- •Введение
- •Состав курсового проекта
- •Основные понятия
- •Исходные данные для выполнения курсового проекта
- •1. Кинематический расчет привода
- •1.1 Подбор электродвигателя
- •Определение фактических передаточных чисел ступеней
- •Расчет частот вращения n (мин–1), угловых скоростей ω (с–1) и вращающих моментов т (н∙м) для всех валов привода
- •3. Расчет ременных передач
- •2. Подбор редуктора
- •3.1. Расчет плоскоременной передачи
- •3.2 Расчет клиноременной передачи
- •4. Расчет цепных передач
- •5. Расчет зубчатых передач
- •5.1. Выбор материала и способа термической обработки зубчатых колес:
- •5.2 Расчет закрытой зубчатой цилиндрической передачи:
- •5.2.1. Определение основных геометрических размеров и характеристик зубчатых колес:
- •5.2.2 Проверка зубьев на прочность:
- •5.3 Расчет открытой зубчатой цилиндрической передачи.
- •5.3.2 Определение основных геометрических размеров и характеристик зубчатых колес.
- •5.3.3 Проверка зубьев на изгибную прочность (на примере колеса).
- •6. Подбор муфт
- •6.1. Подбор упругих муфт
- •6.2. Подбор и расчет предохранительной муфты
- •7. Вычерчивание общего вида привода
- •7.1. Эскизная компоновка привода
- •7.2 Общий вид привода. Оформление чертежа
- •7.3. Оформление рабочих чертежей деталей
- •8Смазывание передач и подбор смазочного материала
- •8.1. Виды смазочных материалов.
- •8.2. Смазка открытых зубчатых передач.
- •8.3. Смазка цепных передач.
- •9. Оформление спецификаций
- •10. Оформление пояснительной записки
- •Пример расчета привода ленточного конвейера
- •А.1 Кинематический расчет привода
- •А.2 Подбор редуктора
- •А.3 Расчет клиноременной передачи
- •А.4 Расчет открытой передачи.
- •А.5 Расчет цепной передачи
- •Список использованных источников
- •670013. Г.Улан-Удэ, ул. Ключевская, 40,в.
3.1. Расчет плоскоременной передачи
Выбор материала ремня:
Примем резиновый ремень с прокладками из х/б ткани, так как эти ремни являются наиболее распространенными.
Диаметр ведущего шкива:
,
мм ,
где
– мощность на ведущем шкиве, Вт.
Расчетное значение D1 округляется в большую сторону до стандартного значения (мм):
63 71 80 90 100 112 125 140 160 180 200 224 280 315 355 400 450 500 560 630 710 800 900 1000 1120 1250 1400 1600 1800 2000 3150 3550
Диаметр ведомого шкива:
,
мм,
где ε = 0,01 – коэффициент упругого скольжения.
Расчетное значение D2 также округляется в большую сторону до стандартного значения.
Фактическое передаточное число:
.
Допускаемое отклонение от заданного передаточного числа не должно быть более 4%.
Межосевое расстояние:
,
мм
Значение а округляется в большую сторону до числа, кратного 50 мм.
Угол обхвата ремнем малого шкива:
,
где [α1] = 150° – минимально допускаемый угол обхвата.
Если α1 < [α1], то необходимо увеличить межосевое расстояние.
Длина ремня:
,
мм,
Для обеспечения требуемой долговечности ремня необходимо определить число пробегов ремня:
,
где
– окружная скорость ремня, м/с; [nП]
– допускаемое число пробегов, для
передач с натяжным роликом [nП]
= 2, для других [nП]
= 5.
Для обеспечения необходимой прочности ремня определяется допускаемое проектное напряжение
,
МПа,
где Кα – коэффициент, зависящий от угла обхвата (таблице 3.1).
Таблица 3.1
α1,град. |
180 |
170 |
160 |
150 |
Kα |
1 |
0,97 |
0,94 |
0,91 |
13 14
KV – коэффициент, зависящий от окружной скорости ремня (таблица 3.2).
Таблица. 3.2
V, м/с |
1 |
5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
KV |
1,04 |
1,03 |
1 |
0,45 |
0,88 |
0,79 |
Площадь поперечного сечения ремня:
,
мм2,
где
,
Н – окружная сила, D1
– в м.
Рисунок 3.2 - Поперечное сечение ремня
Сначала из таблицы 3.3 выбирается стандартная толщина δ ремня, далее вычисляется ширина b = S / δ, которая округляется в большую сторону до стандартного значения.
Таблица 3.3
Толщина δ, мм |
4,5 3 прокладки |
5 4 прокладки |
7,5 5 прокладок |
9 6 прокладок |
Ширина b, мм |
20 25 (30) 32 50 (60) 63 70 71 80 (85) 90 100 112 |
20–112 120 126 140 (150) 160 (175) 180 200 224 (225) 250 |
20–250 |
80–250 |
Примечание: Размеры, указанные в скобках, по возможности не применять.
Ремни плоские приводные резинотканевые изготавливаются в соответствии с ГОСТ 23831-79 в ред. 1990 г.
Размеры натяжного устройства (если имеется):
Диаметр ролика DP = (0,8…1) ∙ D1.
Расстояние между осью натяжного ролика и осью меньшего шкива
a1 ≥ 0,5 ∙ D1.
