- •«Тверской государственный технический университет»
- •291000 «Автомобильные дороги и аэродромы»
- •291000 «Автомобильные дороги и аэродромы»
- •Лабораторная работа № 1 оценка качества строительства автомобильных дорог
- •Лабораторная работа № 2 измерение шepоxobаtocти поверхности покрытия по способу песчаного пятна
- •Лабораторная работа № 3 контроль за уплотнением земляного полотна методом лунок
- •Лабораторная работа № 4 определение плотности и влажности грунтов землян0г0 полотна прибором н.П. Ковалева
- •Лабораторная работа №5 определение оптимальной влажности и максимальной плотности скелета грунта методом стандартного уплотнения
- •Лабораторная работа № 7 оценка прочности дорожных одежд нежесткого типа по величине упругого прогиба рычажным прогибомером
- •Лабораторная работа №6 определение модуля деформации и категорий грунта по трудности разработки ударником союздорнии
- •Лабораторная работа № 8 оценка прочности дорожных одежд нежесткого типа по величине упругого прогиба установкой динамического нагружения
- •«Тверской государственный технический университет»
- •281000 «Автомобильные работы и аэродромы»
- •1.Уровни и формы контроля
- •2. Планирование контроля качества
- •2.1. Теоретические основы
- •2.2. Методика выполнения а. Определение необходимого объема контроля
- •Б. Назначение точек контроля
- •2.3. Схема оформления. Лабораторная работа №
- •3. Статистический анализ точности технологических процессов
- •3.1. Теоретические основы
- •3.2. Методика выполнения.
- •3.3. Схема оформления. Лабораторная работа № Статистический анализ точности технологических процессов
- •4. Статистическое регулирование стабильности технологического процесса
- •4.1. Теоретические основы
- •4.2. Методика выполнения
- •4.3. Схема оформления
- •5. Разработка схем операционного контроля качества дорожно-строительных работ
- •5.1. Теоретические основы
- •5.2. Схема оформления.
- •Библиографический список
- •Содержание
- •Введение
- •1 Понятие о технологических режимах рабочих операций и формирующих их факторов
- •2 Обоснование требуемой плотности грунта при возведении полотна
- •2.1 Теоретические основы обоснования плотности
- •2.2 Методика выполнения работы
- •2.3 Схема оформления лабораторной работы
- •3 Обоснование требуемой влажности грунта и режима доувлажнения или просушивания
- •3.1 Теоретические основы
- •3.2 Методика выполнения работы
- •3.3 Схема оформления лабораторной работы
- •4 Выбор уплотнительных средств и обоснование режима уплотнения грунта при возведении полотна
- •4.1 Теоретические основы и методика выполнения работы
- •4.2 Методика выполнения
- •4.3 Схема оформления лабораторной работы
- •5 Обоснование режима перемешивания при приготовлении многокомпонентных смесей
- •5.1 Теоретические основы
- •5.2 Методика выполнения
- •5.3 Схема оформления лабораторной работы
- •Список используемых источников
- •Содержание
- •I. Общие положения
- •2. Оценка качества строительно-монтажных работ при строительстве автомобильных дорог
- •2.2. Оценка качества устройства земляного полотна
- •2.3. Оценка качества устройства оснований и покрытий и дорожных одежд
- •2.4. Оценка качества строительно-монтажных работ до законченному строительством участку автодороги
- •3.Методика выполнения
- •4.Схема оформления.
- •1. Исходные данные
5.2. Схема оформления.
Лабораторная работа №
Разработка схемы операционного контроля качества дорожно-строительных работ
Заданный технологический режим - устройство слоя одежды из мине-рального материала, обработанного органическим вяжущим в установке.
Описание процесса.
Цель - устройство конструктивного слоя одежды. Способ осуществления - укладка и уплотнение готовой горячей смеси на ранее подготовленное осно-вание. Смесь приготовлена с использованием битума БНД 90/130. Смесь укладывается с помощью асфальтоукладчика при ширине укладываемой полосы 3,5 м. Общая ширина укладываемого слоя – 7м. Структура основания допускает возможность движения по нему технологического транспорта. Климатические условия соответствуют требованиям технических правил производства работ.
Технология устройства слоя должна обеспечить совместную работу укладываемого слоя с нижележащим. Уплотняет слой комплект гладко-барабанных самоходных катков.
Расчленение технологического процесса на рабочие операции.
Для достижения поставленной цели в указанных условиях технологический процесс должен включать следующие операции: очистку поверхности нижележащего слоя, устройство боковых упоров, подгрунтовку основания, приемку, укладку и уплотнение смеси, снятие боковых упоров.
Составление схемы операционного контроля процесса (табл. 5.1-5.4)
Таблица 5.1. Данные о допусках, установленных СНиП 3.06.03-85
Допускаемые отклонения |
Величина + - |
Количество замеров на 1 км |
I, II и III категорий IV и V категорий
|
10 см 15 мм 50 мм 0,010
7 мм 10 мм |
20 30 40 80
150 150 |
Таблица 5.2. Целесообразная длина полосы укладки смеси
Температура воздуха, °С |
Длина укладываемой полосы, м, на участках |
|
защищенных от ветра, застроенных и лесных, глубокие выемки |
открытых |
|
5-10 10-15 15-25 Более 25
|
30-60 60-100 100-150 150-200 |
25-30 30-50 50-80 80-100 |
Таблица 5.3. Допускаемые величины снижения температуры смесей при транспортировки, °С
Марка битума |
Без поверхностно-активных добавок |
С поверхностно-активными добавками |
БНД 90/130 |
20-40 |
20-40 |
Таблица 5.4. Температура смесей при выходе из смесителя по
СНиП 3.06.03-85
Вид смеси |
Марка применяемых битумов |
Температура смесей, °С |
|
Без поверхностно-активных веществ |
С поверхностно-активными веществами |
||
Горячий черный щебень |
БНД 90/130 |
140-160 |
120-140 |
Таблица 5.5. Схема операционного контроля устройства слоя из горячего черного щебня
Операция |
Состав контроля |
Способ контроля |
Время контроля |
Допуски при производ-стве работ |
Кто контро-лирует |
Акты скры-тых работ |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Устройство боковых упоров |
Отметки упоров в плане и профиле.
Надежность крепления упоров
|
Теодолитом, мерной лентой, нивелиром, визуально |
В процессе работ |
Горизонтальные отклонения - 5 см
Высотные отметки-50мм |
Мастер (геодезист)
Бригадир |
-
- |
Подготовка нижнего слоя
Подгрунтовка основания |
Плотность, ров-ность, ширина, поперечные укло-ны, соответствие высотных отметок
Качество очистки
Качество подгрунтовки |
Нивелиром, рейкой, шаблоном, мер-ной лентой Лабораторный
Визуально
То же, термометром |
До завоза смеси
То же
Перед розливом
|
Плотность 5%; просвет под рейкой длиной 3м – 7мм;
Поперечный уклон - 0,01 Высотные отметки -50мм
-
Норма розлива - 0,6 …0,8л/м2 |
Лаборатория
Мастер
То же То же
Бригадир
То же |
+
-
- -
+
+ |
продолжение табл. 5.5
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Приемка смеси |
Качество смеси
Температура смеси |
Лабораторный Визуально
Термометр |
На АБЗ один раз в 3-4 смены
До выгрузки смеси
|
По ГОСТ 9128-76
не ниже 120°С |
Лаборатория
Мастер |
-
+ |
Укладка смеси |
Продолжитель-ность укладки
Толщина слоя до укладки
Обеспечение уклонов
Устройство стыков
|
Учет времени
Визуально, щупом
Шаблоном
Визуально |
В процессе работы
То же
То же
То же
|
Согласно проекту
Толщина на 20% больше проектной, неравномер-ность – 10% Уклоны – 0,01 |
Бригадир
Мастер
Бригадир
То же
|
-
+
+
-
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Уплотнение |
Режим уплотнения
Толщину слоя
Качество уплотне-ния
Ровность поверх-ности
Качество сопря-жения
Качество кромки
Фактуру поверх-ности
|
Визуально
Вырубки
Вырубки
3 м рейка, тол-чкомер, ПКРС
Контрольные вырубки
Визуально
Игольчатый или маятни-ковый прибор |
При уплот- нении
После уплотнения
То же
То же
То же
То же
То же |
По СНиП 3.06.03-85
10%
0,97
По СНиП 3.06.03-85
Монолитность 95%
-
Коэффициент сцепления 0,7 |
Прораб
Лаборатория
То же
Прораб
То же
То же
То же
|
+
+
+
+
+
+
+
|
продолжение табл. 5.5
