- •Содержание
- •Общая характеристика производственного объекта. Назначение технологического процесса
- •1.1. Общая характеристика производственного объекта.
- •1.2. Назначение производственного объекта.
- •2. Общая характеристика производственного объекта.
- •2.1 Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, полуфабрикатов выпускаемой продукции.
- •Работа тарелки нарушается если:
- •Работа ректификационной колонны.
- •3.2. Описание технологической схемы блока извлечения изопентана с узлом получения пропана.
- •3.1.3.2. Технологические параметры, влияющие на процесс.
- •Узел получения пропана
- •3.3. Вспомогательные энергосредства.
- •3.3.1.Описание системы теплоснабжения
- •3.3.2. Система пара давлением 1,4 мПа (условное обозначение п-14)
- •3.3.3. Система пара давлением 0,6 мПа (условное обозначение п-6)
- •3.3.4. Система пара давлением 0,35 и 0,3 мПа (условное обозначение п-3,5 и п-3).
- •3.3.5. Система конденсата водяного пара (условное обозначение к 10, к 6, к 3,5, к 3,
- •3.3.6. Система отопительной воды (условное обозначение воп, воо)
- •3.3.7.Система промтеплофикационной воды (условное обозначение 28 и 29).
- •3.3.8. Система химочищенной воды (условное обозначение хов).
- •3.3.9. Система охлаждающей воды.
- •3.4. Системы воздуха и азота.
- •3.4.1. Система воздуха киПиА.
- •3.4.2. Азот низкого давления 0,8Мпа.
- •3.4.3.Азот высокого давления 3,2 мПа.
- •3.5. Системы сбора горючих газов, некондиции, технологических стоков.
- •3.6. Факельная система.
- •3.7. Закрытая дренажная система и система сбора некондиции.
- •3.8. Система канализации.
- •3.9. Система охлаждающей жидкости.
- •4.Нормы технологического режима
- •4.1 Нормы технологического режима
- •5. Контроль технологическог процесса
- •5.2. Аналитический контроль технологического процесса
- •5.3. Автоматический контроль.
- •5.4. Перечень блокировок и сигнализаций
- •6. Основные положения пуска и остановки бии и упп при нормальных условиях.
- •6.1 Подготовка к пуску
- •6.1.2. Промывка оборудования.
- •6.1.3.Продувка оборудования и трубопроводов азотом.
- •Перечень оборудования, продуваемого инертным газом перед заполнением лвж, гж и гг
- •6.1.4.Испытание на герметичность (опрессовка)
- •6.1.5. Проверка готовности систем энергообеспечения
- •6.1.6. Наладка и калибровка приборов киПиА.
- •6.2. Пуск установки
- •6.2.1. Подготовка установки к приему сырья.
- •6.2.2. Продувка оборудования перед пуском
- •6.2.3. Пуск дебутанизатора и изопентановой колонны (1 т.Н. Бии).
- •6.2.4. Пуск узла получения пропана (пример для 1-ой т.Н. Упп)
- •6.3.Нормальная эксплуатация установки
- •6.3.1.Нормальная эксплуатация дебутанизатора.
- •6.3.1.1. Параметры сырья:
- •6.3.1.2. Переменные параметры режима работы:
- •6.3.2. Нормальная эксплуатация изопентановой колонны.
- •6.3.3 Нормальная эксплуатация пропановой колонны.
- •6.3.3.1 Параметры сырья:
- •6.3.2.2 Переменные параметры режима работы.
- •6.4. Нормальная остановка установки (на примере 1 т.Н. Бии и 1 т.Н. Упп).
- •6.4.1. Уведомление старшего оператора и операторов других установок об остановке.
- •6.4.2. Остановка и отключение 1 т.Н. Бии.
- •6.4.3. Остановка и отключение I т.Н.(II т.Н.) упп.
- •6.5. Подготовка оборудования к ремонту
- •6.5.1. Подготовка к ремонту колонн, емкостей.
- •6.5.2. Подготовка насосов к ремонту.
- •6.5.3. Подготовка к ремонту теплообменников и холодильников.
- •6.6. Особенности пуска, остановки и эксплуатации в зимний период
- •6.7. Энергообеспечение
- •6.7.1. Основные положения пуска и остановки тепловых сетей.
- •6.7.1.2. Пуск и остановка водяных тепловых сетей.
- •6.7.2. Электроснабжение
- •6.7.3. Энергетическое обеспечение системы контроля, управления и противоаварийной защиты.
- •7. Безопасная эксплуатация производства
- •7.1 Характеристика опасностей производства.
- •7.1.1 Характеристика пожароопасных и токсичных свойств сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства.
- •7.1.2 Сведения о взрывопожарной и пожарной опасности, санитарная характеристика производственных зданий, помещений, зон наружных установок.
- •7.1.3 Основные опасности производства, обусловленные особенностями технологического процесса, используемого оборудования и условиями его эксплуатации
- •7.2.1 Возможные неполадки, аварийные ситуации и способы их ликвидации.
- •7.2.2. Аварийная остановка установки.
- •Блок промежуточной емкости
- •7.3. Защита технологических процессов и оборудования от аварий и травмирования работающих
- •7.3.1 Мероприятия по защите технологического оборудования.
- •7.3.2 Основные требования пожарной безопасности.
- •7.3.2.1 Способы и необходимые средства пожаротушения
- •7.3.2.2 Стационарные системы пожаротушения.
- •7.3.2.2 Автоматическая система пенотушения установки.
- •7.4 Меры безопасности при эксплуатации производственных объектов
- •7.4.1 Требования безопасности при пуске и остановке технологических систем и отдельных видов оборудования, выводе их в резерв, нахождении в резерве и при вводе из резерва в работу.
- •На площадке биИиУпп выделены следующие технологические блоки:
- •7.4.3.1 Меры безопасности при обслуживании оборудования и сооружений.
- •7.4.3.2 Меры безопасности при работе в аппаратах, содержащих инертную или загрязненную атмосферу
- •7.4.5 Возможность накапливания зарядов статистического электричества, их опасность и способы нейтрализации.
- •7.4.6 Индивидуальные средства защиты работающих.
- •7.4.8 План локализации аварийных ситуаций и план ликвидации аварий.
- •7.4.9 Перечень обязательных инструкций.
- •8. Отходы при производстве продукции, сточные воды, выбросы в атмосферу, методы их утилизации и переработки.
- •8.1 Твердые и жидкие отходы.
- •8.2 Сточные воды.
- •8.3 Технологические и вентиляционные выбросы в атмосферу.
5.4. Перечень блокировок и сигнализаций
Таблица 5.3 Перечень блокировок и сигнализаций
№ п/п
|
Наименование параметра |
Наименование оборудования |
Критический параметр |
Величина устанавливаемого предела |
Блокировка |
Сигнализация |
Операции по отключению, включению, переключению и другому воздействию |
|||
min |
max |
min |
max |
min |
max |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
Блок извлечения изопентана |
||||||||||
1 |
поз. TAH-48/1.2; Температура |
Подшипники насосов Н–10/1,2 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
60°С |
Световая и звуковая сигнализации. |
2 |
поз. TAH-49/1.2; Температура |
Подшипники насосов Н–20/1,2 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
60°С |
Световая и звуковая сигнализации. |
3 |
поз. TAH-50/1.2; Температура |
Подшипники насосов Н–30/1,2 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
60°С |
Световая и звуковая сигнализации. |
4 |
поз. TASH-51/1.2 |
Подшипники насосов Н–11/1,2 |
– |
– |
– |
– |
70°С |
– |
60°С |
Световая и звуковая сигнализации. Остановка Н–11/1,2. |
5 |
поз. TASH-52/1.2; Температура |
Подшипники насосов Н–21/1,2 |
– |
– |
– |
– |
70°С |
– |
60°С |
Световая и звуковая сигнализации. Остановка Н–21/1,2. |
6 |
поз. TASH-53/1.2; Температура |
Подшипники насосов Н–31/1,2 |
– |
– |
– |
– |
70°С |
– |
60°С |
Световая и звуковая сигнализации. Остановка Н–31/1,2. |
7 |
поз. TAH-54/1.2; Температура |
Подшипники насосов Н–13/1,2 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
60°С |
Световая и звуковая сигнализации. |
8 |
поз. TAH-55/1.2; Температура |
Подшипники насосов Н–23/1,2 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
60°С |
Световая и звуковая сигнализации. |
Продолжение таблицы 5.3
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
9 |
поз. TAH-56/1.2; Температура |
Подшипники насосов Н–33/1,2 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
60°С |
Световая и звуковая сигнализации. |
10 |
поз. TAH-57; Температура |
Трубопровод сброса горючих газов |
200°С |
– |
– |
– |
– |
– |
120°С |
Световая и звуковая сигнализации. |
11 |
поз. TAH-58/1.2; Температура |
Подшипники насосов Н–17/1,2 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
60°С |
Световая и звуковая сигнализации. |
12 |
поз. TAH-59/1.2; Температура |
Подшипники насосов Н–12/1,2 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
60°С |
Световая и звуковая сигнализации. |
13 |
поз. TAH-60/1.2; Температура |
Подшипники насосов Н–22/1,2 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
60°С |
Световая и звуковая сигнализации. |
14 |
поз. TAH-61/1.2; Температура |
Подшипники насосов Н–32/1,2 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
60°С |
Световая и звуковая сигнализации. |
15 |
поз. ТАН-62 Температура |
Подшипники насоса Н-15 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
60°С |
Световая и звуковая сигнализации. |
16 |
поз. TAH-63/1.2; Температура |
Подшипники насосов Н–14/1,2 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
60°С |
Световая и звуковая сигнализации. |
17 |
поз. TAH-64/1.2; Температура |
Подшипники насосов Н–18/1,2 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
60°С |
Световая и звуковая сигнализации. |
18 |
Давление в бачке PIASH-465/1-6; PIASH-466/1-6; PIASH-467/1-6; PIASH-468/1-6; PIASH-471/1-4; PIASH-470/1-4; PIASH-469/1-4 |
Насосы Н-10(20,30)/1,2 Н-11(21,31)/1,2 Н-12(22,32)/1,2 Н-13(23,33)/1,2 Н-14/1,2 Н-17/1,2 Н-18/1,2 |
– |
– |
– |
– |
5,0 кгс/см 2 |
– |
3,5 кгс/см 2 |
Световая и звуковая сигнализации. Остановка насосов |
Продолжение таблицы 5.3
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
19 |
Температура уплотнительной жидкости TRASH-450/1-6; TRASH-451/1-6; TRASH-452/1-6; TRASH-453/1-6; TRASH-454/1-4; TRASH-455/1-4; TRASH-456/1-4; |
Насосы Н-10(20,30)/1,2 Н-11(21,31)/1,2 Н-12(22,32)/1,2 Н-13(23,33)/1,2 Н-14/1,2 Н-17/1,2 Н-18/1,2 |
– |
– |
– |
– |
90°С |
– |
80° |
Световая и звуковая сигнализации. Остановка насосов |
20 |
поз. PIAH-84B; Давление |
Трубопровод охлаждающей жидкости после насосов Н–17/1,2 |
10,5 кгс/см 2 |
1,5 кгс/см 2 |
2,2 кгс/см 2 |
– |
– |
– |
2,0 кгс/см 2 |
Световая и звуковая сигнализации. |
21 |
поз. PIAL-88; Давление |
Трубопровод затворной жидкости после Н–15 |
3,2 кгс/см 2 |
1,2 кгс/см 2 |
1,5 кгс/см 2 |
– |
– |
1,0 кгс/см 2 |
– |
Световая и звуковая сигнализации. |
22 |
поз. PIAL-90; Давление |
Емкость Е-15 воздух КИП |
8,5 кгс/см 2 |
5.5 кгс/см 2 |
6.5 кгс/см 2 |
– |
– |
2.5 кгс/см 2 |
– |
Световая и звуковая сигнализации. |
Продолжение таблицы 5.3
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
23 |
поз. PRСAH-100А/1,2,3; Давление |
Верх колонны К–10 (К–20, К–30) |
16,0 кгс/см 2 |
10,0 кгс/см 2 |
11,5 кгс/см 2 |
– |
- |
– |
13,0 кгс/см 2 |
Световая и звуковая сигнализации. |
24 |
поз. PISH-100В/1,2,3; Давление |
Верх колонны К–10 (К–20, К–30) |
16,0 кгс/см 2 |
10,5 кгс/см 2 |
11.5 кгс/см 2 |
– |
14,0 кгс/см 2 |
– |
– |
Автоматически прекращается подача пара в И-10 (И-20, И-30), закрываются электрозадвижка з-70 (з-72, З-74) |
25 |
поз. PRCAH-102A/1,2,3; Давление |
Верх колонны К–11 (К–21, К–31) |
16,0 кгс/см 2 |
2,7 кгс/см 2 |
3,5 кгс/см 2 |
– |
- |
- |
4 кгс/см2 |
Световая и звуковая сигнализация. |
26 |
поз. PISH-102В/1,2,3; Давление |
Верх колонны К–11 (К–21, К–31) |
16,0 кгс/см 2 |
2.7 кгс/см 2 |
3.7 кгс/см 2 |
– |
6.0 кгс/см2 |
– |
- |
Автоматически прекращается подача пара в И-11 (И-21, И-31), закрываются электрозадвижка з-71 (з-73, з-75) |
27 |
поз. LRCASHL-120/1,2,3; Уровень |
Емкость (Е-10, Е-20)
Е-30 |
10.0 кгс/см 2
150°С |
45 %
30% |
60% |
40%
20% |
– |
45%
30% |
80% |
Световая и звуковая сигнализация. Автоматически останавливаются насосы Н–10/1,2 (Н–20/1,2; Н–30/1,2) |
28 |
поз. LRC-132/1,2 |
Уровень отсепарированной подтоварной воды в ( Е-10, Е-20) |
|
|
70% |
- |
- |
- |
- |
- |
Продолжение таблицы 5.3
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
|
|
29 |
поз. LRC-132/3 |
Уровень отсепарированной подтоварной воды в (Е-30) |
|
|
40% |
- |
- |
|
|
|
|
30 |
поз. LRCAHL-121а/1,2,3; Уровень |
Низ колонны К-10 (К-20; К–30) |
16.0 кгс/см 2 150°С |
30% |
70% |
– |
– |
20% |
80% |
Световая и звуковая сигнализация |
|
31 |
поз. LAHL-121в/1,2,3; Уровень |
Низ колонны К-10 (К-20; К–30) |
16.0 кгс/см 2 150°С |
30% |
70% |
– |
– |
30% |
80% |
Световая и звуковая сигнализация |
|
32 |
поз.LRCASHL-130/1,3,5 Уровень; |
Емкость Е–11 (Е–21, Е–31) |
15.0 кгс/см 2 200°С |
40% |
60% |
20% |
– |
30% |
80% |
Световая и звуковая сигнализация Автоматически останавливаются насосы Н–11/1,2 (Н–21/1,2; Н–31/1,2) |
|
33 |
поз. LRASHL-123; Уровень |
Емкость Е–14 |
0.7 кгс/см 2 100°С |
40% |
60% |
20% |
– |
30% |
80% |
Световая и звуковая сигнализация Автоматически останавливается насос Н–15 |
|
34 |
поз. LRCASHL-124/1,2,3; Уровень |
Низ колонны К–11 (К–21, К–31) |
6.5 кгс/см 2 150°С |
40% |
70% |
20% |
– |
30% |
80% |
Световая и звуковая сигнализация Автоматически останавливаются насосы Н–13/1,2 (Н–23/1,2; Н–33/1,2). Закрывается клапан-отсекатель поз. L-124 е/1,2,3 |
|
Продолжение таблицы 5.3
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|||
35 |
поз. LRCASHL-131/1,3,5; Уровень |
Емкость Е–12 (Е–22; Е–32) |
10.0 кгс/см 2 200°С |
40% |
60% |
20% |
– |
30% |
80% |
Световая и звуковая сигнализация. Автоматически останавливаются насосы Н–12/1,2 (Н–22/1,2; Н–32/1,2). |
|||
36 |
поз. LRASHL-126; Уровень |
Емкость Е–13 |
4.0 кгс/см 2 200°С |
30% |
70% |
10% |
– |
20% |
80% |
Световая и звуковая сигнализация. Автоматически останавливаются насосы Н–14/1,2 |
|||
37 |
поз. LRASHL-127; Уровень |
Емкость Е–25 |
10.0 кгс/см 2 200°С |
40% |
70% |
20% |
– |
30% |
80% |
Световая и звуковая сигнализация. Автоматически останавливаются насосы Н–18/1,2 |
|||
38 |
поз. LRASHL-128; Уровень |
Емкость Е–16 |
10.0 кгс/см 2 200°С |
30% |
70% |
10% |
– |
20% |
80% |
Световая и звуковая сигнализация. Автоматически останавливаются насосы Н–17/1,2 |
|||
39 |
поз. LAH-129/1-6; Уровень |
Емкость Е–10 (Е–20; Е–30) |
10.0 кгс/см 2 200°С |
40% |
60% |
– |
– |
30% |
80% |
Световая и звуковая сигнализация. |
|||
40 |
поз. LAHL-130/2,4,6; Уровень |
Емкость Е–11 (Е–21, Е–31) |
16.0 кгс/см 2 200°С |
40% |
60% |
- |
– |
30% |
80% |
Световая и звуковая сигнализация. |
|||
41 |
поз. LAHL-131/2,4,6; Уровень |
Емкость Е–12 (Е–22; Е–32) |
10.0 кгс/см 2 200°С |
40% |
60% |
- |
– |
30% |
80% |
Световая и звуковая сигнализация. |
|||
Продолжение таблицы 5.3
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
42 |
поз. LAH-132/1,2; Уровень |
Емкость Е–13 |
4.0 кгс/см 2 200°С |
30% |
70% |
– |
– |
– |
80% |
Световая и звуковая сигнализация. |
43 |
поз. LAH-133/1,2; Уровень |
Емкость Е–25 |
10.0 кгс/см 2 200°С |
40% |
70% |
– |
– |
– |
80% |
Световая и звуковая сигнализация. |
44 |
поз. LAH-134/1,2; Уровень |
Емкость Е–16 |
10.0 кгс/см 2 200°С |
30% |
70% |
– |
– |
|
80% |
Световая и звуковая сигнализация. |
45 |
поз. QRO2ASH-141 Содержание кислорода |
Трубопровод инертного газа высокого давления на установку |
0.5% |
– |
– |
– |
0.5% |
– |
0.5% |
Прекращается подача инертного газа, закрывается клапан-отсекатель поз.QRO2ASH-141е, закрывается электрозадвижка з-45 |
46 |
поз. QRO2ASH-142 Содержание кислорода |
Трубопровод инертного газа низкого давления на установку |
0.5% |
– |
– |
– |
0.5% |
– |
0.5% |
Прекращается подача инертного газа, закрывается клапан-отсекатель поз.QRO2ASH-142е |
47 |
поз. HA-145e/1,2,3 Положение клапана-отсекателя "открыто" "закрыто" |
Трубопровод ШФЛУ в Е-10(Е-20,Е-30) |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Световая и звуковая сигнализация. |
Продолжение таблицы 5.3
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
48 |
поз. HA-146e/1,2,3 Положение клапана-отсекателя "открыто" "закрыто" |
Трубопровод изопентановой фракции в парк |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Световая и звуковая сигнализация. |
49 |
поз. QRO2ASH-141е Положение клапана-отсекателя "открыто" "закрыто" |
Трубопровод инертного газа высокого давления на установку |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Световая и звуковая сигнализация. |
50 |
поз. QRO2ASH-142е Положение клапана-отсекателя "открыто" "закрыто" |
Трубопровод инертного газа низкого давления на установку |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Световая и звуковая сигнализация. |
51 |
поз. LRCASHL-124е/1 Положение клапана-отсекателя "открыто" "закрыто" |
Трубопровод пентан-гексановой фракции с установки |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Световая и звуковая сигнализация. |
Продолжение таблицы 5.3
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
52 |
поз. LRCASHL-124e/2 Положение клапана-отсекателя "открыто" "закрыто" |
Трубопровод пентан-гексановой фракции с установки |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Световая и звуковая сигнализация. |
53 |
поз. LRCASHL -124e/3 Положение клапана-отсекателя "открыто" "закрыто" |
Трубопровод пентан-гексановой фракции с установки |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Световая и звуковая сигнализация. |
54 |
поз. TRCAH-157/1,2,3; Температура |
Трубопровод пара П3 после Х-11 (X-21,Х-31) |
161 |
138 t насыщ. |
138 t насыщ. |
– |
– |
– |
140°С |
Световая и звуковая сигнализация. |
Теплотехническая схема |
||||||||||
55 |
поз. TRCASH-158/1,2,3; Температура |
Трубопровод пара П10 после А-11 (A-21,А-31) |
186 |
183 t насыщ |
183 t насыщ |
– |
1950C |
– |
190°С |
Световая и звуковая сигнализация. Автоматическое включение резервных насосов Н-40/1,2 (H-41/1,2; Н–42/1,2) |
56 |
поз. LRCAHL-201; Уровень |
Емкость Е-23 |
3.2 кгс/см2 120°С |
40% |
60% |
– |
– |
20% |
80% |
Световая и звуковая сигнализация |
Продолжение таблицы 5.3
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
||
57 |
поз. LRCAHL-202/1,2; Уровень |
Емкость Е–24/1,2 |
3.2 кгс/см2 120°С |
40% |
60% |
- |
– |
30% |
80% |
Световая и звуковая сигнализация |
||
58 |
поз. LRCASHL 442/1,2; Уровень |
Резервуар Е–71/1,2 |
3.2 кгс/см2 120°С |
40% |
60% |
20% |
– |
30% |
80% |
Световая и звуковая сигнализация Отключение насосов Н–43/1÷6 |
||
59 |
поз.LRCAHL-203/1,2,3; Уровень |
Емкость Е–17 (Е–27; Е–37) |
16.0 кгс/см2 200°С |
40% |
60% |
– |
– |
20% |
80% |
Световая и звуковая сигнализация |
||
60 |
поз. LRCAHL-204/1,2,3; Уровень |
Емкость Е–18 (Е–28; Е–38) |
16.0 кгс/см2 200°С |
40% |
60% |
– |
– |
20% |
80% |
Световая и звуковая сигнализация |
||
61 |
поз. LRCAHL-205/1,2,3; Уровень |
Емкость Е–19 (Е–29; Е–39) |
16.0 кгс/см2 200°С |
40% |
60% |
– |
– |
20% |
80% |
Световая и звуковая сигнализация |
||
|
Узел получения пропана |
|||||||||||
1 |
поз. TAH-309/1 Температура масла подшипни-ков |
Насос Н–54/1 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
60 °С |
Световая и звуковая сигнализации. |
||
2 |
поз. TAH-309/2 Температура масла подшипни-ков |
Насос Н–54/2 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
60 °С |
Световая и звуковая сигнализации. |
||
3 |
поз. TAH-309/3 Температура масла подшипни-ков |
Насос Н–54/3 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
60 °С |
Световая и звуковая сигнализации. |
||
Продолжение таблицы 5.3
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
4 |
поз. TAH-310/1 Температура масла подшипни-ков |
Насос Н–52/1 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
60 °С |
Световая и звуковая сигнализации. |
5 |
поз. TAH-310/2 Температура масла подшипни-ков |
Насос Н–52/2 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
60 °С |
Световая и звуковая сигнализации. |
6 |
поз. TAH-310/3 Температура масла подшипников |
Насос Н–53/1 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
60 °С |
Световая и звуковая сигнализации. |
7 |
поз. TAH-310/4 Температура масла подшипников |
Насос Н–53/2 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
60 °С |
Световая и звуковая сигнализации. |
8 |
поз. TAH-311/1 Температура масла подшипни-ков |
Насос Н–50/1 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
60 °С |
Световая и звуковая сигнализации. |
9 |
поз. TAH-311/2 Температура масла подшипников |
Насос Н–50/2 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
60 °С |
Световая и звуковая сигнализации. |
10 |
поз. TAH-311/3 Температура масла подшипников |
Насос Н–51/1 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
60 °С |
Световая и звуковая сигнализации. |
Продолжение таблицы 5.3
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
11 |
поз. TAH-311/4 Температура масла подшипников |
Насос Н–51/2 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
60 °С |
Световая и звуковая сигнализации. |
12 |
поз. PRCAH–327/1 Давление |
Колонна К–51 (верх) |
20.5 кгс/см2 |
15.8 кгс/см2 |
16.7 кгс/см2 |
– |
– |
– |
19.0 кгс/см2 |
Световая и звуковая сигнализации. |
13 |
поз. PISH–328/1 Давление |
Колонна К–51 (верх) |
20.5 кгс/см2 |
– |
– |
– |
19.5 кгс/см2 |
– |
– |
Автоматическое прекращение подачи пара в Т–52, закрывается электрозадвижка З-88. |
14 |
поз. PRCAH–327/2 Давление |
Колонна К–52 (верх) |
20.5 кгс/см2 |
15.8 кгс/см2 |
16.7 кгс/см2 |
– |
– |
– |
19.0 кгс/см2 |
Световая и звуковая сигнализации. |
15 |
поз. PISH–328/2 Давление |
Колонна К–52 (верх) |
20.5 кгс/см2 |
15.8 кгс/см2 |
16.7 кгс/см2 |
– |
19.5 кгс/см2 |
– |
- |
Автоматическое прекращение подачи пара в Т–54, закрывается электрозадвижка З-89. |
16 |
поз. LAHL–339/2 Уровень |
Емкость Е–50 |
25 кгс/см2 200°С |
40 % |
60 % |
– |
– |
30 % |
80 % |
Световая и звуковая сигнализации. |
Продолжение таблицы 5.3
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
17 |
поз. LRCASHL–339/1 Уровень |
Емкость Е–50 |
25 кгс/см2 200°С |
– |
– |
20 % |
– |
– |
80 % |
Световая и звуковая сигнализации .Автоматическое отключение насосов Н–50/1,2. Закрывается электрозадвижка З-82. |
18 |
поз. LAHL–339/4 Уровень |
Емкость Е–51 |
25 кгс/см2 200 °С |
40 % |
60 % |
– |
– |
30 % |
80 % |
Световая и звуковая сигнализации. |
19 |
поз. LRCASHL–339/3 Уровень |
Емкость Е–51 |
25 кгс/см2 200 °С |
40 % |
60 % |
20 % |
– |
30% |
80 % |
Световая и звуковая сигнализации. Автоматическое отключение насосов Н–51/1,2. Закрывается электрозадвижка З-83. |
20 |
поз. LAH–341/1 Уровень |
Колонна К–51 |
20.5 кгс/см2 150 °С |
40 % |
60 % |
– |
– |
– |
80 % |
Световая и звуковая сигнализации. |
21 |
поз. LRCASL–342/1 Уровень |
Колонна К–51 |
20.5 кгс/см2 150 °С |
– |
– |
20 % |
– |
30 % |
- |
Световая и звуковая сигнализации. Автоматическое отключение насосов Н–52/1,2. Закрывается электрозадвижка З-84. |
22 |
поз. LAH–341/2 Уровень |
Колонна К–52 |
20.5 кгс/см2 150 °С |
40 % |
60 % |
– |
– |
– |
80 % |
Световая и звуковая сигнализации. |
23 |
поз. LRCASL–342/2 Уровень |
Колонна К–52 |
20.5 кгс/см2 150 °С |
40 % |
60 % |
20 % |
– |
30 % |
- |
Световая и звуковая сигнализации. Автоматическое отключение насосов Н–53/1,2. Закрывается электрозадвижка З-85. |
Продолжение таблицы 5.3
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
24 |
поз. LRCAHL–343/1 Уровень |
Емкость Е–61 |
3.5 кгс/см2 138 °С |
40 % |
60 % |
– |
– |
20 % |
80 % |
Световая и звуковая сигнализации. |
25 |
поз. LRCAHL–343/2 Уровень |
Емкость Е–62 |
3.5 кгс/см2 138 °С |
40 % |
60 % |
– |
– |
20 % |
80 % |
Световая и звуковая сигнализации. |
26 |
поз. LAH–348 Уровень |
Емкость Е–54 |
13 кгс/см2 200 °С |
40 % |
60 % |
– |
– |
– |
80 % |
Световая и звуковая сигнализации. |
27 |
поз. LRCASHL–349 Уровень |
Емкость Е–54 |
13 кгс/см2 200 °С |
40 % |
60 % |
10 % |
– |
20 % |
80 % |
Световая и звуковая сигнализации. Автоматическое отключение насосов Н–54/1,2,3. |
28 |
поз. НС–350/1 Положение клапана “открыто”, ”закрыто” |
Трубопровод углеводородного газа на факел |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Световая и звуковая сигнализации. |
29 |
поз. НС–350/2 Положение клапана “открыто”, ”закрыто” |
Трубопровод углеводородного газа на факел |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Световая и звуковая сигнализации. |
30 |
поз. НС–351/1 Положение клапана “открыто”, ”закрыто” |
Трубопровод углеводородного газа в топливную сеть |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Световая и звуковая сигнализации. |
Продолжение таблицы 5.3
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
31 |
поз. НС–351/2 Положение клапана “открыто”, ”закрыто” |
Трубопровод углеводородного газа в топливную сеть |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Световая и звуковая сигнализации. |
32 |
поз. НС–352 Положение клапана “открыто”, ”закрыто” |
Трубопровод углеводородного газа в Е–54 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Световая и звуковая сигнализации. |
Увязка блока извлечения изопентана и узла получения пропана |
||||||||||
36 |
поз. FRCASHL–336/1 Расход |
Трубопровод пропан-бутановой фракции после Н–54/1,2,3 в Т–51 |
35.5 кгс/см2 |
70 м3/час |
150 м3/час |
60 м3/час |
– |
70 м3/час |
– |
Насосы Н–54/1,2,3 из них: 1-резервный 2-работающих 1. Закрывается электрозадвижка З-80 2. Останавливается насос, качающий в Т–51. |
37 |
поз. FRCASHL–336/2 Расход |
Трубопровод пропан-бутановой фракции после Н–54/1,2,3 в Т–53 |
35.5 кгс/см2 |
70 м3/час |
150 м3/час |
60 м3/час |
– |
70 м3/час |
– |
Насосы Н–54/1,2,3 изних: 1-резервный 2-работающих 1. Закрывается электрозадвижка З-81 2. Останавливается насос, качающий в Т–53. |
Продолжение таблицы 5.3
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
38 |
поз. FRCAH–359 Расход |
Трубопроводпропан-бутановой фракции в узле получения пропана |
23 кгс/см2 |
140 м3/час |
168 м3/час |
– |
– |
– |
228 м3/час |
|
