Разработка операционной технологии Массовое производство

Выбранные операции:

• Фрезерная.

• Токарная.

• Сверлильная

• Шлифовальная

Фрезерование

а) Обрабатываемая поверхность 1 (предварительно)

Выбран горизонтально-фрезерный станок модели 6М12П — см. [3], стр. 17, табл. 10.2

Для осуществления фрезерования выбран инструмент фреза цилиндрическая Р18 50х63 ГОСТ 3752-71 — см. [4], стр. 49, табл. 13.

Характеристики фрезы и фрезеруемой поверхности, необходимые для расчета:

• Диаметр фрезы D = 50 мм — см. [4], стр. 73.

• Число зубьев z = 10, там же.

• Подача на зуб S_z = 0,2 мм — см. [1, том 2], стр. 285, табл. 37.

• Глубина резания t = 0,32 мм.

• Ширина фрезерования В = 45 мм.

• Материал заготовки Сталь20.

Скорость резания:

C

см. [1, том 2], стр. 289, табл. 39.

_v = 35,4 q = 0,45 x = 0,3 y = 0,4 u = 0,1 p = 0,1 m = 0,33

T – среднее значение стойкости фрезы. Т = 120 мин. — см. [1, том 2], стр. 290, табл. 40.

– поправочный коэффициент, учитывающий влияние физико-химических свойств алюминиевых сплавов.

= 2,44 — см. [1, том 2], стр. 261-262, табл. 1-2.

– поправочный коэффициент, учитывающий влияние состояния поверхности заготовки на скорость резания.

= 0,8 — см. [1, том 2], стр. 263, табл. 5.

– поправочный коэффициент, учитывающий влияние инструмента материала на скорость резания.

= 0,3 — см. [1, том 2], стр. 263, табл. 6.

Для станка 6М12П выбираем n = 250 об./мин. — см. [3], стр. 17, табл. 10.2.

б) Обрабатываемая поверхность 2 (окончательно)

Выбран горизонтально-фрезерный станок модели 6М12П — см. [3], стр. 17, табл. 10.2

Для осуществления фрезерования выбран инструмент фреза цилиндрическая Р18 50х63 ГОСТ 3752-71 — см. [4], стр. 49, табл. 13.

Характеристики фрезы и фрезеруемой поверхности, необходимые для расчета:

• Диаметр фрезы D = 50 мм — см. [4], стр. 73.

• Число зубьев z = 10, там же.

• Подача на зуб S_z = 0,05 мм — см. [1, том 2], стр. 285, табл. 37.

• Глубина резания t = 0,22 мм.

• Ширина фрезерования В = 45 мм.

• Материал заготовки Сталь20.

Скорость резания:

C

см. [1, том 2], стр. 289, табл. 39.

_v = 35,4 q = 0,45 x = 0,3 y = 0,4 u = 0,1 p = 0,1 m = 0,33

T – среднее значение стойкости фрезы. Т = 120 мин. — см. [1, том 2], стр. 290, табл. 40.

– поправочный коэффициент, учитывающий влияние физико-химических свойств алюминиевых сплавов.

= 2,44 — см. [1, том 2], стр. 261-262, табл. 1-2.

– поправочный коэффициент, учитывающий влияние состояния поверхности заготовки на скорость резания.

= 0,8 — см. [1, том 2], стр. 263, табл. 5.

– поправочный коэффициент, учитывающий влияние инструмента материала на скорость резания.

= 0,3 — см. [1, том 2], стр. 263, табл. 6.

Для станка 6М12П выбираем n = 500 об./мин. — см. [3], стр. 17, табл. 10.2.

в) Обрабатываемая поверхность паза

Выбран горизонтально-фрезерный станок модели 6Н804Г — см. [3], стр. 17, табл. 10.2

Для осуществления фрезерования выбран инструмент фреза цилиндрическая Р18 3х63 тип 2Б ГОСТ 9305-69 — см. [4], стр. 50, табл. 13.

Характеристики фрезы и фрезеруемой поверхности, необходимые для расчета:

• Диаметр фрезы D = 63 мм — см. [4], стр. 73.

• Число зубьев z = 12, там же.

• Подача на зуб S_z = 0,01 мм — см. [1, том 2], стр. 285, табл. 37.

• Глубина резания t = 13 мм.

• Ширина фрезерования В = 6 мм.

• Материал заготовки Сталь20.

Скорость резания:

C

см. [1, том 2], стр. 289, табл. 39.

_v = 68,5 q = 0,25 x = 0,3 y = 0,2 u = 0,1 p = 0,1 m = 0,2

T – среднее значение стойкости фрезы. Т = 120 мин. — см. [1, том 2], стр. 290, табл. 40.

– поправочный коэффициент, учитывающий влияние физико-химических свойств алюминиевых сплавов.

= 2,44 — см. [1, том 2], стр. 261-262, табл. 1-2.

– поправочный коэффициент, учитывающий влияние состояния поверхности заготовки на скорость резания.

= 0,8 — см. [1, том 2], стр. 263, табл. 5.

– поправочный коэффициент, учитывающий влияние инструмента материала на скорость резания.

= 0,3 — см. [1, том 2], стр. 263, табл. 6.

Для станка 6Н804Г выбираем n = 200 об./мин. — см. [3], стр. 17, табл. 10.2.