Лекция №12 Компоновка производственных помещений.

Проектирование технологической схемы в пространстве начинается с определения требуемой площади помещений.

Оборудование производственного процесса располагается на плане помещения в соответствии со схемой технологического процесса и транспортных операций. Однотипное оборудование, как правило, размещается в один или несколько рядов. Разнотипная аппаратура расставляется в порядке, определенном схемой.

При размещении машин и аппаратов следует предусматривать:

• безопасное проведение технологических операций;

• удобство расположения рабочего места и подходов к нему;

• удобство подачи сырья и выдачи продукции или полуфабрикатов;

• удобство проведения необходимого ремонта;

• требования противопожарной безопасности.

Проходы, используемые для постоянного обслуживания оборудования, между наиболее выступающими частями машин и аппаратов должны быть не менее 0,8 м. При периодическом обслуживании в случае необходимости эти проходы могут быть уменьшены до 0,7 м. Нерабочие проходы допускаются размером, равным 0,4 м.

Ширина проходов, по которым осуществляется движение внутрицехового транспорта, определяется габаритами транспортного устройства и увеличивается на 0,8 м с каждой стороны до выступающих деталей ближайшего оборудования.

Не разрешается загораживать оборудованием, коммуникациями выходы из помещений, а также подходы к окнам, открывающимися с пола.

Кроме этого, в производственных цехах и отделениях между машинами и аппаратами должны быть предусмотрены проходы, связанные с эвакуационными выходами.

Исходя из приведенных основных условий, осуществляется компоновка производственных помещений и определяются их площади.

Для транспортирования необходимого производственного оборудования в стенах и перекрытиях предусматриваются монтажные проемы.

Намечаемые проемы должны быть расположены в возможной близости к расстанавливаемому оборудованию, но так, чтобы не мешать его расстановке. После расстановки оборудования монтажные проемы закрываются.

Форма здания.

Определив площадь помещений, приступают к разработке формы зданий. Наиболее эффективной конфигурацией здания в плане является квадрат. При этом обеспечиваются:

1. наименьшая площадь стен, приходящаяся на 1 м² площади пола;

2. наилучшие технико-экономические показатели по капитальным затратам и последующим эксплуатационным расходам на отопление и вентиляцию;

Однако чаще всего схема технологического процесса не укладывается в квадрат.

Поэтому более предпочтительной формой здания в плане является прямоугольник, в котором легче разместить схему технологического процесса и обеспечить соблюдение требований организации трудовых процессов в соответствии с нормами строительного проектирования, а также законодательства по охране труда и технике безопасности.

Применение конфигурации зданий с выступами и впадинами в плане нежелательно, так как в этом случае ухудшаются технико-экономические показатели и, кроме этого, появляются плохо проветриваемые (застойные) места, из которых загрязненный воздух попадает в производственные помещения.

Таким образом, при окончательном выборе формы здания следует оценивать все технологические факторы и архитектурно-строительные условия.