- •1. Бетон. Классы и марки бетона.
- •2. Арматура. Виды и механические свойства. Классификация.
- •3. Требования к чертежам арматурных изделий и правила определения потребности арматурной стали.
- •4.Механическая обработка арматурной стали для сеток и каркасов
- •5.Виды закладных деталей и требования предъявляемые к ним
- •6. Арматурные работы при монтаже ж/б конструкций.
- •10. Расчет конструкций по предельному состояниям. Группы предельных состояний. Основные положения расчета.
- •11. Нагрузка и воздействие. Сочетание нагрузок
- •12. Расчет прочности изгибаемых элементов по нормальным сечениям. Элементы прямоугольного и таврового сечения с одиночной арматурой
- •13. Расчет прочности изгибаемых элементов по нормальным сечениям. Элементы прямоугольного сечения с двойной арматурой
- •15. Расчет прочности внецентренно сжатых элементов. Случай симметричного армирования.
- •16. Расчёт прочности центрально и внецентренно растянутых элементов.
- •17. Преднапряженные ж/б элементы. Способы создания предварительного напряжения. Анкеровка напрягаемой арматуры
- •18. Потери преднапряжения. Группы потерь.
- •19. Расчет железобетонных элементов по деформациям. Определение кривизны железобетонных элементов без трещин и с трещинами.
- •20. Категории трещиностойкости.
- •21. Механические свойства стали. Сортамент прокатной стали
- •22. Сварные соединения металлические конструкции, типы соединений. Виды стыковых швов и их расчет
- •23. Сварные соединения металлических конструкций, типы соединений. Виды угловых швов и их расчет
- •24. Болтовые соединения металлических конструкций. Расчёт болтовых соединений
- •25. Расчет плоского стального настила
- •31. Проектирование состава тяжелого бетона.
- •32. Технологические особенности мелкого и крупного заполнителя для б, влияние заполнителей на св-ва б с и затвердевшего бетона
- •33. Коррозия б в агрессивных средах 1-го,3-го вида. Причины, физ-мех сущность и способы защиты от коррозии.
- •34. Коррозия б в агрессивных средах 2-го вида. Причины, физ-мех сущность и способы защиты от коррозии.
- •35.Поточное производство (характеристика, состав технологического цикла)
- •36 Поточно-агрегатная и полуконвейерная технология производства жби
- •37.Конвейерная технология производства жби
- •38. Стендовый способ производства жби
- •39. Кассетный способ производства жби
- •40.Способы уплотнения бетонной смеси при изготовлении бетонных и железобетонных конструкций и формования жбк
- •41.Тво тяжелого и легкого бетона. Автоклавная обработка бетона
- •42.Виды форм, уход за формами, смазки для форм
- •43. Классификация методов формования из бетонных смесей с различными формовочными свойствами и характеристиками
- •44. Вибропрессование и центробежный способ укладки и уплотнения бетонной смеси
- •45.Контроль качества железобетонных конструкций и изделий. Неразрушающие методы контроля прочности бетона
- •46.Формование панелей стен и перекрытий
- •47. Основные положения техники безопасности и пожарной безопасности на предприятиях стройиндустрии и строительных площадках
- •48.Опалубка для монолитных конструкций (виды и области применения)
- •49.Способы подачи и укладка бетонной смеси в опалубку.
- •50. Технология производства монолитных бетонных работ в зимних условиях (метод термоса, метод электропрогрева, инфракрасный обогрев)
- •51. Технология производства монолитных бетонных работ в зимних условиях с применением противоморозных химических добавок.
- •52. Приобъектное бетонирование конструкций (выбор строительных кранов)
- •55. Проектирование генеральных планов заводов жби
- •56. Проектирование бсц, арматурных цехов.
- •57. Проектирование складов цемента и заполнителей.
- •58.Планированиепроизводственно-хозяйственной деятельности предприятия. Производственная мощность предприятия, ее исследование и оценка.
- •59.Планирование и расчет себестоимости продукции, прибыли, дохода и рентабельности производства
- •60. Смета затрат на производство жби. Сметные расчеты на строительную продукцию (локальные, объектные, сводные, в текущих ценах)
- •61.Основные свойства строительных материалов: физические, механические, химические, технологические. Взаимосвязь структур и свойств материалов. Понятие долговечности.
- •62 Сырье (основное и добавочное) для керамических материалов и изделий.
- •63. Стеновая и фасадная керамика. Виды изделий, состав, технология изготовления и применения.
- •64.Керамические изделия для внутреннего оборудования зданий. Состав, технология изготовления, применение.
- •65.Керамические материалы и изделия: теплоизоляционные, трубы, легкие заполнители для бетонов, кровельные, огнеупорные. Состав, технология изготовления, свойства, применение.
- •66. Сырьевые материалы для получения стекла, производство стекла, свойства стёкол.
- •67. Листовое строительное стекло. Виды, свойства, применение. Выпуск листового стекла флоат-способом.
- •68. Светопропускающие изделия из стекла. Виды, свойства и применение.
- •69. Облицовочные материалы и изделия из стекла. Виды, свойства и применение.
- •70. Материалы и изделия из древесины: классификация, виды изделий, область применения в строительстве, осн свойства.
- •71. Защита древесины от гниения, поражения насекомыми и возгорания.
- •72. Модификация древесины. Древесные отходы и их использование.
- •73. Воздушные минеральные вяжущие вещества: строительная известь, растворимое стекло и кислотоупорный цемент. Сырье, способы получения, свойства и применение в строительстве.
- •74. Гипсовые и ангидритовые вяжущие вещества. Сырье, способы получения, свойства и применение в строительстве.
- •76.Цементы на основе портландцементного клинкера. Классификация по вещественному составу (типы цементов).
- •78.Классификация бетонов. Материалы для тяжелого бетона и требования к ним.
- •80. Основные свойства бетона: прочность, морозостойкость, водонепроницаемость. Как устанавливают марки по морозостойкости и водонепроницаемости, классы бетона по прочности.
- •81 Легкие бетоны на пористых заполнителях. Классификация, состав, свойства, применение в строительстве.
- •82 Ячеистые бетоны. Классификация, состав, свойства и применение в строительстве.
- •83 Виды строительных растворов. Состав, свойства, применение.
- •84 Сухие строительные смеси. Виды, состав, свойства и применение в строительстве.
- •85. Силикатные материалы изделия. Сырье, получение, свойства и применение в строительстве
- •86. Асбестоцеменные изделия. Сырьевые материалы, технология изготовления, виды изделий, свойства и применение.
- •87 Битумы нефтяные. Способы получения, состав, свойства. Виды и марки битумов, область применения
- •88.Материалы на основе битумов: кровельные и гидроизоляционные . Виды материалов, способы получения,свойства, применение.
- •89.Асфальтобетоны.
- •90.Теплоизоляционные материалы: неорганические и органические. Изготовление, свойства и применение в строительстве.
- •91.Строительные пластмассы. Состав и свойства пластмасс. Виды строительных материалов и изделий из пластмасс, состав, свойства и применение
- •92 Виды лакокрасочных материалов, применяемых в строительстве. Их состав, свойтва и область применения(Сокращение)
78.Классификация бетонов. Материалы для тяжелого бетона и требования к ним.
Бетоном назыв искусств каменный материал, состоящий из затвердевшей смеси вяжущего, воды, мелкого и крупного заполнителя. Для улучшения с-в бетона или бет смеси в их состав вводиться мин и хими добавки. Бет классиф по средней плотности, назначению, виду вяжущего, виду заполнителей, структуре, условиям твердения. По средней плотности бет подраздел на особо тяжелые с ρс > 2500 кг/м3, тяжелые с ρс = 2000…2500 кг/м3, легкие с ρс = 600…2000 кг/м3 и особо легкие с ρс < 600 кг/м3.По назначению бет подраздел на конструкционные и спец По виду вяжущего бет подраздел: на цементные, известковые, шлакощелочные, гипсовые, специальные и смешанные. По виду заполнителей, примен в бет, они бывают на плотных, пористых и спец заполнит. По структуре бет подраздел на плотные, поризованные, ячеистые, крупнопористые. По условиям твердения бет подразделяются на твердевшие в след услов: в естественных при положительных температурах, тепловлажностной обработке при атмосферном давлении, тепловлажностной обработке при давлении выше атмосферного (автоклавные); тепловой обработке без контакта с паровоздушной средой; при отриц темпер. Вяжущие. Для тяж бетонов в качестве вяжущих применяют все цем на основе портландцементного, глинозем, сульфатоалюминатного, сульфатоферритного клинкеров, кислотоупорный цемент, шлакощелочное вяжущее. Основными вяжущими служат портландцемент. Вид и тип цем принимается в соответствии с назнач конструкций и услов их эксплуат. Вода. Для затворен бетон смеси, поливки твердеющего бетона и промывки заполнителей следует примен питьевую воду; воду после промывки оборуд для пригот и транспортирования бет и растворной смесей; поверхностную и техническую воды. Вода считается пригодной если сроки схватывания цемента увелич или уменьш не более чем на 25 %, прочность в возрасте 7 и 28 суток при нормально-влажностных условиях твердения, морозостойкость и водонепроницаемость бетона снижаются не более чем на 10 %, арматурная сталь не подверг коррозии. При водозаборе контролируют содержание грубодисперсных примесей, которых не должно быть более 4 % по объему. Заполнители .Содержание заполнителей в бет составляет до 80 % его объема. Они сущ влияют на свойства бет и его стоим. Жесткий скелет уменьшает усад деформации цеме камня, несколько повышает прочн бетона, уменьш ползучесть. Стоим заполнителей составляет 30–50 % от стоим бет и железобетон констр. Правильное назначение вида заполнителей имеет исключительно большое значение в технологии бетона. Заполнители для бетонов классиф по происхожд, средней плотности, крупности и форме зерен. По происхождению они подраздел на природные, дробленые и искусств. По ср плотн они бывают тяж и легкие. Тяж имеют ср плотность зерен свыше 2 г/см3, легкие – менее 2 г/см3. Для тяж бетонов примен тяжелые заполнители. По крупности зерен они подразделяются на мелкие и крупные. К мелким относят песок, к крупным – щебень и гравий. По форме зерен заполнители бывают угловатые и окатанные (округлые). Добавки. Кроме основных материалов – вяжущего, воды, заполнителей, в состав бетонов вводят добавки. Они улучшают свойства бетонных смесей и бетонов и могут уменьшать их стоимость. Добавки подразделяются на минеральные и химические.
79.Мин и хим добавки в бетоны. Классиф добавок по основному эффекту действия. Виды добавок и их влияние на свойства бет, бетонных смесей и состав бет. Кроме основных матер – вяжущего, воды, заполнителей, в состав бет вводят добавки. Они улучшают свойства бет смесей и бетонов и могут уменьшать их стоимость. Добавки подраздел на мин и химические. К мин относят: активные, добавки-наполнители, для повышения кислотостойкости и жаростойкости бет и растворов. Их вводят в виде порошков в количестве от 5 до 20 % и более от массы цемента. При замене 20 % цем добавками допускается сниж прочности бет в 28-сут возрасте до 30 %.В качестве активных примен те же добавки, которые вводят в цем. Это диатомиты, трепелы, опоки, трассы, пемзы, шлаки, золы и др. Они пониж плотн, повыш водостойкость, сульфатостойкость бет и могут заменять часть цем. Добавки-наполнители вводятся для разбавления цем, когда марка цем превышает марку бет или раствора. Для этой цели примен измельченные известняки, пески, доменные и топливные шлаки, золы. Кислотостойкими добав являются андезит, базальт, гранит, кварц и др. В качестве щелочестойких добавок примен известняк, доломит, магнезит. Жаростойкие добавки – бой керам производства, шамот, доменный гранулир шлак, магнезит, андезит и др. Химические добавки по основному эффекту воздействия на бет смеси и затвердевшие бет подразд: пластиф; пластиф-воздухововлек; воздухововлек; газообраз; уплотняющие; ускорители твердения; ингибиторы коррозии стали, добавки повыш и пониж жизнеспособность бетонных смесей; противоморозные. Количество их строго дозируется. К пластифицирующим добавкам относят суперпластификаторы, сильнопластиф и среднепластиф вещества. Суперпластификаторами являются: разжижитель С-3, дофен ДФ, и др. Суперпластификаторы уменьшают водопотребность бетонной смеси на 20–30 %, повышают подвижность с 2–4 до 18–22 см, при уменьшении расхода воды повышают прочность бетона 125–140 %. сильнопластифицирующим добавкам относ модифицир лингосульфонаты. ЛСТМ-2, ее вводят в количестве 0,1–0,3 % от расхода цемента. Сильнопластифицирующие добавки повышают подвижность бетонной смеси с 2–4 до 10–15 см; при уменьшении расхода воды на 10–15 % повышают прочн бет на 15–20 %, морозостойкость и водонепрониц на 1,5–2 марки или сокращает расход цемента на 15 % .К среднепластифицирующим добавкам относят лингосульфонаты технические ЛСТ. Вводят ее в количестве 0,1–0,3 % от массы цемента. Представляет собой смесь гумусовых вещ и мин солей. Вводят ее в количестве 0,1–0,5, % от массы цем. Среднепластифиц добавки повышают подвижность бетонной смеси с 2–4 до 8–12 см, при уменьшении расхода воды на 10–12 %, повышают прочн бет на 10–15 %, морозостойкость на 1–1,5 и водонепрониц на 1,5–2 марки или сокращают расход цемента на 5–8 %.К пластифицирующе-воздухововлекающим добавкам относят: модифицир щелочной сток производства капролактама. ЩСПК-м, Эта добавка повышает подвижность бет смеси с 2–4 до 8–12 см, позволяет уменьшить расход цемента на 8–10 % при уменьшении расхода воды на 10–12 %, повышает прочность бетона на 15–20 %, морозостойкость на 1,5–2,5 и водонепроницаемость на 1,5–2,5 марки. К воздухововлек добавкам относят: смолу древесную омыленную СДО, сульфанол С и др. К газообразующим добавкам относят полигидросилоксан 136-4 (ГКЖ-94), пудру алюминиевую (ПАК) и др. Уплотняющие добавки повышают водонепрониц бетона на 2-3 марки. К ускорителям твердения относят хлорид кальция ХК, сульфат натрия СН и др. ХК выпускается в виде CaCl2 или CaCl2 2Н2О. Вводят его в бетонные конструкции в количестве 0,5–3 % от массы цемента. Ускорители тверднезначительно повыш удобоуклад бет смеси, позволяют уменьшить расход цемента на 5–10 %, повышают прочность бетона на 10–20 %, морозостойкость на 0,5–1 и водонепроницаемость на 0,5–1 марку. К ингибиторам коррозии стали относят нитрит натрия НН, бихромат натрия и др. Ингибиторы коррозии стали вводятся для повышения защитного действия бетона по отношению к арматурной стали в условиях агрессивных хлоридных сред. НН применяется в конструкциях, эксплуатируемых в слабоагрессивных средах, НН+БХН и НН+БХК – в конструкциях, находящихся в сильноагрессивных средах. К добавкам, понижающим жизнеспособность бетонной смеси, относят поташ П, растворимые силикаты натрия и калия (растворимое стекло) РС. П вводится в бетонную смесь в количестве 1–5 %, РС – в количестве 2–5 % от массы цемента. К добавкам, повышающим жизнеспособность бет смеси относят кормовую патоку КП, которая вводится в количестве 0,05–0,25 %, и лигносульфонаты технические ЛСТ – в количестве 0,3–0,6 % от массы цемента. К противоморозным добавкам относят хлористые соли, нитрит натрия, поташ, аммиачную воду и др. Добавки, понижающие температуру замерзания воды, обеспеч протекание реакции гидротации цемента и твердении бетона при температуре ниже нуля.
