- •1. Правила техники безопасности при выполнении работ на металлорежущих станках
- •2. Правила поведения в отношении электроустановок. Противопожарные мероприятия
- •3. Основные узлы и механизмы токарного станка 16к20
- •4. Приспособления и оснастка, применяемая на токарных станках
- •5. Режущие и контрольно-измерительные инструменты
- •6. Система смазки станка 16к20
- •7. Обработка наружных цилиндрических поверхностей: прямыми проходными, отогнутыми и упорными резцами
- •8. Подрезание торцов и высоких уступов
- •10. Нарезание наружной резьбы резьбовыми резцами
- •9. Нарезание резьбы плашками, метчиками
- •11. Обработка внутренних и наружных канавок
- •12. Гидрораспределители. Устройство и применение
- •Классификация распределителей: - по типу запорно-регулирующих элементов: золотниковые, крановые, клапанные, струйные и распределители типа «сопло-заслонка».
- •13. Приемы измерения диаметров детали штангенциркулем
- •14. Сверление, зенкерование, развертывание
- •15. Обработка конических поверхностей с помощью смещением корпуса задней бабки в поперечном направлении:
- •С помощью конусной линейки:
- •16. Автоматические линии
- •17. Пластинчатые насосы
- •18. Описать механизм получения прерывистых движений станка
- •19. Назначение и область применения фрезерной обработки
- •20. Правила различных операций на фрезерном станке
- •21. Описать устройство и принцип работы горизонтально – фрезерного станка
- •22. Приемы сверления и обработки отверстий
- •23. Параметры шлифовального оборудования:
- •24. Шестеренчатые насосы
- •Виды конструкций
- •25. Маркировка шлифовальных кругов
- •26. Агрегатные станки
- •27. Объемный гидропривод
- •Отличительные особенности объёмного гидропривода перед гидродинамическим
- •Преимущества объёмного гидропривода перед гидродинамическим
- •28. Условные изображения гидроаппаратуры на схемах
- •29. Назначение охлаждающей жидкости
- •Назначение сож
- •30. Блокирующие устройства
17. Пластинчатые насосы
Пластинчатый насос - роторная объёмная гидромашина, вытеснителями в которой являются две и более пластин.
Пластинчатая гидромашина с двумя пластинами. Такая гидромашина может быть только нерегулируемой, поскольку ротор обязательно должен быть прижат к статору для изоляции друг от друга полостей высокого и низкого давления.
Пластинчатый насос двукратного действия. Пластины направлены немного вперёд по направлению вращения ротора для уменьшения изгибающих моментов, действующих на пластины; такая конструктивная особенность позволяет уменьшить вероятность заклинивания пластин и увеличить их максимальный ход, а значит и рабочий объем.
|
Изготавливают пластинчатые гидромашины однократного действия и двукратного действия. Известны также гидромашины многократного действия. В машинах однократного действия за один оборот вала гидромашины процесс всасывания и нагнетания осуществляется один раз, в машинах двукратного действия - два раза.
Пластинчатые насосы могут использоваться в режиме гидромотора только в том случае, если в пространстве под пластинами расположены пружины, осуществляющие прижим пластин к корпусу статора. При отсутствии таких пружин насос не является обратимым.
Изменение рабочего объёма в процессе работы возможно осуществлять только в машинах однократного действия. Однако в таких гидромашинах со стороны полости высокого давления на ротор действует постоянная радиальная сила, что приводит к более быстрому износу деталей гидромашины. В машинах двукратного действия полостей высокого давления — две, и радиальные силы скомпенсированы друг другом.
Изменение рабочего объёма осуществляется путём изменения эксцентриситета — величины смещения оси ротора относительно оси статора.
Пластинчатые гидромашины способны работать при давлениях до 14 МПа , рекомендуемые частоты вращения обычно лежат в пределах 1000—1500 об/мин.
Достоинства:
сравнительно низкая пульсация подачи (для насосов) и расхода (для гидромотора);
достаточно низкий уровень шума;
принципиальная возможность реализовать регулируемость рабочего объёма;
хорошие характеристики всасывания (для насоса).
Недостатки:
сложность конструкции и низкая ремонтопригодность;
довольно низкие рабочие давления.
18. Описать механизм получения прерывистых движений станка
Мальтийский механизм - мальтийский крест, устройство для преобразования непрерывного вращения в прерывистое. Одна из составных частей механических систем станков-автоматов, кинопроекционных аппаратов и установок, в которых необходимы периодические остановки в движении, например для выполнения определённой технологической операции, выдержки кадра и т. п. Применяются М. м. с внешним и внутренним зацеплением. В М. м. с внешним зацеплением (рис. 1) при вращении ведущего звена (кривошипа) 1 его палец 2 в точке A входит в прорезь 3 ведомого звена (креста) 4 и, скользя в ней, поворачивает крест. В точке B палец выходит из прорези. Крест останавливается и остаётся неподвижным, пока палец кривошипа, продолжая своё движение, не переместится снова в точку A, где войдёт в следующую прорезь креста, и т. д. Для фиксации креста, то есть предотвращения самопроизвольного поворота креста во время остановки, кривошип снабжен запирающим цилиндрическим выступом 5 с выемкой, а крест очерчен дугами окружностей. Поворот креста возможен только тогда, когда его луч совмещен с выемкой выступа. Обычно кресты изготовляют с числом прорезей z от 3 до 12. За один оборот кривошипа происходит поворот креста на 1/z часть оборота. При вращении кривошипа с постоянной угловой скоростью отношение времени движения креста к времени его остановки равно отношению длин дуг ÈАСВ к ÈAC’B или (z — 2)/(z + 2). Для увеличения продолжительности остановок кривошипу сообщают переменную скорость вращения: большую во время поворота креста и малую вплоть до остановки креста. Если же требуется сократить время остановок, кривошип снабжают несколькими пальцами. М. м. с внутренним зацеплением (рис. 2) отличаются плавностью поворота креста и имеют небольшие габариты.
В узлах металлообрабатывающих станков находят применение пространств. М. м., предназначенные для передачи вращения на вал, скрещивающийся с ведущим валом обычно под углом 90°.
Рис.
1 Мальтийский механизм с внешним
зацеплением
Рис.
2 Мальтийский механизм с внутренним
зацеплением
