Часть II. Изготовление отливки в песчаной форме
Форма изготавливается на формовочном верстаке методом ручной формовки. На рабочем месте имеется единая формовочная смесь, модельный комплект и опочная оснастка, которая включает в себя две подмодельные плиты, две опоки с направляющими штырями и формовочный инструмент (рис. 5).
Рисунок 5 - Формовочный инструмент: 1 - набойка, 2 - трамбовка, 3 - гладилка, 4 - крючок, 5 - линейка, 6 - ланцет, 7 - душники, 8 - кисточка, 9 – совок.
2.1 Последовательность изготовления литейной формы по неразъемной модели
2.1.1. Неразъемную модель (рис. 6, а), имеющую плоское основание, установить на подмодельную плиту (рис. 6, б). На подмодельную плиту поставить модель питателя и нижнюю опоку буртиком вниз. Между основной, моделью и опокой, а также между моделью питателя и опокой должен оставаться промежуток не менее 20 мм.
2.1.2. На модель совком насыпать слой формовочной смеси толщиной 20-25 мм (рис. 6, в). Уплотнить смесь в нижней опоке набойкой, а самый верхний - трамбовкой. Линейкой снять излишки формовочной смеси, а душником наколоть вентиляционные каналы (рис. 6, г).
Рисунок 6 - Процесс изготовления литейной формы по неразъемной модели.
2.1.3. Перевернуть нижнюю полуформу вместе с подмодельной плитой на 180°, присыпать разъем формы разделительным кварцевым песком. Установить опоку на нижнюю по направляющим штырям, а затем расположить модель шлакоуловителя перпендикулярно модели питателя (рис. 6, д). Шлакоуловитель должен перекрывать питатель таким образом, чтобы литниковый стояк присоединялся к нему с противоположной питателю стороны. Установить модель стояка.
2.1.4. Насыпать совком формовочную смесь в верхнюю опоку, уплотнить смесь, а затем удалить излишки смеси и наколоть вентиляционные каналы (рис. 6, е).
2 .1. 5. Удалить модель стояка с воронкой, снять верхнюю полуформу и установить ее на верстак (рис. 6, ж). Из нижней полуформы удалить модель (рис. 6, з).
2.1.6. После извлечения моделей отделать рабочие поверхности и плоскость разъема формы: при помощи крючка вынуть осыпавшиеся частицы формовочной смеси, пригладить неровности формы гладилкой и ланцетом. Кисточкой нанести противопригарный состав на рабочие поверхности формы.
2.1.7. Верхнюю полуформу установить на нижнюю по направляющим штырям и перенести на заливочную подставку (рис. 6, и).
Форма готова к заливке и ее полость соответствует отливке вместе с литниковой системой (рис. 6, к).
2.2 Последовательность изготовления литейной формы
по разъемной модели
Модель детали кронштейна (рис. 7, а) состоит из двух симметричных половин с вертикальными знаками. Разъем модели совпадает с разъемом формы.
2.2.1 На подмодельную плитуустановить нижнюю половину модели без шипов, модель питателя и нижнюю опоку буртиком вниз (рис. 7, б). Расстояние между стенками опоки и моделью должно быть не менее 20 мм.
2.2.2 Насыпать совком первый слой формовочной смеси толщиной 20 -25 мм. Формовочную смесь уплотнять сначала, набойкой. Затем досыпать формовочную смесь в опоку с избытком и уплотнить ее трамбовкой. Избыток формовочной смеси над уровнем опоки снять линейкой. С помощью душника наколоть вентиляционные каналы, при этом конец душника не должен доходить до модели (рис. 7, в).
Нижнюю полуформу накрыть подмодельной плитой, вместе с ней перевернуть опоку на 180° и установить на верстак.
2.2.3 На нижнюю половину модели по шипам установить верхнюю (рис. 7, г). Поставить модели питателя, шлакоуловителя, стояка с воронкой. На фланец модели установить модель выпора. Затем разъем формы присыпать тонким слоем кварцевого песка. Песок, попавший на поверхность модели, удалить. По направляющим штырям на нижнюю опоку установить верхнюю.
2.2.4 В опоку насыпать совком формовочную смесь и уплотнять в таком же порядке, как при изготовлении нижней полуформы (рис. 7, д).
2.2.5 Из верхней полуформы извлечь модель стояка. Затем верхнюю полуформу снять с нижней, перевернуть ее на 180° и поставить на верстак разъемом вверх. С помощью подъемников из обеих полуформ извлечь модели (рис. 7, е, ж). Неровности в форме выправить гладилкой и ланцетом, а отвалившиеся при извлечений модели кусочки формы удалить крючком.
2.2.6 В нижнюю полуформу на знаки установить стержень. Верхнюю полуформу по направляющим штырям собрать с нижней (рис. 7, з), а затем поставить на заливочную подставку. Чтобы металл не вылился через разъем формы, необходимо положить на форму груз, вес которого должен быть в 4 - 5 раз больше, чем вес отливки с литниковой системой (рис. 7, и).
Рисунок 7 – Процесс изготовления литейной формы по разъемной модели.