Билет 11.

1.сталь Ст3 – относится к низкоуглеродистым нелегированным сталям, индекс. Обладает очень хорошей свариваемостью на любом режиме, любым способом. Не имеет место образование горячих и холодных трещин. Не склонна к хрупкому разрушению. Используется как конструкционный материал для несущих конструкций. Принципиальных особенностей технологии сварки нет.

2.исходя из конструктивных особенностей изделия (L=1м) и прямолинейности соединения – наиболее оптимальным способом сварки является контактная шовная.

3.условие прочности сварного соединения: N-усилие отрыва, Н (25∙10³);

L-длина шва, м(1); В – ширина шва, м (3∙10^-3)

Обозначение соединения: ГОСТ 15878 – 79 – К_ш – Н2

4. рекомендованный режим сварочный ток = 11кА, напряжение = 12В, скорость сварки = 1,2м/мин.

Оборудование МШ-1202-с выпрямлением тока во вторичном контуре.

5.так как изделие в процессе сварки имеет одно движение, то базирование проводится по 5-ти точкам. 2 дают ролики машины, 2 точки дает опорный стол и 1 точку: направляющая. Приспособление: направляющая движения сварки.

6. резка заготовок на гильотинных ножницах, гибка на прессе П-образного профиля, сборка на станине контактной машины, поэтапная сварка швов. Контроль визуальный-оптический на наличие непроваров.

Билет 12.

1.сталь 14ГФ – низкоуглеродистая низколег. Обладает хорошей свариваемостью и повышенными механическими свойствами, сто позволяет использовать ее в широком спектре машиностроительной и строительной отраслей. Не имеет склонности к образованию горячих и холодных трещин. Не имеет склонность к хрупкому разрушении при нормальном температурном режиме. Имеет механическую прочность на 20-30% выше, чем у нелегированных сталей с аналогичным содержанием С. Особенностей технологии сварки нет.

2.принимая в расчет серийность производства, размеры изделия и форму шва следует применить полуавтоматическую сварку в среде защитного газа СО2 и сварочная проволока Св08Г2С – сходная по химсоставу и наиболее распространенная в производстве.

3.требуемый катет сварного шва:

N-срезающее усилие, Н (120∙10³); τ – предельно допустимое напряжение;

L – суммарная длина сварных швов,м (0,1)

5,7мм – получено минимальное значение катета шва, для обеспечения запаса прочности К=6мм.

Обозначение сварного шва: ГОСТ 14771 – 76 –Т1-∆7-ПУП,и нахлесточного шва:

ГОСТ 14771-76-Н1--∆5-ПУП

4. Сварочный ток: K_п – коэффициент пропорциональности, для сварки в СО2 для d_э =1,6 – (1,55)

Напряжение на дуге: U = 19 + 0,037I_cd =19+0,04∙190 = 26В

Для сварки в СО2 требуется постоянный ток и жесткая характеристика, что могут обеспечить выпрямитель ВДУ-305 и подающий полуавтомат ПДГ-306.

5.нижний уголок базируется по опорной поверхности, которая определяет 3 точки, 2 точки определяет пазовый упор, 1 точка упорный палец с торца уголка. Прижатие осуществляется винтовыми прижимами.

6.резка уголков на ножницах. Сборка и сварка послойно. Контроль – визуальный.

Билет 13.

1.сталь 10ХСНД – низкоуглеродистая среднелегированная сталь. Обладает хорошей свариваемостью и повышенными механическими свойствами. Есть малая вероятность возникновения трещин в процессе сварки из-за ликвации металла шва, что можно преодолеть повышением погонной энергии дуги, способствующий перемешиванию ванны. Холодные трещины маловероятны. Соединения из этой стали к хрупкому разрушению несклонны. Сталь применяется для ответственных несущих конструкций. Основная особенность технологии сварки – необходимость выбора сварочного материала, сходного по химсоставу к основному шву.

2.исходя из формы изделия, а так же малой протяженности сварного шва и несерийности производства можно сделать выводы, что оптимальным способом сварки является ручная дуговая сварка покрытым электродом марки ЦЛ-17 типа Э58Х7М2Н

3.требуемый катет сварного шва:

N-срезающее усилие, Н (42∙10³); τ – предельно допустимое напряжение,МПа (220)

L =L_л +L_фл = 40+20 =60∙10^-3– суммарная длина сварных швов,м

5мм – минимальное значение катета шва, в конструкции максимально возможное 4мм – условие прочности не выполняется

4. сварочный ток: d – диаметр электрода, мм (4); I – допускаемая плотность тока,(11);

Напряжение на дуге: U = 20 + 0,04I_cd =20+0,04∙140 = 26В

Для сварки стали 10ХСНД нужна падающая характеристика и прямая полярность постоянного тока, что обеспечивается выпрямителем ВД-301

5.базирование проводится на 6 точках. Для нижней пластины 3 точки дает опорная поверхность, 2 точки палец одного паза, 1 точка – палец второго паза. Для верхней пластины 2 точки – это нижняя пластина, 1 точка – это опорная поверхность, 2 точки боковой упор и 1 точка –торцовый упор. прижатие проводится эксцентрическим прижимом.

Приспособление: стол сборочный с двумя кольцами с межосевым расстоянием р-р 140мм.

6.резка лиса на гильотинных ножницах, фрезеровка пазов и гибка меньше 90°, сборка в приспособлении, сварка последовательная. Контроль визуальный.