методы измерения температур
- •2425Влияние различных факторов на среднюю температуру контакта. Второй закон резания
- •27Основные виды (схемы) и характер кривых износа инструмента
- •28Характеристики размерной стойкости инструмента
- •29Влияние скорости (температуры) резания на характеристики размерной стойкости
- •33Порядок назначения режимов резания при точении
- •32Характеристики обрабатываемости металлов резанием
- •31. Зависимость стойкость-скорость (71- V)
- •12. Характеристики обрабатываемости металлов резанием
- •34Шероховатость обработанной поверхности
- •37Влияние скорости резания на характеристики наклепа.
- •36Наклеп поверх слоя детали
- •38Влияние геометрии инструмента на наклеп.
- •39Остаточные поверхностные напряжения
- •454849Сверление
- •15.1.2, Геометрические параметры режущей части сверла.
- •4647Зенкерование и развертывание
- •15.2.2. Элементы режима резания при зенкеровании и развертывании.
- •515253545556Фрезерование
- •16.3. Силы резания при фрезеровании
- •575859. Протягивание
- •606162636465Абразивная обработка
- •6869 Конструкция и геометрия долбяков для нарезания прямозубых колес
34Шероховатость обработанной поверхности
Реальная поверхность детали после механической обработки,' в отличие от идеальной поверхности, изоГфаженной на чертежах, всегда имеет неровности различной формы и высоты.
Под шероховатостью поверхности понимается совокупность неровностей с относительно малыми шагами, образующих рельеф поверхности. В соответствии с ГОСТ 2789-74, шероховатость поверхности характеризуется высотой неровностей R., или средним арифметическим отклонением Ra.
Стандартом предусмотрено 14 классов шероховатости (чистоты поверхности).
Наиболее шероховатая поверхность относится к 1-му классу, наименее шероховатая-к 14-му. Каждый класс шероховатости оценивается определенными значениями Ra и Rz, например, ,/ro • ои им ilRc -50.
Значения Ra и Rz, соответствующие каждому классу шероховатости по ГОСТ 2789-74, приведены в табл.14.1.Высота и форма неровностей поверхности, расположение и направление обработочных рисок зависят от принятого метода и режима обработки, геометрии режущего инструмента, свойств обрабатываемого материала, состояния используемого оборудования и т.д.Для оценки и измерения шероховатости существует целый pi приборов. Наиболее широкое применение в промышленности и следовательских организациях получили оптический-двойной микро скоп МИС- 11 (МИС- 12) конструкции академика В.П.Линника и щу повые - различные модели профилографов- профилометров.
Волнистость поверхности, в отличие от шероховатости, представляет собой совокупность периодически чередующихся выступов и впадин синусоидальной формы, имеющих значительно больший шаг.В общем виде высота неровностей Rz (Ra) может- быть определена из следующей зависимости:
где Яр - расчетная или теоретическая величина неровностей;АН - отклонение фактической высоты неровностей от расчетной.При этом расчётная величина неровностей при радиусе резца при вершине, равной нулю (R=0), может быть определена по формулеСуммарная величина отклонений ДН может быть представлена выражением т.е. учитывает влияние пластической ДЯплдеф и упругой деформаций ДЯупр.деф, трения задней поверхности инструмента о деталь AHip.jri, наростообразование ДЯИ^Р, вибрации ДЯН1]бр, износ инструмента ДЯЬ и т.д.
Необходимо отметить, что пластическая деформаций и другие факторы воздействуют на Rz таким же образом, как они действуют на интенсивность износа инструмента при резании.
Так, скажем, чем выше трение, тем больше интенсивность износа, тем хуже обработанная поверхность и т. д.Поскольку расчетная высота неровностей Нр находится из чисто ■геометрических соображений и от других параметров процесса реза--Ния не зависит, то изменение шероховатости обработанной поверхности связано с изменением ДЯ.На величину ДЯ (или на Rz) оказывают влияние следующие ос-'новные факторы: скорость резания, свойства обрабатываемого материала, свойства инструментального материала, жесткость системы СПИД и др.Влияние скорости резания на шероховатость Rt. Известно, что при работе на низких скоростях резания (первая зона скоростей), при которых нарост не образуется, получается (образуется) довольно хорошая чистота поверхности, т.е. меньшая шероховатость обработанной поверхности (рис.14.1).
При повышении скорости резания (II зона) до V = 20...30 м/мин создаются условия для развитого и устойчивого нароста, который, выступая впереди лезвия и ниже линии среза, ухудшает шерохова-
тость поверхности. Дальнейшее увеличение скорости резания (Ш зона) приводит к уменьшению наростообразования и высоты неровностей обработанной поверхности.
Вместе с тем экспериментальные данные многих исследователей [16,17,23] показывают, что кривые Rz = f(V), выражающие зависимость высоты неровностей от скорости резания при обработке различных материалов инструментами, оснащенными различными марками твердого сплава, во многих случаях имеет характерные точки минимума
35Влияние подачи на шероховатость обработанной поверхности.
Подача является важным элементом режима резания, влияющим на производительность процесса обработки. При чистовой обработке повышение подачи чаще ограничивается шероховатостью обработанной поверхности. На основании большого кол-ва исследов о влиянии подачи на шерохов.получены следующ. Данные. Установлено, что имеется так называ. Критич. S, при увелич. Кот=ой шерох. Резко ухудшается, т.е. зависимость шерох. От подачи имеет след. Вид.
ВЛИЯНИЕ t.
t как геометрич. Фактор не может измеить профиль и высоту обраб. Поверхности. В целом t на шерохов. Оказывает незначительное влияние.
При работе резцами с углом при вершине меньше 90 град. Изменения сущ. Влияют на выс. Неровн., что срезаем. Слоя к его ширине. Как правило t оптимальная по шерозоватости оптим. И по интенсивности износа.
